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1、重庆红蜻蜓油脂有限责任公司污水处理工程初步设计方案（150m3/d，第一稿） 重庆升旭环保工程有限公司二零一五年四月 重庆红蜻蜓油脂有限责任公司油脂废水处理初步设计方案 目录一、概述11.1企业概况11.2工程概况11.2.1设计水量11.2.2设计范围21.2.3进水水质21.2.4出水水质21.3设计依据21.4设计原则3二、工艺选择32.1预处理32.2工艺流程42.3流程说明：42.3.1预处理42.3.2厌氧处理52.3.3好氧处理5三、设计计算63.1格栅井63.2隔油池63.3调节池63.4气浮机73.5水解酸化池73.6接触氧化池83.7二沉池83.8污泥浓缩池8四、厂址的选择
2、及总平面布置94.1厂址的选择94.2总平面布置94.3厂区道路及绿化94.3.1厂区道路94.3.2厂区的绿化9五、建筑、结构设计105.1设计依据105.2建筑设计105.2.1结构设计105.2.2建筑材料105.2.3施工条件10六、配套工程106.1交通运输条件106.2水、电气、仪表的配套情况116.2.1水116.2.2电11七、消防、安全和劳动定员及人员培训117.1消防设施117.2职业安全卫生117.3劳动定员及人员培训11八、建设工期和实施进度128.1项目工期128.2项目实施进度：128.3施工安排：12九、投资估算139.1投资估算139.2土建工程投资估算（表1）
3、139.3主要工艺设备投资估算（表2）139.4总投资估算表（表3）14十、运行费用1410.1电费E11410.2人工费E21510.3药剂费E31510.4直接运行费用E15十一、服务保证15-II- 重庆红蜻蜓油脂有限责任公司油脂废水处理初步设计方案 重庆红蜻蜓油脂有限责任公司污水处理工程初步设计方案一、概述1.1企业概况重庆红蜻蜓油脂有限责任公司是重庆粮油集团下属全资子公司，是西南地区最大的经营、生产植物油脂油料的国有独资企业。现有职工460余人，总资产2.11亿元，所有者权益8700万元，2005年红蜻蜓品牌无形资产总价值为97512万元。年经营量18万吨，随着公司经营量的逐年增加，
4、公司的获利能力也在不断增加，公司从92年以来连续14年盈利。2001年公司被评为重庆市“文明单位”；从1990年至今连续15年被评为重庆市“重合同、守信用”企业；从2002年以来一直被国家工商局评为“重合同、守信用”企业。2006年三月被评为全国粮食系统先进集体。 重庆红蜻蜓油脂有限责任公司拟在重庆市九龙坡区铜罐驿砖瓦村167号迁（扩）建150吨/天污水处理工程，为企业今后发展，使污水排放稳定地达到国家所规定的排放标准，减轻对受纳水体的污染负荷，降低污水处理费用，实现更多的经济效益和环境效益，造福子孙后代。同时，企业的生存与发展得到可靠的保障。在生产工艺过程中，含有大量的有机质和油脂废水排放，
5、大大超过了国家和自治区排放标准，因此必须对生产过程的污水进行处理，满足排放标准，方可排放。1.2工程概况1.2.1设计水量根据重庆红蜻蜓油脂有限责任公司提供的资料数据，设计处理污水能力为150t/d，每天按24小时运行，变化系数取1.12，即处理量7.0t/h。1.2.2设计范围本设计范围为工程原废水进入污水处理系统至达标排放内的工艺、建筑结构、电气自控等专业的设计说明及图纸。1.2.3进水水质根据业主提供的相关资料及我司相关方面处理经验，综合考虑本项目情况，拟定本项目设计之污水处理站进水水质设计如下：综合污水设计水质污染物PHCODCRBOD5SS动植物油指 标911800020000300
6、0400010000400上表中pH无量纲，其它指标单位均为mg/L。1.2.4出水水质根据环保部门的相关规定，本项目污水处理设施出水需达到国家排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准执行，具体数据如下：设计出水水质污染物PHCODCRBOD5SS动植物油指 标69100207020上表中pH无量纲，其它指标单位均为mg/L。1.3设计依据中华人民共和国环境保护法污水综合排放标准（GB8978-1996）建筑给水排水设计规范（GBJ15-88）给水排水工程结构设计规范（GBJ69-84）混凝土结构设计规范（GBJ11-89）建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）低压配电装
7、置及线路设计规范（GB50054-95）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50060-92）重庆红蜻蜓油脂有限责任公司提供的相关数据1.4设计原则采用高效节能、成熟可靠的工艺技术，确保污水处理的效果；选用先进、优质、优价的专用设备，把本工程建设成一个优秀示范工程；优化工艺流程，减少工程投资，节约日常运行费用及污泥处理费用；结合本工程实际，采用安全可靠的控制系统，做到技术可靠，经济合理，操作管理方便；废水经处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准后排放。二、工艺选择2.1预处理由于该生产废水中含有大量油脂，因此导致废水中CODcr和BOD5两项指标较高。如果能大幅
8、度消减废水中乳油和乳化油的含量，废水中CODcr和BOD5两项指标就能够大幅度减少，使废水达标排放。一般情况下，油脂废水中的油脂以两种形态存在：一种是游离状态的油脂，漂浮在水上面，称浮油，这种油脂采用物理法较易从废水表面回收利用；另一种是乳化状态的油脂，此种状态的油脂可采用物理和化学相结合的方法，即在废水中投加絮凝剂，使油脂和絮凝剂反应，成为大的油滴颗粒。由于混凝后的油滴比重较小，其沉淀速度仍然很慢，故适合采用气浮分离的方法使废水得到净化。对同类油脂加工生产废水采用目前工业废水处理常用的几种絮凝剂进行气浮实验，结果表明在同样实验条件下，碱式氯化铝和硅藻土的絮凝效果不佳，出水浑浊。硫酸亚铁除油效
9、果较好，但使出水的色泽呈现较深的黄色。而硫酸铝处理效果佳，且出水清澈透明，是最佳的絮凝剂。生产废水经处理后，其主要污染指标去除率分别为：油脂90%、CODcr98.7%、BOD595%。在实际工程应用中，去除率可达：油脂90%、CODcr85%、BOD585%。根据生产废水排放标准和油脂废水处理的有关技术分析，采用预处理和一级处理后，出水含油量基本可以达到排放标准。经预处理后，CODcr和BOD5有相当的去除率，但仍然超过GB8978-1996一级标准，必须进一步进行生化处理，从而达标排放。根据目前国内油脂废水处理技术及其发展趋势，结合油脂废水处理工程的实际设计和运行经验，对该厂的生产废水拟采
10、取以下处理工艺：2.2工艺流程 预处理+多级生化处理，其工艺流程如下：格栅井调节池隔油池气浮机水解酸化池接触氧化池二沉池达标排放污泥浓缩池外运最终处置板框压滤机气浮污泥溢流药剂人工清捞2.3流程说明：厂区生产废水首先进入格栅井去除大颗粒悬浮物再进入隔油池初步去除悬浮油脂，然后进入调节池均质均量后利用提升泵将废水提升至气浮机，主要去除乳化油以及不易沉淀的细小悬浮物。气浮后出水自流入生化系统进一步去除废水中的有机物质，通过二沉池沉淀将脱落的生物膜去除，出水达到排放标准。气浮污泥以及二沉池污泥进入污泥浓缩池，通过板框压滤机脱水后外运最终处置。污泥浓缩池上清液溢流回水解酸化池再处理。2.3.1预处理油
11、脂厂排放废水有机物浓度较高，主要是乳油和乳化油组成，进行加药絮凝气浮物化分离是可行的预处理方法。同时降低了生化处理的难度，为后续生化处理创造了有利的水质条件。2.3.2厌氧处理预处理后的废水进入厌氧生物处理系统。厌氧生物处理过程是在厌氧条件下由多种微生物共同作用，使有机物分解成便于后续好氧微生物吸收分解的小分子有机物。它可分为三个阶段：水解阶段、发酵阶段、产乙酸阶段。与好氧生物处理相比，厌氧生物法能耗低，产泥量小，并可降解部分好氧生物处理工艺无法降解的基质。厌氧反应在自身发挥作用的同时，还可为后续好氧处理创造良好的物质条件。2.3.3好氧处理厌氧处理还不能达到排放标准，出水中的含氧量低，放入地
12、面水体时会造成局部缺氧，同时，出水中含有硫化物、氨氮、异味等，有必要在厌氧后进一步处理，去除污染物和脱除异味，保证出水低于排放标准。好氧处理采用多级生物接触氧化法。生物接触氧化法是介于活性污泥法和生物膜法之间的一种工艺。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则以絮状悬浮生长于水中，它又被称为淹没式生物滤池。生物接触氧化法具有以下主要特点：由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池，因此生物接触氧化法具有较高的容积负荷；由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法不需要设污泥回流系统，也不存在污泥
13、膨胀问题，动力消耗低，运行管理方便；由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。三、设计计算3.1格栅井功能：拦截污水中较大的悬浮物及漂浮物。混凝土结构设计参数位置：隔油池进水端内部尺寸：LBH=1.0m0.8m0.6m设计流量：7.0m3/h主要设备人工格栅型号：SX-GS-01，1台，升旭环保， 25目不锈钢运行方式:人工定期清捞栅渣数量：1座3.2隔油池 功能：去除悬浮油脂及漂浮物。 混凝土结构设计参数位置：格栅井出水端内部尺寸：LBH=2.5m1.0m0.8m设计流量：7.0m3/h清捞方式:人工定期清捞栅渣数量：1座3.3调节池功能：将污水均质、均量，平衡工艺负荷。 钢砼结构设计参数位置：隔油池出水端内部尺寸：LBH= 4.2m4.0m2.8m停留时间：8h主要设备提升泵型号：WQ10-15-1.5，2台（1用1备）运行方式：液位浮球自动控制与人工控制数量：1座3.4气浮机功能：去除乳化油及难沉淀细小悬浮物。 成套设备设计参数位置：调节池出水端停留时间：25min主要设备加药装置溶气罐回流泵空压机刮泥机运行方式：自动控制与人工控制数量：1座3.5水解酸化池功能：将大颗粒有机物分解
