电厂制粉操作规程

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1、石灰石制粉系统石灰石制粉系统 操作与维护规程操作与维护规程 2011 年 5 月 目目 录录 一、前言一、前言- 1 - 二、工程概况二、工程概况- 1 - 三、原料入库系统三、原料入库系统- 2 - 3.1 原料入库系统主要设备规范.- 2 - 3.2 振动给料机运行.- 3 - 3.3 原料库斗提机运行.- 4 - 3.4 原料库顶除尘器的运行.- 4 - 3.5 原料入库系统运行.- 6 - 四、粉磨系统四、粉磨系统- 6 - 4.1 粉磨系统主要设备规范.- 6 - 4.2 稀油站运行及注意事项.- 9 - 4.3 液阻柜.- 10 - 4.4 磨机运行.- 13 - 4.5 磨尾提升

2、机运行时注意事项 （见 3.3 原料库斗提机的运行） .- 15 - 4.6 细粉气化溜管罗茨风机运行注意事项.- 15 - 4.7 调速皮带秤运行.- 16 - 4.8 选粉机及其配套离心风机运行注意事项.- 17 - 4.9 磨尾除尘器运行.- 18 - 4.10 粉磨系统的运行.- 20 - 4.11 电动给料机.- 22 - 4.12 破碎机运行.- 22 - 4.13 磨细系统控制说明.- 23 - 4.14 上位机操作说明.- 24 - 五、成品输送入库系统五、成品输送入库系统- 26 - 5.1 设备规范.- 26 - 5.2 输送空压机的运行.- 27 - 5.3 冷干机的运行

3、.- 30 - 5.4 压力罐输送系统的运行.- 31 - 5.5 成品库顶除尘器运行.- 37 - 一、前言一、前言 1 本系统的操作必须由经过专业培训或熟悉系统的人员来操作；在 设备使用前，应认真阅读说明书。熟悉和理解操作规程的各项要点内 容。 2 本工程为石灰石制粉系统。系统电气采用就地、控制柜上集中控 制及上位机监控三种控制方式。系统设有故障连锁控制，故障声光报 警及提示。 3 本规程中的加粗及加下划线的文字是重要注意事项，请务必遵守！本规程中的加粗及加下划线的文字是重要注意事项，请务必遵守！ 二、工程概况二、工程概况 1 工程名称：石灰石粉制备系统工程 2 建设地点：内蒙古京隆三期电

4、厂厂区内 3 工程范围：石灰石制粉项目所有设备成套、制作、安装、调试。 4 系统描述 本工程是京隆三期电厂脱硫项目的配套工程。由原料入库系统、 粉磨系统、成品输送系统、成品装车系统（包括气化风系统）组成。 原料入库系统：石灰石原料经卸料房卸料料斗进入电磁振动给料 机、原料斗提机送入原料库进行存储。原料卸料房、原料库顶设一台 除尘器来收集原料入库所产生的粉尘。 粉磨系统：石灰石原料经原料库下方的双层棒条闸门、破碎机、 皮带秤、磨机、磨尾提升机、选粉机、选粉离心风机进行磨细并选粉， 选出来的成品通过调速给料机进入喷射泵送至成品库；粗粉通过电动 锁气器进入回气化溜管，通过回磨气化溜进入磨机进行再次磨

5、细。在 磨机房顶设一台箱式除尘器用于粉磨系统的收尘及引导磨内湿热气体 的排出，磨尾除尘器收集的灰尘经细粉链运机送至喷射泵给料机内并 直接送入成品库。 成品输送系统：粉磨系统生产的成品通过仓泵双套管输送系统送 入成品库。在成品库顶设除尘器，用于收尘及除去气力输送所带来的 气体。在磨机房内设气化风系统，由气化风机、电加热器组成，用于 对成品库的粉料进行气化和干燥。 5 系统工艺流程图 石灰石原料堆放干料棚原料斗#1 双层棒条闸门#1 振动 给料机#1 斗式提升机200m3原料仓#2 双层棒条闸门 #2 振动给料机破碎机调速电子皮带称 电动锁气器气化溜管磨机 手动闸板阀 （粗粉） 重锤卸料阀#2 斗

6、式提升机 T-sepax 高效三分离选粉机 （细粉）锁风卸料阀缓冲仓 进料手动插板阀进料圆顶阀发送罐出料双道滑阀 输送双套管T 形卸料器成品仓 三、原料入库系统三、原料入库系统 3.1 原料入库系统主要设备规范原料入库系统主要设备规范 3.1.1 电磁振动给料机（1 台）： 型号： GZ4F 型 出力：40 t/h 功率： 0.45KW 3.1.2 原料提升机（1 台）: 型号：NE5029m 出力 38m3/h 减速机型：JZQ500-31.5 电机：Y160M-4 电机： 11KW 转速：1460r/min 3.1.3 原料仓顶卸料房布袋除尘器（1 台）： 型号：MDQ-K90A 型 总过

7、滤面积：90m2 耗气量：1.7Nm3/min 处理风量： 27005400 m/h 喷吹压力：0.5-0.7 MPa 3.1.4 原料仓顶布袋除尘器风机（1 台）： 型号：C473NO3.6 型 出口方向 右 180 风量：4250-7760 m/h 风压：3139-1864 Pa 电机型号: Y-132S1-2 电流： 10.7A 电压： 380V 转速：3550r/min 功率： 7.5 KW 3.1.5 原料仓顶雷达料位计（1 台）： 型号：VEGAPULS 测量范围：012m 电压：24V 3.2 振动给料机运行振动给料机运行 说明：以下的远程控制 是指在控制室内上位机上进行设备启停

8、 3.2.1 开机前的准备，确认安全防护装置完好。 3.2.1.1 启动振动给料机前必须确认原料库提升机已运行。 3.2.1.2 只有在料斗中有料时才能启动振动给料机只有在料斗中有料时才能启动振动给料机。 3.2.1.3 就地启动时，将振动给料机控制柜上的就地/远控切换开关打 到就地，然后在就地箱上按启停按钮，即可启动电磁振动给料机。 3.2.1.5 远程启动时，把控制柜上的转换开关打至“远控” ，即可在上 位机上进行启停操作。 3.2.2 操作注意事项 3.2.2.1 应定期检查振动给料机各部件之间的螺栓是否松动，固定是否 牢固，如有松动应及时拧紧。 3.2.2.2 振动给料机在运行过程中不

9、应出现异常响声。如出料口与斗提 机的接口有接触时也会发出异音，此时应调整振动给料机的位置。 3.2.2.3 必须精心保养、经常打扫环境卫生，要做到不漏灰、螺栓无松 动和设备周围无杂物。 3.3 原料库斗提机运行原料库斗提机运行 3.3.1 就地启停时，把控制柜上的选择开关切换到“就地” ，然后在就 地柜上按启动、停止按钮即可。就地启动只在检修与特殊情况时使用。就地启动只在检修与特殊情况时使用。 远程启动时，把控制柜上的选择开关切换到“远控” ，即可在上位机上 进行启停操作。 3.3.2 操作注意事项 3.3.2.1 设备在运转使用一段时间后，应每半个月打开检视窗检查链条、 料斗松紧状况，如链条

10、偏松，料斗紧固螺丝如有松动应及时作处理。 3.3.2.2 减速机应按时检查油标，如油标过底应及时加齿轮油，传动链 条每隔 2 周加一次 3锂基脂润滑。 3.3.2.3 设备在运行中禁止猛然进料，以免负荷过大损坏电机或减速 机。 3.3.2.4 禁止不加油而长时间运转。 3.3.2.5 如在运行过程听到链条、料斗碰到机壳的声音，应立刻停机盘 车检查。 3.4 原料库顶除尘器的运行原料库顶除尘器的运行 3.4.1 开机 3.4.1.1 在系统运行之前, 石灰石原料库顶脉冲布袋除尘器先把控制柜 上的选择开关切换到“远控” ，即可在上位机上进行启停操作，启动布 袋脉冲除尘器； 3.4.1.2 在启动布

11、袋脉冲除尘器前,应打开压缩空气气源,保证脉冲气源 压力在 0.4MPa0.6MPa 之间。调整好脉冲喷吹控制的控制仪的输出脉 冲间隔和脉冲宽度，以满足除尘器的清灰要求。 布袋脉冲除尘器的脉 冲间隔（1-30S）和脉冲宽度(0.03-0.2S)可以根据除尘器的积灰程度, 使用就地箱内的两个调节开关来改变脉冲间隔，以达到理想的除灰效 果。当送电后，电源指示灯亮，脉冲喷吹控制仪即开始工作。 3.4.1.3 排尘风机启、停为自保护方式。排尘风机启动需布袋脉冲除尘 器启动后才可以运行，停止时上位机上按下“布袋式除尘器停止”按 钮，排尘风机立即停止运行。 3.4.2 注意事项 3.4.2.1 在使用系统前

12、，应检查系统供电是否正常，避免电机缺相，欠 电压运行，损坏电机。 3.4.2.2 应有专人负责保养脉冲喷吹控制仪，保持控制箱及脉冲喷吹控 制仪整洁，每天检查运行情况，发生故障及时排除。 3.4.2.3 排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否破损,压缩空气压力是 否太小。 3.4.2.4 定期检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。 3.4.2.6 滤袋使用半年后应卸下用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无 破损后重新装上。如每次清灰后发现排气口冒灰，则属于清灰过度， 应调长清灰周期。 3.4.2.7 系统长期不用，应关闭低压室相应间隔。 3.5 原料入库系统运行原料入库系统运行 3.5.1

13、系统准备工作 3.5.1.1 在启动原料入库系统前必须先启动布袋除尘器系统。 3.5.1.2 原料入库系统是在原料入库上位机上进行操作，同时对设备的 运行状况进行监视 3.5.1.3 检查原料入库系统各设备切换开关是否在远控位置。 3.5.1.4 确认需要运行的设备电源都已接通。 3.5.2 手动启停原料入库系统的顺序：先启动原料库顶除尘器；启动原 料库斗提机；启动振动给料机。系统停机按相反方向进行。 3.5.3 石料入库系统运行时注意事项 3.5.3.1 斗提机的减速箱油位是否正常；皮带机是否跑偏。 3.5.3.2 要严格控制石料的颗粒（25 mm）和湿度(3)。颗粒偏 大，会造成回磨量变大

14、，影响产量；湿度偏大，会使磨机内部潮湿， 中间隔仓板会堵死。 四、粉磨系统四、粉磨系统 4.14.1 粉磨系统主要设备规范粉磨系统主要设备规范 4.1.1 稀油站（数量：2 台） 型号规格：XYZ-16G 油箱容积：0.63m3 冷却水温度 28 冷却水消耗： 3m3/h 低压系统压力：0.4MPa 过滤器精度：0.08mm 电机型号： Y905-4 功率： 1.1KW 电压： 380V 电流： 2.8A 电机转速： 1450 润滑油： 220#中负荷工业齿轮油 4.1.2 磨机（1 台） 规格： MR2470 额定出力：G=25t/h 磨机转速：20.9r/min 大齿轮注油品种：220#中

15、负荷开式齿轮油 减速机型号：ZD80-4- 减速机传动比：i=5 减速机注油：220#中负荷工业齿轮油 磨机配置电动机型号：YRKK5004-8 电动机功率：500KW 电压：3000V 装球量： 40t 筒体内径：2400mm 筒体长度： 7000mm 4.1.3 磨尾提升机（1 台） 型号：NE50-22m 出力：45m3/h 减速机型：JZQ500-31.5 电机：Y132M-4 额定功率:7 KW 转速：1460r/min 4.1.4 破碎机 （1 台） 型号：GPC800X800 最大进料：80mm 转子直径：800mm 转子转速：42.8m/s 电机： YB2-225M-4 功率： 45KW 电压： 380V 转速： 1440r/min 4.1.5 调速皮带秤 （1 台） 型号: ICS-500H3-PL 输送量： 25t/h 输送带宽度：500mm 输送机长度：700mm 最大运行速度：0.44m/s 电压： 380V 4.1.6 高效转子式选粉机（1 台） 型号：TS- 出力：G=25 t/h 主轴电机: Y180L-4 主轴功率：22KW 主轴变频器型号: INVT CHF100A-022/037P 风机电机：Y280S-4 风机功率：75KW 风机变频器型号： CHF100A-055G/0