高炉卷扬电控系统操作手册概要

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1、封面感谢您使用洛阳源创电控系统产品洛阳源创电气有限公司生产的矿用式高炉卷扬机直流电控系统由辅助电源柜+SA、PLC控制柜+DS、切换柜+SW、1#传动柜+C1、2#传动柜+C2及新型操作台+PA1,+PA2组成。该电控系统由SIMENS的S7-300系列PLC进行逻辑控制，由SIMENS的直流调速装置6RA70进行调速，由绝对值编码器及主令箱进行位置测量，增量式编码器进行速度反馈，并有数字式仪表对位置和速度进行指示。该系统比较一般的变频卷扬系统具有以下特点：1. 整流装置允许使用容量大：最大可达3000A；2. 整流装置采用回馈制动，具有一定的节能作用；3. 直流调速性能平稳，对周围设备的谐波

2、干扰小；4. 系统安全保护全面，可以避免故障时产生重大危害；5. 经多年的使用，证明系统运行可靠，维护简单；6. 关键设备有两套互为备用，在遇到故障时，可迅速切换，避免对生产造成重大影响。我们相信，该电控系统产品将成为您生产系统中的可靠成员，为您提供高效稳定的服务。同时，对信任我们、关心我们的用户表示由衷地感谢，并将不断提高产品质量和服务水平，以回报广大用户。由于时间仓促，水平有限，有错误、遗漏、不详之处敬请谅解，并及时与洛阳源创电气有限公司技术支持联系。 洛阳源创电气有限公司（LYYC） 2008年6月0 目录1 安全措施2 应用场合与使用环境3 运输、储存4 系统构成及各部分介绍4 1 低

3、压电源柜和主令柜（+SA,+DS）4 2 切换柜(+SW)4 3 1#传动柜(+C1)44 2#传动柜(+C2)45 现场操作台(+PA1)46 中央操作台(+PA2)47 整流变压器(+TM1)48 直流快开(+FS)49 平波电抗器(+L2)410 液压制动系统（+HY）411 润滑系统（+LU）5 操作说明51 送电52 初始化53 运行模式531 总台操作532 现场操作533 自动方式534 手动方式535 检修方式54 故障541 故障内容及含义542 故障处理55 调绳 56 调闸6 维护说明61 日常的检查及维护62 故障621 故障的内容及含义622 故障的排除63 电机更换

4、的说明64 整流变压器更换的说明65 位置编码器更换的说明66 测速编码器更换的说明67 整流装置更换的说明68 PLC模块更换的说明69 其他器件更换的说明7 调试说明7 1 调试前的准备7 1。1 接线的检查步骤7 1。2 现场部件的检查准备7 1。3 其他72 低压电源送电73 液压站和润滑站的检测74 整流变压器送电75 第一次转电机76 优化77 现场操作台的操作试验78 第一次程序的下载及调试79 中央操作台低速开车试验710 减速、2米定点检测位置的确定711 主令开关的调节及现场操作台高速空载开车试验712 第二次程序的调整（须在现场操作台低速开车）713 中央操作台高速开车7

5、14 重载开车试验715 调试完成8 附录1 安全措施警告当电气设备运行时，某些部件有旋转部分，且带有危险性电压。不遵守安全规章，可能引起严重的人身伤害或财产损失。只有具备电器操作或维修资格的人员，在他们了解本系统后，才能对系统进行操作，使用。本系统安全连续地运行，取决于正确的运输、安装、操作和维护的水平和运行的环境良好程度。注意本说明书并未覆盖设备的所有细节，也可能未完全提供在安装、操作和维护中可能遇到的情况。如果在使用过程中遇到没有说明的特殊情况，请与我们联系（LYYC）。危险系统带有危险电压，如果不采取如下措施，可能造成严重的人身伤亡或设备事故。1. 只有具有电力从业资格的人员，并理解提

6、供的资料（原理图，说明书）内容才能从事本系统的维护工作。2. 对系统的任何与原设计图不符的改动，必须由非常熟悉本系统各部分的人员，并经过源创电气（LYYC）的允许才能执行。3. 设备的安装必须符合有关安全规定及使用现场当地的安全规定要求。4. 当对带电装置进行作业时，要站在绝缘的平面上。5. 以上不代表系统安全运行所必需采取的全部措施，当遇到不能确定安全与否的环境时，请与源创电气（LYYC）联系。2 应用场合与使用环境 应用场合“矿用式高炉卷扬机直流电控系统”主要用于高炉上料系统，该系统也适用于其他要求频繁提升重物的工业场合。使用环境请在相对湿度在80%以下，温度0-45度，空气中无明显粉尘颗

7、粒的环境下使用本设备。环境的质量会对设备的寿命，故障率的高低产生一定影响。当环境特殊时请在订货时特别声明。3 运输、储存 运输 运输过程中要避免颠簸和撞击，电控柜内有精密电子元件，应尽可能保持干燥。 储存条件1、干燥的环境。2、周围环境温度应小于50度。3、远离腐蚀气体或液体。 4 系统构成及各部分介绍41 低压电源柜和PLC控制柜 （+SA,+DS）低压电源柜（+SA）和PLC控制柜(+DS)为并柜结构，即两柜连为一体，中间没有隔板，两柜的柜间连线不过端子直接对接。411低压电源柜（+SA） 低压电源柜内包含：1、 操作电源、液压站操作电源、润滑站操作电源、仪表电源、PLC电源、液压泵电源、

8、润滑本电源和传动电源等的分合控制和短路保护；2、 液压泵、润滑泵的接触器，液压站和润滑站的保护信号；3、 低压电源的检测。412 PLC控制柜（+DS） PLC控制柜内是整个系统逻辑控制的核心，整个系统的控制逻辑（包括速度的改变，整流装置的启停，液压站、润滑站的启停等）， 保护监测和动作都在本柜内完成。 PLC控制柜内包含：1、 PLC的控制单元，输入、输出单元。2、 方向，速度逻辑控制需要的继电器。3、 PLC输出需要的继电器。4、 PLC输入，输出使用的一体化直流电源。5、 编码器选择开关，现场开车时高速解封开馆。42 切换柜（+SW） 切换柜完成两套传动装置的切换，这些切换包含：主回路电

9、源、电机电枢回路、励磁回路、控制整流装置的控制信号、整流装置输出的信号。切换柜内还包含了主电机风机的电源，起停控制。 切换柜内包含：1、 主回路进线开关，励磁电源、装置电源、主风机电源断路器。2、 整流装置输出信号的隔离器。3、 控制信号，和整流装置状态、故障信号所带继电器。4、 励磁变压器。43 1#传动柜（+C1） 传动柜中的整流装置完成了变流、对主电机调速的任务，为本系统的另一核心部分。 传动柜内包含： 1、 6RA70整流装置。 2、 整流装置的保护器件。说明整流装置6RA70的具体原理解释，使用、维护说明请参阅附件1-SIMOREG DC MASTER 使用说明书。 44 2#传动柜

10、（+C2）2#传动柜与1#传动柜相同45 现场操作台（+PA1）现场操作台为置于主机旁的操作平台，现场操作台上有各设备的启停按钮、运行状态的指示、故障信息的指示。现场操作台的各按钮、各指示灯都是直接硬件电路控制。现场操作台包含：1、 操作按钮、急停按钮、转换开关。2、 信号知识灯，位置、速度指示表。3、 DP远程 I/O站。（PLC为SIMENS的S7-300 为控制核心的系统有。）46 中央操作台（+PA2）中央操作台为置于槽下控制机房的操作平台，中央操作台上有各设备的启停按钮、运行状态的只是、故障信息的指示。与中央操作台不同的是：中央操作台的各按钮、各指示灯信号都是由PLC发出。中央操作台

11、包含：1、 操作按钮、急停按钮、转换开关。2、 信号知识灯，位置、速度指示表。3、 DP远程 I/O站。（PLC为SIMENS的S7-300 为控制核心的系统有。）47 整流变压器（+TM1） 整流变压器是专供整流系统的变压器。整流变压器的功能： 1、 是供给整流系统适当的电压， 2、 是减小因整流系统造成的波形畸变对电网的污染。48 直流快开（+FS）直流快开装置是专们用于整流系统中，在电枢回路过流时保护电机的一种机械装置。直流快开的断开电流的调整是通过机构上的指示盘调节的，快开的分合是通过相匹配的控制电路来控制吸合线圈和分闸线圈得电来完成的。详细见附件2直流快开手册。49平波电抗器（+L2

12、） 平波电抗器在整流中的作用 1、 限制短路电流，（逆变晶闸管换相时同时导通相当于整流桥负载直接短路）没有电抗器就直接短路。2、 抑制中频分量对工频电网的影响。3、 滤波作用（整流电流带有交流成分；高频交流不一通过大电感）使整流输出波形连续，如不连续， 就会出现电流为零的时间，这时逆变桥停止工作，造成整流桥开路的现象。4、并联逆变电路的输入功率有无功分量的吞吐，逆变桥的输入电路中必定有储能的元件电抗器。410液压制动系统（+HY） 液压制动系统是整个系统安全的最后保障，它完成以下功能：1、 系统停车后的制动。2、 系统发生安全报警时进行安全制动。 液压制动系统中需要电控系统控制的是液压站部分。而通过同对液压站的G3,G4,G5,G6阀，以及液压泵的控制，来完成合制动闸，分制动闸的动作，进行安全制动。 液压系统有两套独立的控制系统，当一套有故障时，可以切换到另外一路上使用，两套系统用操作台上的“液压泵选择”转换开关来切换。 液压系统的油路控制是通过G3,G4,G5,G6四个阀的带电情况来完成的，具体的控制逻辑图如下表。 阀号运行状态G3G4G5G6安全回路合+-安全回路断一级制动-+安全回路断二级制动-延时断-延时通+注：上途中“+”代表得电，“-”代表失电。411润滑系统（+LU） 润滑系统的作用是使星型减速机中的润滑油得到循环。