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1、1 煤气站开煤气站开车车方案方案 为为使一使一线线黄台煤气炉黄台煤气炉顺顺利开利开车车成功,达成功,达产产达达标标,根据公司整体安排,根据公司整体安排, 结结合合车间实际车间实际,特成立方案,特成立方案实实施施领导领导小小组组。 。 组长组长:李迎涛:李迎涛 副副组长组长:王定:王定军军 王王伟伟夏夏 田永志田永志 组员组员:司国全:司国全 张张国卿国卿 冯义冯义祥祥 陈陈建建业业 李李艳艳涛涛 田田华华 附吹除附吹除试压试压开开车车方案:方案: 一、开一、开车车前的准前的准备备 (一)煤气站在正式生(一)煤气站在正式生产产以前,以前,应应做好以下工作:做好以下工作: 1、 、对对照照图纸图纸
2、, ,检查验检查验收系收系统统内所有内所有设备设备、管道、管道、阀门阀门、倒淋、取、倒淋、取样样点、点、 测测温、温、测压测压点安装点安装齐齐全。全。 2、 、电电器器仪仪表必表必须须正常好用。正常好用。 3、 、进进行冷行冷态联动试车态联动试车,并达到生,并达到生产产要求。要求。 4、各、各岗岗位人位人员员均均进进行行专业专业培培训训,考,考试试合格。合格。 5、具有符合国家、具有符合国家标标准准规规范和工厂范和工厂实际实际的操作的操作规规程,程,岗岗位位责责任制,安全任制,安全 技技术规术规程。程。 6、配置安全消防器材、救、配置安全消防器材、救护设备护设备、一氧化碳、一氧化碳报报警警仪仪
3、。 。 7、配置、配置联络联络各工各工艺艺系系统统之之间间的通的通讯讯器材。器材。 8、通往燃、通往燃烧烧站的管网系站的管网系统统,安全装置、,安全装置、电电器器仪仪表均表均应验应验收合格。收合格。 (二)常(二)常规检查规检查 1、 、检查电检查电机、加煤机、液机、加煤机、液压压系系统统、炉篦、炉篦传动传动装置和出渣机的减速机,装置和出渣机的减速机,电电 机是否运机是否运转转良好;良好;压缩压缩空气管接空气管接头头不不应应漏气;漏气;压缩压缩空气空气压压力力 0.5-0.7 Mpa, , 并保持并保持稳稳定;机械定;机械传动传动部分不部分不应应有冲有冲击击、松、松动动。无异常振。无异常振动动
4、与噪音。与噪音。 2 2、 、检查检查炉底水封槽、及配套炉底水封槽、及配套净净化化设备设备(除(除尘尘器、余器、余锅锅、洗、洗涤涤塔、塔、电滤电滤器器 等冷煤气等冷煤气设备设备),隔断水封和),隔断水封和钟钟罩罩阀阀的水封高度是否正常,保持溢流状的水封高度是否正常,保持溢流状态态。 。 3、 、检查检查炉底鼓炉底鼓风压风压力、力、饱饱合温度、空气流量、出站煤气流量、炉出口煤合温度、空气流量、出站煤气流量、炉出口煤 气温度、炉出气温度、炉出压压力、低力、低压总压总管管压压力、煤气出站力、煤气出站压压力、汽包液位、循力、汽包液位、循环环水水压压力。力。 4、 、查查外来蒸汽外来蒸汽压压力系力系统统
5、、循、循环环水系水系统统、 、软软化水系化水系统统及一次水及一次水压压力。力。 5、 、检查检查各各电电气控制部份。气控制部份。 6、 、检查检查煤的煤的给给料、料、筛筛分、分、输输送部份,送部份,进进入煤入煤仓仓的煤的煤块块粒度、煤粉含量均粒度、煤粉含量均 应应达到工达到工艺艺要求。要求。 (三)(三)单单体体试车试车 1、 、输输煤、煤、输输渣系渣系统单统单体体试车试车合格合格 原煤原煤输输送系送系统统开开车车前的准前的准备备及及单试单试: : ( (1) )检查检查、清理原煤、清理原煤输输送系送系统统(包括煤(包括煤仓仓,加煤系,加煤系统统)的)的杂杂物,保物,保证证皮皮带带 运运转转无
6、刮擦,加煤系无刮擦,加煤系统统开关灵活。开关灵活。 ( (2) )电动滚电动滚筒及减速机按筒及减速机按规规定加入适量定加入适量润润滑油。滑油。 ( (3) )输输送皮送皮带带松松紧调紧调整至合适位置。整至合适位置。 ( (4)分)分别调试别调试上煤上煤给给料、振料、振动筛动筛、 、1#上煤皮上煤皮带带、 、2#上煤皮上煤皮带带、 、3#上煤皮上煤皮带带、 、 1#和和 2#输输渣皮渣皮带带,保,保证证运运转转正常,跑偏限位、正常,跑偏限位、紧紧急停急停车车灵活好用。灵活好用。 2、空气鼓、空气鼓风风机机单单体体试车试车合格合格 空气鼓空气鼓风风机开机开车车前的准前的准备备及及单试单试: : (
7、 (1) )彻彻底清除鼓底清除鼓风风机内、外地粉机内、外地粉尘尘等等杂杂物。物。 ( (2)将出口管道中的蝶)将出口管道中的蝶阀阀全部关全部关闭闭。 。 ( (3) )检查风检查风机油箱、油位是否符合要求。机油箱、油位是否符合要求。 3 ( (4) )检查检查各各连连接部位是否接部位是否紧紧固,配管的支撑是否完固,配管的支撑是否完备备。 。 ( (5) )检查联轴检查联轴器的安装偏差器的安装偏差应应符合要求。符合要求。 ( (6) )检查进检查进口消音器安装是否牢靠。口消音器安装是否牢靠。 ( (7)用)用辅辅助工具助工具盘车盘车 3 周,周,检查检查有无异常有无异常现现象。象。 ( (8)启
8、)启动电动电机低机低频试频试运,运,检查检查运运转转方向是否符合要求,若反方向是否符合要求,若反转调转调整后整后 重重试试。 。 ( (9) )单试过单试过程程润润滑油、温度、振滑油、温度、振动动、声音正常,可逐、声音正常,可逐渐调渐调高高频频率直至工率直至工 频频。 。 3、煤气加、煤气加压压机机单单体体试车试车合格合格 煤气加煤气加压压机开机开车车前的准前的准备备及及单试单试: : ( (1) )彻彻底清除加底清除加压压机内、外的粉机内、外的粉尘尘等等杂杂物。物。 ( (2)将)将进进出口管道中的蝶出口管道中的蝶阀阀全部打开。全部打开。 ( (3) )检查风检查风机油箱冷却水是否接通,水量
9、、水机油箱冷却水是否接通,水量、水压压及及进进口水温是否符合口水温是否符合 要求。要求。 ( (4) )检查风检查风机回气管路是否接好。机回气管路是否接好。 ( (5)将)将润润滑油通滑油通过齿轮过齿轮箱、副油箱注油孔加注到油箱、副油箱注油孔加注到油标标合适位置。合适位置。 ( (6) )检查检查各各连连接部位是否接部位是否紧紧固,配管的支撑是否完固,配管的支撑是否完备备。 。 ( (7) )检查联轴检查联轴器的安装偏差。器的安装偏差。 ( (8)用)用辅辅助工具助工具盘车盘车 3 周,周,检查检查有无异常有无异常现现象。象。 ( (9)启)启动电动电机低机低频试频试运,运,检查检查运运转转方
10、向是否符合要求,若反方向是否符合要求,若反转调转调整后整后 重重试试。 。 ( (10)无)无负负荷运荷运转转半小半小时时。无异常。无异常现现象象时时,逐步,逐步进进入入负负荷运荷运转转,并注意,并注意 润润滑油是否正常,有无漏油、异常摩擦、振滑油是否正常,有无漏油、异常摩擦、振动动、声响及、声响及发热现发热现象。象。 4 ( (11) )试试运运转时应转时应注意注意观观察察润润滑油的滑油的飞溅飞溅情况是否正常,如情况是否正常,如过过多或多或过过少少 则应调节则应调节油量。从油箱油量。从油箱视视察窗看,呈毛毛察窗看,呈毛毛细细雨状最佳。雨状最佳。 ( (12)有没有不正常的气味或冒烟)有没有不
11、正常的气味或冒烟现现象及碰撞或磨擦声。象及碰撞或磨擦声。 ( (13)如情况正常即投入)如情况正常即投入带负带负荷运荷运转转。如。如发现发现运运转转不正常不正常应应立即停机立即停机进进 行行检查检查,排除故障后,仍,排除故障后,仍须须作空作空负负荷运荷运转转。 。 ( (14) )单试过单试过程程润润滑油、温度、振滑油、温度、振动动、声音正常,在、声音正常,在额额定定压压升范升范围围内,可内,可 逐逐渐调渐调高高频频率直至工率直至工频频。 。 注:注:罗罗茨鼓茨鼓风风机空机空负负荷荷试试运运转转的概念是:在的概念是:在进进、排气口、排气口阀门阀门全部打开的全部打开的 条件下投入运条件下投入运转
12、转。 。 4、循、循环环水水泵单泵单体体试车试车合格合格 循循环环水水泵泵开开车车前的准前的准备备及及单试单试: : ( (1)用手)用手拨动电拨动电机机风风叶,叶叶,叶轮应轮应无卡磨无卡磨现现象,象,转动转动灵活。灵活。 ( (2)打开)打开进进口口阀门阀门;打开排气;打开排气阀阀使液体充使液体充满满整个整个泵泵腔,然后关腔,然后关闭闭排气排气阀阀。 。 ( (3)用手)用手盘动泵盘动泵以使以使 润润滑油滑油进进入机械密封端面。入机械密封端面。 ( (4)启)启动电动电机,确定机,确定转转向是否正确,若反向是否正确,若反转调转调整后重整后重试试。 。 ( (5)接通)接通电电源,当源,当泵泵
13、达到正常达到正常转转速后,再逐步打开出口管路速后,再逐步打开出口管路阀门阀门,并,并调调 节节至所需工况。至所需工况。 ( (6)注意)注意观观察察仪仪表表读读数,数,检查轴检查轴封泄漏情况,正常封泄漏情况,正常时时机械密封泄漏量机械密封泄漏量 小于小于 3 滴滴/分分钟钟。 。 ( (7) )检查电检查电机机轴轴承承处处温升温升75,如,如发现发现异常情况,异常情况,应应及及时处时处理。理。 ( (8) )单试过单试过程程检查润检查润滑油、滑油、压压力、温度、振力、温度、振动动、声音、泄漏是否正常。、声音、泄漏是否正常。 5、加煤及炉底、加煤及炉底传动传动机构机构单单体体试车试车合格合格 5
14、 ( (1) )检查检查、清理干、清理干净净炉内及煤炉内及煤仓仓内内杂杂物。物。 ( (2) )压缩压缩空气管道系空气管道系统统吹除干吹除干净净。 。 ( (3) )润润滑部位加足滑部位加足规规定定润润滑油。滑油。 ( (4)分)分别别采用就地采用就地/远传远传控制,控制,进进行加煤、炉底行加煤、炉底传动传动机构机构试试运并运并调试调试正正 常(参照出灰常(参照出灰传动传动系系统调试统调试)。)。 6、循、循环环冷却塔冷却塔单单体体试车试车合格合格 ( (1) )检查检查循循环环冷却塔安装正常,运冷却塔安装正常,运转转部件部件连连接牢靠,叶片角度一致。接牢靠,叶片角度一致。 ( (2)减速机内
15、加入适量的)减速机内加入适量的规规定型号定型号润润滑油。滑油。 ( (3)点)点动电动电机,确定机,确定转转向是否正确,若反向是否正确,若反转调转调整后重整后重试试。 。 ( (4)开启循)开启循环环冷却塔上水冷却塔上水阀阀, ,调调整上水量,整上水量,检查检查治理泄漏直至合格。治理泄漏直至合格。 ( (5)启)启动动循循环环冷却塔冷却塔风风机机检查检查振振动动、声音是否正常,、声音是否正常,风风量是否正常。量是否正常。 二、系二、系统统的吹除吹的吹除吹净净 1、煤气系、煤气系统统吹除吹吹除吹净净 ( (1)人工)人工对对系系统进统进行清行清扫扫,清理干,清理干净废净废料料焊焊渣等渣等杂杂物。
16、物。 ( (2) )对对清理后的清理后的设备设备管道要关管道要关闭闭所有所有检查检查孔、人孔。孔、人孔。 ( (3)用空气鼓)用空气鼓风风机送空气,按煤气系机送空气,按煤气系统统流程,气体由低流程,气体由低压压煤气煤气总总管的管的 防爆防爆阀阀(或放散管)(或放散管)处处排出,直至吹出气体干排出,直至吹出气体干净为净为合格。合格。 2、 、压缩压缩空气系空气系统统吹除吹吹除吹净净 按按压缩压缩空气流程,用空气流程,用压缩压缩空气分段空气分段进进行吹除吹行吹除吹净净,直至各气缸,直至各气缸进进出口出口 管道接管吹除干管道接管吹除干净净。 。 3、循、循环环水系水系统统吹除吹吹除吹净净 按循按循环环水流程,用循水流程,用循环环水分段水分段进进行冲洗,直至冲洗干行冲洗,直至冲洗干净净。 。 4、一次水、一次水、软软水吹除吹水吹除吹净净 6 分分别别用一次水、用一次水、软软水分段水分段进进行冲洗,直至冲洗干行冲洗,直至冲洗干净净。 。 三、三、调试调试及及试压试试压试漏漏 煤气煤气发发生炉各部件在生炉各部件在组组装装过过程中,程中,应应随随时检查调时检查调整,整,组组装完装完毕毕,