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1、公用工程车间2016年度工作总结 2016年公用工程车间在鲁泰化学各级领导的正确带领支持下和车间全员的共同努力下圆满地完成了全年的各项生产任务，顺利实现了全年的安全稳定生产。现将16年工作及17年工作计划简单总结如下：一、生产方面 1、全年向全厂提供工艺空气约3300万立方；仪表空气约1800万立方；氮气约340万立方；向电厂外供工艺空气约70万立方；供全厂一期循环水约7860万立方；二期循环水约13600万立方；一期7度水约960万立方、二期7度水约2460万立方；-35度盐水约345.6万立方；向全厂供一次水约260万立方。 2、全年处理化工废水约210万立方，处理生活污水约140万立方，
2、压滤污泥约220立方；PH值合格率100，污水排放达标率98以上，无偷排漏排现象。排水水质稳定，为公司赢得了良好的社会效益。二、安全方面1、学习培训 车间积极开展精准培训工作，每周进行一次安全与业务学习，组织车间全员进行安全学习与业务学习，完成了本年度的业务与安全培训工作计划与任务。 业务学习时间，组织学习了各工段的各项工艺技术指标、设备原理、性能、操作维护保养等，并每月对员工进行业务考试，并将本次考试成绩纳入当月考核； 安全学习时间，组织学习国内发生的各种事故案例和公司内事故通报及各种规章制度等，对员工进行安全教育 ，强化思想素质。用学习讨论的方式，让员工引以为戒，做到举一反三，克服侥幸心理
3、，麻痹思想，认真分析事故发生的前因后果，联系个人所处的生产岗位特点从中吸取经验教训，看到个人的不足，发现问题，持续改进不断提高个人的安全意识和防范事故的能力，避免事故的发生。2、安全活动 本年度车间组织全员进行了2次应急救援预案的演练并做好安全活动记录。组织了2次灭火器与消防栓的使用演练，做好了全部记录并收集了演练时的图片资料。通过这四次的演练使员工更熟悉了生产中出现险情时的处置能力，才能保证车间的安全生产与人身安全。3、安全检查根据安全标准化的要求，车间每月进行至少2次安全检查，对查处的隐患及问题及时处理整改。现场检查时着重检查现场有无违章，员工是否遵章守纪，设备是否有安全隐患，文字资料是否
4、齐全，各项记录是否按时填写。另外对检查中发现的问题，要求定责任人、定安全措施、定整改方案、定完成时间。对问题严重的和屡次发现的问题，对责任人进行重罚，以发挥大家工作的积极性和增强个人的责任心。车间要求对查出问题，要求各工段要及时整改消除，并制定暂时的防范措施。保证不出安全事故。在这种模式的运作下车间做到了无重大安全隐患，各种记录齐全并按时填写，现场管理文明有序，人人遵守劳动纪律和按章操作。并组织开展好安全隐患大排查，快整治活动，三、环保方面1、针对空压站排污水中含有油份的现象，分别于厂房南左右两侧，开挖集油池两处，并自制安装了油水分离装置，确保了进入地沟的水COD含量达标，同时对油品及时进行收
5、集，确保油品不外溢。2、针对冷冻厂房内，三台冷冻机组底部油污多且清理困难的现象，于三台冷冻机组底部分别进行了集油沟开挖，使油水混合物流入集油沟内，将集油沟与外地沟进行封堵，防止油品溢入外地沟，并及时对集油沟内的废油进行收集3、对厂内地沟与厂外连接的地方进行水泥封堵，杜绝了污水外排的可能性。4、将凯本污水由化工厂东南角处直接进入地沟，改为由管道输送至污水处理，目前此项工作主管道已经铺设完毕，待有合适机会，进行接口工作，改造完成后，将大大降低此部分废水对地沟的侵蚀。5、污水处理加装外排水汞含量在线监测设备，并对一期外排水水质在线监测设备进行了全面更换，保障了在线监测的准确性。6、对全员的环保意识进
6、行加强，随着环保形势的日益严峻，环保工作已经成为企业的生命工程，本着环保是生命线的原则，车间、工段利用班前班后会以及学习的机会，加大环保的宣传学习力度，真正使全体员工切实体会环保的压力和重要性7、对检维修工程中的酸、碱、溴化锂溶液、氯化钙盐水、废旧机油等物料严格进行收集。16年，公用工程车间将环保工作作为一项重点工作来抓，但仍存在诸多的问题，污水处理工段出现一起，环保局取样，而工段员工未留样的事件，冷冻工段出现一起地沟排污水COD超标事件。地沟水位经常出现过高现象，污水处理进水处经常出现COD偏高现象，污水处理能力不能满足生产需求等等一系列的问题，都将是下一步我们亟待解决的问题和工作的重点。四
7、、设备方面为了保证车间各工段设备能更好的运行，保证安全生产，车间、工段对界区内设备进行了维护保养及检修工作，并对所有的设备进行了问题排查，并将部分设备问题向公司汇报申请厂家维修处理，并积极配合厂家人员对设备进行了彻底检查维修处理；另外，车间今年完成了部分设备的检维修及技改项目：1、协助电仪车间对冷冻工段二期装置安装DCS监控系统及报警系统，确保了设备的安全稳定运行，及报警的及时发现处理。 2、空压机维保方式自16年3月份起，由购买配件进行保养，由招标的形式改为全年包保维护，大大降低了维保费用，维保质量和售后服务均有较大程度的提升。3、对一期凉水塔风机风筒及收水器进行更换，解决了风机运行过程中风
8、筒剧烈震动及水雾四溢的状况。4、对一二期风机减速机有计划进行维护保养，目前正进行第三台的保养工作，并列入17年的设备维修保养计划。5、5月份至11月份，对6台空压机油路系统及水冷却系统逐台有计划进行清洗，尤其保证了夏季高温天气，空压机的运行指标均在运行指标范围内，保证了全厂气源的安全稳定供应。并于8月份对4号压缩机机头进行了维修及转子更换。6、对一、二期循环水旁滤装置进行大修，对内部的滤料、虑帽、塔盘等进行了整体更换及修复，确保了循环水的正常排污。7、对二期循环水的部分大型电动阀门的执行机构进行计划维修，解决了部分电动阀开关困难及开关不到位的状况。8、对一期循环水池北侧锈蚀及老化严重的管架进行
9、了更换，确保了物料输送的安全性。9、与循环水池附近制作安装平台两处，加药方式由原来的人工方式一次性投加改变为阀门控制及连续性投加，保证了药剂的有效溶解，节省了人工。10、利用10月份检修的机会，对化工厂蒸汽系统进行了全面改造，使化工厂用蒸汽与园区内其他企业彻底分开，减少了蒸汽损耗对我公司的不利影响，并新增计量装置3套，改造完成后，公司蒸汽费用月可减少10余万元。11、利用春季检修及秋季检修机会对冷干机、干燥塔进出口滤芯进行全部更换，保证了空气供应的干燥性及纯净性。12、一、二期整流装置，换热设备冷却水为循环水，夏季高温时，无法满足正常生产需要，经讨论决定将一、二期供整流的冷却水由循环水改造为7
10、水，目前此项技改工作已经完成，17年夏季投入使用。13、在7月份至8月份期间，车间对15溴化锂机组进行调试，对15水管架及管道进行铺设，新增龙门架一副，并配合厂家历时一个月的时间对四台15溴化锂机组进行调试。由于冷水系统无负荷，特采取应急措施由循环水代替15水进行机组调试，为保证夏季高温时聚合工序的正常生产奠定基础。14、对二期三台冷冻机高压电机进行计划保养，二期冷冻机组，共有高压电机6台，其中700千瓦3台，510千瓦3台，均为高速运转设备，为保证电机的正常运转，尤其夏季高温时的正常运转，有针对性对此部分高压电机进行维护保养。15、对二期冷冻机PLC控制系统重新进行程序编写。17、新增供凯本
11、金威纯水泵两台，设备投用后将大大降低水质对凯本金威高温换热设备的影响。五、活动开展方面 2016年公用工程车间主要开展了以下几方面的活动：1、 开展了“十大不安全行为集中整治行动”活动；2、 开展了“安全大快严、环保大快严”活动；3、开展了“设备管理月”活动；4、开展了“冬春百日”活动；5、开展了“应急救援管理月”活动；6、开展了“问题管理法”活动；7、开展了“安全生产月”活动；8、开展了“两个体系”活动；9、开展了“职业卫生管理月”活动；10、开展了“雨季四防”活动；11、开展了“目视化管理”活动；12、开展了“环保管理月”活动；13、开展了“冬季四防”活动；14、开展“冬春百日安全竞赛”活
12、动；通过各类活动的开展，使员工的各类意识得到提高，使车间的各项管理工作得到促进和提升。六、各项外协施工的开展1、供化工园区管架制作安装 供化工园区公用管架全长2000余米，自16年4月份开始施工，历时2个月完工，该项目完成后，为整个化工园区提供各项生产用料奠定基础，为化工园区的招商奠定基础。2、供化工园区蒸汽管道的铺设 配合张黄镇政府完成供化工园区蒸汽管道的施工，全长2000余米、管径300毫米，现已完成管道施工并接口完毕，该项目完成投用后，将为整个化工园区提供生产用蒸汽约20吨/小时。 3、供化工园区氢气管道的铺设 配合张黄镇政府、烧碱车间完成供化工园区氢气管道铺设，该管线全长2400余米，
13、共两路，一路供太阳纸业使用，一路供金泰利华使用，目前供金泰利华氢气管道已经投入使用，每月可供氢气约20万方，解决了氢气放空问题，并为公司带来较大收益。4、填平补齐项目结合公司填平补齐项目，公用工程部分已经完成设计方案的确定，设备选型的确定。目前，制氮机组以及溴化锂机组的询价文件已经反馈给设计院，下一步将进入招标程序。七、2016年工作及管理方面的不足2016年度，公用工程车间虽然取得了一些成绩，但也暴露出很多工作和管理方面的不足，现总结如下1、工艺管理方面的不足公用工程车间承担着向烧碱车间和PVC车间输送7冷水的任务，水质的管理极为重要，10月份检修后，氯乙烯工段全凝器打开封头后，发现冷水管程
14、系统，结垢严重，且泥沙较多，经过对内部结垢物质分析，多为氧化铁及泥锈混合物，造成此种现象的原因虽然存在客观因素，但与车间工段的水质管理有较大的关系，未能尽早将补水由一次水改为纯水是造成此种状况的一大因素，缓释剂投加后，造成流失，为能起到真正的缓释作用，是造成此种状况的又一大因素，此现象直至10月份检修后才算得到解决。以上暴露出问题，充分反映出车间、工段在水质管理方面存在的漏洞，未能真正做到向用户提供合格优质的水源。水质的管理，包括冷水系统，循环水系统都将作为我们下步工作的一个重点。2、环保管理方面的不足2016年度，污水处理工段出现一起，环保局取样，而工段员工未留样的事件，冷冻工段出现一起地沟
15、排污水COD超标事件。这两起事件，充分反映出部分员工对环保的意识还不够强，车间、工段的学习、宣传、教育还未真正落到实处，随着17年环保形势的日益严峻，环保工作必将作为一项重之又重的工作来抓。对于经常出现的COD超标问题，地沟水位过高问题，17年，必将对此进行有效解决，车间将紧跟进度，进行督促和落实。3、内页资料管理方面的不足 内页资料的管理，是车间的一个弱项，还存在着应付的现象，未能将内页资料的管理与日常的各类管理进行有机的结合，未能做到内页促进各项管理的作用，某些内页资料还存在流于形式的现象。车间内部的各类方案、制度均或多或少存在这类状况，各班组的各类记录，还存在着书写不规范，不细致、不能体现具体情况的现象。等等以上现象，均体现出车间内部对于内页资料的管理存在很大的不足，17年，车间将结合规范化车间建设活动的开展，在内页方面有较大的提升。4、设备管理方面的不足 16年夏季高温时节，冷冻工段三台冷冻机组同时出现低压机启动过程中，整机跳停现象。经多方判断，均未得到有效解决，最终通过厂家技术人员协助排查，确认内部程序出现变更。将内部程序恢复后，问题方才得到解决。通过此次事件，也暴露出车间对于设备管理方面存在的漏洞，有些检维修作业，未能及时跟进，以至于，设备维修后，内部结构有无发生改变，与原设备存在哪些不同等，还存在盲区，存在不能及时了解的现象。对一些设备的问题，不能进行较好
