花24平5水平钻井技术何运概要

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1、花24平5水平井钻井技术摘要:花24平5井是江苏油田在花24区块部署的第5口水平井。2014年12月花24断块E2d1有油井12口,在该区块施工主要的难点是防碰绕障工作。该井在施工中除防碰工作外在大井斜井段还存在较大度数的扭方位和稳斜段施工,针对这些难点,该井在施工中采取了一系列安全钻井技术措施,圆满完成该井施工。关键词:花24平5,水平井,轨迹控制,钻井油藏地质概况花24断块构造位置位于花庄构造带南部,紧邻刘五舍次凹,北临花3含油断块,E2d1为一近东西向北掉断层所控制的断鼻构造。该块主控断层断点位置较清晰,内部有一条小断层将该断块分为南北两块。2013年在E2d12-13号砂体以下发现新的

2、含油层系,其中E2d12-15砂体计算含油面积0.09km2,油水边界在3120m,平均油层厚度4.5m,地质储量3.5104t。为了充分动用E2d12-15砂体地质储量,经研究部署该水平井第1章 钻井设计11钻井基础数据花24平5井靶点设计参数坐 标靶点垂深(m)油顶垂深(m)靶点距目的层顶垂直距离(m)靶点距目的层底垂直距离(m)水平段投影长(m)纵(X)横(Y)井口(初测)3 624 458.9520 761 574.21432A靶3 624 44520 762 065311031082.02.5B靶3 624 54520 762 485310731052.02.5备注1、完钻原则:钻遇

3、B靶后,留口袋完钻;2、以上深度均已去补心高度。1.2 井身基本结构开钻次序井深m井眼尺寸mm套管尺寸mm套管下深m水泥封固段m一开66425339.765地面66二开860311.1244.5858地面860三开2933.17215.9139.7待定1.3水平井设计地层数据表及岩性简述地层时代设 计 分 层岩性简述底深m厚度mQd150150灰黄色粘土层,砂砾岩Ny2675525灰色砂砾岩Ny11200525灰黄色粘土层,砂砾岩E2s21800600浅灰色含砾不等砾砂岩与棕色泥岩互层E2s12350550浅灰色粉砂岩、泥质粉砂岩与棕色泥岩E2d22710/2780(360)(70)棕灰色细砂

4、岩、浅灰色不等粒砂岩、泥质粉砂岩夹棕色、深灰色泥岩、砂质泥岩E2d13096/3110(316)浅灰色粉砂岩与棕色深灰色泥岩呈不等厚互层,棕灰色细砂岩、深灰色泥岩、砂质泥岩E2d12-15(A靶)(14)E2d12-15(B靶)3107-3E2d13106(-1) 备注:以上深度均为去补心后垂深。1.4工程设计井号:花24平5井轨道类型:三维剖面设计斜深:3861.41 m井底闭合距:959.43 m井底闭合方位:84.23造斜点井深:2650.00 m最大井斜角: 90.40靶点数据垂深m闭合距m闭合方位井斜靶体要求m纵向横向A靶3119.00490.9991.6390.401.05.00B

5、靶3116.00914.8584.6090.401.05.00轨 道 设 计 各 点 数 据井 深m井斜方位垂深m南北m东西m闭合位移m闭合方位井斜变化率/100m全角变化率/100m0.000.000.000.000.000.002650.000.002650.000.000.000.000.000.002700.008.0095.122699.84-0.313.473.4895.1116.0016.002800.0024.0095.122795.65-2.7630.8430.9695.112900.0040.0095.122880.18-7.4783.4583.7895.122991.28

6、54.6095.122941.91-13.44150.08150.6895.123204.0254.6095.123065.14-28.91322.81324.1095.120.000.003384.6690.4076.613119.00-13.95490.79490.9991.6320.0622.003816.4190.4076.613116.0086.05910.79914.8584.600.000.003861.4190.4076.613115.6996.47954.57959.4384.23注:地质设计部分涉及的垂深数据均未包含补心高,工程设计部分所有的深度数据对应垂深均已包含补心高,

7、补心高度9m;完钻口袋按45m左右考虑。第2章 施工难点2.1井网密布,存在严重防碰问题该区块定向井、水平井布井很是密集,邻近井较多且多为丛式井组,该井在定向段、水平段与邻井都存在着严重的防碰问题,花24平5井与邻井防碰如下:花24-2井:本井全井段与花24-2井防碰距离大于20m,在2938m附近防碰距离在29m左右,花24-2井位于本井段左上方;花24-4井:本井30653092m井段与花24-4井防碰距离小于20m,在3080m附近防碰距离在14m左右,花24-4井位于本井段右方;花24-3井:本井36783708m井段与花24-3井防碰距离小于20m,在3690m附近防碰距离在15m左

8、右,花24-3井位于本井段左方;花24-8井:本井全井段与花24-8井防碰距离大于20m,在3825m附近防碰距离在37m左右,花24-8井位于本井段右下方;花24-7井:本井33703400m与花24-7井防碰距离小于20m,在3385m附近防碰距离在15m左右,花24-7井位于本井段右方;花24平4井:本井32503860m与花24平4井防碰距离小于20m,在3330m附近防碰距离在6m左右,花24平4井位于本井段右方;其中花24-2井已进行套管开窗侧钻,防碰为老井眼;花24-4已进行裸眼侧钻,防碰为老井眼。施工中加强防碰扫描,防出意外。现场钻至防碰严重井段附近,起钻换牙轮钻头,提高警惕,

9、确保施工的安全。2.2井身剖面复杂、稳斜段较长且在大井斜井段井身设计剖面为:直-增-稳-增-平剖面,为配合防碰需求在井斜52-60之间井段还存在较大度数(18.51)的扭方位,稳斜段211米,井身轨迹的复杂化给定向施工带来了很大不便,增加了整口井的施工难度,复杂的井身轨迹也易造成井下事故的发生。轨迹图如下:2.3该区块地层松软且复杂,容易出现井下事故由于该区块上部地层主要是松软的砂岩和泥岩为主,机械钻速很快,井底岩屑来不及返出,很容易引起井下事故的发生,该区块在施工中多口井出现复杂情况。井 号井别井深/m层位完钻/最高密度电测井下复杂花X24预定3665E1f41.24顺利无花24-1评定31

10、96E2d11.2电测遇阻通井2次钻进至2085.19m,钻具刺漏(刺漏点445m),起钻过程拔活塞,发生卡钻,卡点1884m,原因盐城组冲垮,沉砂导致卡钻;电测在3160m遇阻2次原因是井径不规则,有台阶。花24-2开定3200E2d11.2顺利井深2684m,下钻时遇阻划眼.花24-4开定3176E2d11.2顺利无花24-4A开定3189E2d11.2顺利无花24-5注定3168E2d11.2顺利无花24-6开定3215E2d11.2顺利无花24平1开平3335E2d11.2遇阻戴南组存在生物碎屑岩,易剥落掉快;井深3207m钻遇断层和辉绿岩,填井侧钻;水平段电测遇阻通井。花24平2开平

11、3440E2d11.2顺利井深3039.6m 时发生井漏,漏速25m3/h,起钻,堵漏,共漏失量120m3;固井替浆时钻井液漏失6m3。花24平4开平3826E2d11.24顺利无花24-7开定3455E1f41.2/1.22顺利下钻至3160m遇阻,划眼花24-8滚动勘探3524E1f41.2顺利无花24-9采油井3410E2d11.2/1.21顺利无花24-10采油井3429E2d11.2电测2330m遇阻无花24-11采油井3394E1f41.2电测2580m遇阻无花24-12采油井3380E2d11.2顺利PDC刀翼掉入井内,下反循环打捞篮打捞第3章 安全钻井技术措施3.1防碰绕障措施

12、花24区块开发以定向井、丛式井为主,井眼轨迹复杂,特别是丛式井整拖距离小,仅5米,与邻井直径段的防碰是该区块整体开发工作中的重要一环,除丛式井外在定向段、稳斜段还与其他多口井存在着严重的防碰,面对严峻的防碰问题该井采取了以下技术措施。3.1.1优化设计剖面,增大与邻井最小防碰间距实钻中根据实钻轨迹情况及时优化井身剖面,增大与邻井的放碰间距,减小了防碰机率.3.1.2直井段的防斜打直从井队设备安装和一开井口施工都严格按标准执行防斜技术措施,采用钟摆钻具组合,确保了直井段打快打直,同事做好与邻近丛式井在直径段防碰坐岗工作。3.1.3及时预算,及时做防碰扫描 及时跟踪监测实钻轨迹,危险井段加密测斜,

13、同时预测下部待钻井段井身轨迹,及时进行防碰扫描,一旦测出有相碰的危险,及时采取措施。实际施工时,在危险井段若有异常,立即停钻,及时分析,及时采取相关技术措施。3.1.4在防碰较近井段下入牙轮钻头并采取复合钻进方式从破岩机理和钻速方便牙轮钻头比PDC钻头对井下防碰更便于判断分析,在主要防碰井段PDC钻头(井深2900-3300米)更换为牙轮钻头,复合钻进取代滑动钻进,从破岩机理上牙轮钻头与PDC钻头截然不同,尤其是牙轮钻头复合钻进时通过送钻情况和钻速、井底返砂和岩屑的变化更容易对井下防碰情况作出判断。3.2.麻花钻杆的使用,破坏岩屑床效果明显在大斜度(30-60)井段钻具中每隔100米加入一根麻花钻杆,麻花钻杆能防止砂桥形成又能有效地清除岩屑床。使用麻花钻杆,利用麻花钻杆螺旋状棱旋转有效地破坏下井壁的岩屑床,破坏岩屑床的效果明显,同时也能保证定向滑动钻进时工具面稳定。3.3采用PDC钻头与牙轮钻头合理配合使用,有效破坏岩屑床整口井根据钻进情况,实钻中优选PDC钻头,PDC钻头有效减少了起下钻次数,实现提效提速。同时针对靶前位移长,摩阻大,使用PDC时间长易形成岩屑床

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