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1、目录一、 工程概况.2二、 施工部署.2三、 编制依据.2四、 搭设方案.2五、 脚手架地基处理.5六、 设计计算.5七、 搭设要求.5八、 脚手架搭设及拆除施工工艺.6九、 材料管理.6十、 验收管理.7十一、 拆除管理.7十二、 质量保证.7十三、 安全施工技术措施.8十四、 文明施工.9一、 工程概况工程名称：辽宁省反腐倡廉教育基地警示馆地址：苏家屯会展中心南走600米小羊安村结构类型：框架结构基础形式：桩基础建筑层数：3层建筑面积：7024.6m2 （其中高支撑部分面积3280）总高度：17.6m层高：一层4.8m；二层9.6m；三层16.8m。建设单位：辽宁省第十二届全运会接待场所基
2、建办公室设计单位：中国建筑东北设计研究院有限公司监理单位：沈阳建筑大学建筑项目管理公司施工单位：中铁九局第四工程有限公司二、 施工部署安全生产、文明施工是企业生存与发展的先决条件，是达到无伤亡事故的必然保障。为此，项目经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成，人员及负责分工如下：职务姓名职称职责安全总指挥高 华项目经理负责本工程安全生产全面工作组长何文峰生产经理负责安全、质量工作副组长顾树强施工员现场施工总指挥、安全管理组员张晓夫安全员负责安全全面工作组员张科东质检员现场指挥、质量巡视检查组员万莉嘉技术员方案编制、技术交底三、 编制依据1、施工图纸：辽宁省反腐倡廉教育基地警示
3、馆。2、主要规范、规程及参考书序号规范、规程名称发布日期规范、规程编号1建筑施工模板安全技术规范2008.8JGJ162-20082建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程2001.1JGJI3020013建筑施工高处作业安全技术规范1992.1JGJ80914建筑施工安全检查标准1993JGJ59995建筑施工手册（第四版）2003.96建筑结构荷载规范2001GB50009-20017扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全2002四、 搭设方案搭设说明：本工程高支撑部分高度为10.45m，板厚120mm，梁尺寸250500mm、250550mm、300700mm、300800mm、400900m
4、m、5001200mm、4001800mm。高支撑位于1-8轴/B-G轴。1、梁模板搭设方案：梁截面尺寸：250500mm、250550mm、300700mm、300800mm、400900mm、5001200mm、4001800mm。（1）5001200mm、4001800mm梁：1.1面板设计：梁底模、侧模均采用15mm厚清水板。1.2龙骨设计：梁底模次龙骨采用2根5080mm木方合并立放，沿梁宽度方向按间距150mm布置；梁侧模次龙骨采用5080mm 木方立放，沿梁跨度方向间距500mm，次龙骨采用6090mm木方立放，间距200mm。穿梁螺栓采用直径14 mm，竖向间距300mm。1.
5、3支撑设计：梁底支撑采用483.5mm扣件式钢管架，立杆上部安装U型可调顶托。立杆沿梁跨度方向间距为450mm，垂直于梁方向布置2根；步距均为1.5m。（2）250500mm、250550mm、300700mm、300800mm、400900mm梁：2.1面板设计：梁底模、侧模均采用15mm厚清水板。2.2龙骨设计：梁底模主龙骨采用100100mm 木方，沿梁跨度方向间距450mm；次龙骨采用5080mm木方立放，沿宽度方向放置间距150mm布置；梁侧模主龙骨采用2根6090mm 木方合用立放，沿梁跨度方向间距500mm，次龙骨采用6090mm木方立放，间距200mm。穿梁螺栓采用直径14 m
6、m，竖向间距300mm。2.3支撑设计：梁底支撑采用483.5mm扣件式钢管架，立杆上部安装U型可调顶托。立杆沿梁跨度方向间距为450mm，垂直于梁方向布置2根；步距均为1.5m。板模板搭设方案:(1)板厚度为120mm1.1面板设计：采用15mm厚清水板。1.2龙骨设计：次龙骨采用6090mm木方，间距200mm；主龙骨采用100100mm木方立放，间距900mm。1.3支撑设计：板底支撑采用483.5mm扣件式钢管架，横、纵间距为900mm，均匀布置，步距1.5m。脚手架立杆离地200处设置横纵向扫地杆，地面铺设50mm厚木跳板后将管件立于跳板上。五、 脚手架地基处理先用挖掘机对整个场区内
7、土方平整，平整后用打夯机打夯坚实，挖掘机配合打夯，每次夯实厚度为300mm。原有地基整平后，如果发现弹簧土须及时清除，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实。在压实后的土层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆下跳板所对应的位置铺设3cm厚混砂找平，在砂找平层上铺设5cm厚双层跳板，为避免处理好地基受水浸泡，在两侧开挖4030cm的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑。六、 设计计算书详见附录计算书七、 搭设要求扣件式钢管架是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性、在施工中各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃
8、或扭曲现象，以确保安全施工。1. 离地200mm处在立杆横纵向必须设置扫地杆。保证横纵向水平杆间的步距，最上一道水平杆距梁底、板底主龙骨距离不得大于500mm。在最上面两道水平杆间附加一道水平杆。2. 立杆下采用50mm厚跳板作为底座或垫板。放置跳板前必须将地面夯实，保证地面承载力不小于120kpa。3. 脚手架的搭设应满足工作操作、材料堆放及运输等使用要求，并能保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。4. 落地脚手架搭设：回填土填后，满堂脚手架按层高要求搭设至楼面板底部和梁底部。脚手架立杆底部全部支垫通长跳板，均从底部放线定位搭设。立杆纵横方向设置扫地杆。5 剪刀撑本脚手架采用竖向剪刀撑、水
9、平剪刀撑与斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设。竖向剪刀撑：在架体四周外立面竖向剪刀撑应连续布置。在中部位置两排竖向剪刀撑中间可间隔6-8米，间隔部分采用“之”字型斜撑连接。水平剪刀撑：从扫地杆位置开始设置水平剪刀撑。水平剪刀撑竖向间距保证6m设置一道。在竖向剪刀撑上、下部必须设置水平剪刀撑。在最上一道水平杆位置处必须设置水平剪刀撑。斜撑：在中部的两个剪刀撑间设置的斜撑应上下连续布置，并保证与立杆相交的每个节点处都用旋转扣件扣紧。剪刀撑应每4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度至60度之间。两斜杆相交点处于同一条杆件上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣节点。所用固定点距
10、主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1000mm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm。6. 预埋件：在浇筑4.75m标高梁板混凝土前，应在高支撑架体边缘的梁板面上沿间距4-6m设置预埋钢管。钢管采用483.5mm扣件式脚手管。管长350mm，埋入混凝土内200mm，外露150mm。用于高支撑架体与4.75m标高梁板结构连结，增加架体的稳定性。八、 脚手架搭设及拆除施工工艺i. 落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位
11、设置通常跳板底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平杆斜杆铺脚手板a立杆：立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两个相临立杆接头避免出现在同步跨内,并在高度方向错开不小于50cm,各接头中心距主接点的距离不大于60cm.b水平杆：纵向水平杆设于小横杆之上，用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于3跨,不小于6m。水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱不大于50cm。c纵、横扫地杆：纵、横扫地杆采用直角扣件固定在距离下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则有直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。d斜杆：按示意图位置，每两空设置一道斜杆，采用旋转
12、扣件固定在水平杆上。e脚手板：施工作业用脚手板采用木跳板，铺设在顶层水平杆上，并在两端8cm处用直径10铁丝箍绕23圈固定，脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现空挡现象。 (2) 脚手架的拆除拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，既先拆拉杆、脚手板、斜杆，而后拆水平杆、立杆等。不准分立面拆架或再上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。九、 材料管理 (1) 材质：引用了国家行业标准建筑施工碗扣
13、式脚手架安全技术规范JGJ 166-2008的相关规定(2) 验收与检测，采购、租赁的钢管必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。十、 验收管理模板高支撑及满堂脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内
14、容应包括：a、架子、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合设计要求。b、扣件紧固状态是否合格。c、基础是否平整坚实，可调底座、垫木安放是否符合要求。d、脚手架垂直度是否合格。e、地基支座的设计要满足承载力的要求。十一、施工使用的要求a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。十二、拆除管理1 拆除时间：必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。2 拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步
