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1、防城港市信润石化有限公司防城港市信润石化有限公司 10 万吨万吨/年聚丙烯工程项目年聚丙烯工程项目 项目号 594141G0000 编号:594141-G-0000- EN20-TEM-0001 工厂设计专业设计统一规定 第 1 页 共 27 页 1201410 版本日期描述编制校对审核批准 防城港市信润石化有限公司防城港市信润石化有限公司 1010 万吨万吨/ /年聚丙烯工程项目年聚丙烯工程项目 总体设计总体设计 工工厂厂设设计计专专业业设设计计统统一一规规定定 （01 版） 中石化洛阳工程有限公司 版权归 LPEC 所有，未经 LPEC 书 面许可，不得以任何方式扩散至第 三方 防城港市信
2、润石化有限公司防城港市信润石化有限公司 10 万吨万吨/年聚丙烯工程项目年聚丙烯工程项目 编号: 594141-G-0000- EN20- TEM-0001 工厂设计专业设计统一规定 第 2 页 共 27 页 目目 录录 1. 工程名称及建设地点工程名称及建设地点.1 2. 设计依据、设计原则设计依据、设计原则.1 3. 主要设计规定主要设计规定.2 4. 主要节能措施主要节能措施.5 5. 设计范围、设计分工及单元划分设计范围、设计分工及单元划分.6 6. 单元与系统的界面划分单元与系统的界面划分.9 7. 原油性质和产品规格原油性质和产品规格.9 8. 全厂总工艺流程图全厂总工艺流程图.1
3、1 10原料及产品进出装置边界条件原料及产品进出装置边界条件18 11. 其它规定其它规定.23 防城港市信润石化有限公司防城港市信润石化有限公司 10 万吨万吨/年聚丙烯工程项目年聚丙烯工程项目 编号: 594141-G-0000- EN20- TEM-0001 工厂设计专业设计统一规定 第 3 页 共 27 页 1. 工程名称及建设地点工程名称及建设地点 1）业主名称：防城港市信润石化有限公司 2）项目名称：10 万吨/年聚丙烯工程项目 3）建设地点：中国 广西 防城港市 4）项目号： 594141G0000 2. 设计依据、设计原则设计依据、设计原则 2.1 设计依据设计依据 1）防城港
4、市信润石化有限公司 150 万吨/年重交通沥青项目 LPEC 中标通知书。 2）防城港市信润石化有限公司 10 万吨/年聚丙烯工程项目合同（待签） 。 3）防城港市信润石化有限公司 10 万吨/年聚丙烯工程项目环境影响报告书（待业主提 供） 。 4） 关于防城港市信润石化有限公司 10 万吨/年聚丙烯工程项目环境影响报告书 的批复 （待业主提供） 5）中国石油化工集团公司石油化工大型建设项目总体设计内容规定 （SHSG-050-2008） 。 6）工程勘察报告 6） 阿曼原油评价报告 （业主提供） 。 8）专利商提供的本项目相关工艺装置的设计基础数据。 8）业主提供的与该项目有关的设计基础资料
5、 9）国家、地方、行业相关的标准规范。 10）本项目历次会议的相关会议纪要。 2.2 设计原则设计原则 工程建设按照生产成本低、安全环保标准高的要求，把项目建设成为投资省、质 量优、效益好，符合 HSE 标准的优质工程，确定本项目编制原则如下： 1）依据企业的发展战略，把“确保工程建成后，技术先进可靠、经济合理作为设计 的首要原则。 防城港市信润石化有限公司防城港市信润石化有限公司 10 万吨万吨/年聚丙烯工程项目年聚丙烯工程项目 编号: 594141-G-0000- EN20- TEM-0001 工厂设计专业设计统一规定 第 4 页 共 27 页 2）生产装置采用联合布置、集中控制，统一管理
6、。辅助生产设施的设置要经济合 理，设置有利于生产，方便管理；服务设施力求社会化。 3）全厂按同开同停，三年一检修设计，年开工时数 8400 小时。工艺装置及公用 工程设计操作弹性一般按 60110%，硫磺回收装置为 30%-110%。 4）加强环境保护，减少污染物的排放量，按照先进严格的环保要求，实现清洁化 生产。严格执行国家和地方关于环境保护、消防和职业安全卫生等有关法律、法规， 按照安评、环评、安全卫生评价的批复意见逐条落实，做到“三废”治理、安全卫生等保 障措施与本工程建设同时进行。 5）应严格执行“国家颁布的一般性规范和标准”、 “行业规范和标准”、 “地方性规范和 标准”，满足 HS
7、E 方面的要求，详细标准规范目录见总体院编制的各专业统一规定。 6）尽量做好平面布置的优化，以节省占地。 7）积极、稳妥地全面推行技术、装备国产化，严格限制进口，缩短项目建设周期。 8）负责各单元设计的单位，应同时负责该单元 DCS/SIS 系统的完整设计，包括 现场机柜室到集中布置的控制室的电缆、光缆等的设计。 9）充分依托厂区及厂区周边现有设施，降低投资。 10）光缆、电缆、需要整体加工的管线等不允许从中间截断而又跨越界区的设计 对象，由输出物料、介质、能量、信息的一方负责设计，负责范围到输入一方界区内 的第一个端子或连接件为止。而该光缆、电缆等设计对象的布置和敷设设计可以由输 出方提出委
8、托，由负责主干线、主管带、主系统的设计单位，综合汇总后完成供施工 用的设计文件。另有说明者除外。 3. 主要设计规定主要设计规定 3.1 催化裂化装置 1）催化裂化装置反应部分采用尽量多生产丙烯及高辛烷值汽油的催化裂化工艺技 术（MIP-CGP） 。 2）催化裂化油浆为常压装置初底油加热，初底油引入催化裂化装置。 3）正常生产时催化裂化进料为热进料，常渣储罐按热罐设计。 防城港市信润石化有限公司防城港市信润石化有限公司 10 万吨万吨/年聚丙烯工程项目年聚丙烯工程项目 编号: 594141-G-0000- EN20- TEM-0001 工厂设计专业设计统一规定 第 5 页 共 27 页 4）保
9、留催化裂化混凝土烟囱。 5）气压机采用背压式气轮机驱动。 6）常三线正常生产由常压装置直接供料，事故状态去柴油中间罐。 3.2 气体分馏装置 气体分馏装置的主要产品精丙烯的纯度99.6（mol） ，满足下游聚丙烯装置纯 度要求。 3.3 MTBE 装置 1）异丁烯总转化率部不小于 98，MTBE 纯度大于 98（含 C5 和 MSBE）. 2）未反应 C4 中异丁烯含量不大于 0.25（v） ，MTBE 含量不大于 50ppm，甲 醇含量不大于 50ppm。 3）MTBE 硫含量不大于 10ppm。 3.4 连续重整及苯抽提装置 1）连续重整装置采用国产超低压连续重整（SLCR）工艺，催化剂选
10、用 PSV 连续重整催化剂。 2）重整反应苛刻度按 C5+产品辛烷值 RON103 设计。 3）预加氢单元设置开工用制氢反应器，催化剂再生单元设膜分离系统，再生脱氯 采用吸附脱氯工艺。 4）重整产氢出装置边界条件：温度：40、压力：1.35MPa（表） 。 5）预加氢单元产生的含硫燃料气和含硫液化气（间断）均送至轻烃回收装置。 6）本装置设置联产混合二甲苯。 7）加热炉设计原则上综合热效率93。 3.5 直柴柴油加氢、催化柴油加氢装置 1）两套柴油加氢采用重整氢作为氢源，界区条件为温度：40、压力： 1.35MPa（表） ，从柴油加氢新氢机给 S-zorb 装置供重整氢，界区压力按压力： 5.
11、0MPa（表）考虑。 3.6 聚丙烯 建议由柴油加氢装置新氢机提供给聚丙烯装置界区压力 5.0MPa（表）的重整氢， 由聚丙烯装置提纯满足该装置要求的氢气。 防城港市信润石化有限公司防城港市信润石化有限公司 10 万吨万吨/年聚丙烯工程项目年聚丙烯工程项目 编号: 594141-G-0000- EN20- TEM-0001 工厂设计专业设计统一规定 第 6 页 共 27 页 3.7 在常压蒸馏联合装置内设轻烃回收装置，集中回收常压蒸馏、重整、直柴加氢、催 柴加氢等工艺装置产生的轻烃。 3.8 在常压蒸馏联合装置内设液化气精制单元，对轻烃回收装置生产的液化气进行脱 硫、脱硫醇，精制后的液化气达到
12、民用液化气质量标准的要求；轻烃回收干气送催化 裂化联合装置干气脱硫单元脱硫精制。 3.9 在催化裂化联合装置内，设干气、液化气脱硫精制单元，对轻烃回收干气、催化干 气、及气柜气进行脱硫精制，精制后的干气进全厂燃料气管网。对催化液化气进行精 制，精制后的液化气去气体分馏装置加工。 3.10 本项目不考虑航煤液相加氢装置的建设，但考虑未来发展，需在占地、公用工程、 火炬及其它辅助设施等方面，为其预留相应的能力。 3.11 余热回收站 余热回收站设在催化联合装置内，回收催化裂化、重整、加氢装置的低温热。 3.12 气分装置的不凝气返回催化裂化装置回收丙烯。 3.13 全厂工艺装置机泵尽可能采用油雾润
13、滑，油雾润滑设施尽可能集中设置。 3.14 原料进厂及产品出厂方式 本项目原油进厂方式为管道， 。石脑油进厂方式为公路和水运运输。产品采用管道、 铁路和公路等运输方式出厂，原料及产品运输方式见表 3.1-1。 表 3.14-1 原料及产品运输方式 序号介质名称 管道 铁路 公路 内河及 近海 远洋 1、原料油 1.1阿曼原油 - - - 100 1.2甲醇 - 2020 60 - 1.3石脑油 - -20 80 - 2、产品 2.1汽油 - 3030 40 - 2.2柴油 - 3030 40 - 2.3苯 - -100 - - 2.4混合二甲苯 - -40 60 - 防城港市信润石化有限公司防
14、城港市信润石化有限公司 10 万吨万吨/年聚丙烯工程项目年聚丙烯工程项目 编号: 594141-G-0000- EN20- TEM-0001 工厂设计专业设计统一规定 第 7 页 共 27 页 序号介质名称 管道 铁路 公路 内河及 近海 远洋 2.5抽余油 - 3030 40 - 2.6饱和液化气 - -50 50 - 2.7醚后液化气 - -50 50 - 2.8催化油浆 - -60 40 - 2.9重组分油 - -100 - - 硫磺汽车出厂，液体硫磺与固体硫磺的比例按 1：1。 聚丙烯汽车出厂。 3.15。本工程开工用燃料为天然气，由企业外引入。 动力站锅炉及工艺装置开工时，将由企业外
15、引入 0.6MPa(G)天然气，作为开工燃 料。天然气的数量和质量应满足开工的要求。 3.16 进出工厂物料选用质量流量计计量，其他物料的控制和计量选用节流装置、涡轮 流量计、容积式流量计等常规流量计计量。 3.17 液化气出厂的计量采用地秤或轨道衡方式，不再设置质量流量计。 3.18 储运专业按精制催化汽油、重整汽油调和组分、重整拔头油（重整戊烷油与拔头 油合并作为一个调和组分） 、催柴加氢汽油分别设置汽油组分罐，并按以上组分设计汽 油在线调和设施，汽油牌号为 92、95。 3.19 常三线正常生产由常压装置直接供料，事故状态去柴油中间罐。 3.20 本项目储运系统设置 30%NaOH 溶液
16、的接卸储存设施，并管道送至用碱装置和单 元。 3.21 污水处理按照清污分流、污污分流原则设计；对污水采用分质处理。 3.22 本项目污水处理场水池应加盖密封，并设置恶臭气体处理设施。 3.23 设计选用的标准规范 项目各单元设计应严格执行“国家颁布的一般性规范和标准”、“行业规范和标准”、 “地方性规范和标准”，详细标准规范目录见各专业统一规定。 防城港市信润石化有限公司防城港市信润石化有限公司 10 万吨万吨/年聚丙烯工程项目年聚丙烯工程项目 编号: 594141-G-0000- EN20- TEM-0001 工厂设计专业设计统一规定 第 8 页 共 27 页 4. 主要节能措施主要节能措施 1）装置热出料。本工程各工艺装置生产的最终产品（包括汽油调和）按以下温度 要求送出装置：汽油、液化气、丙烯 40，柴油 50。其它中间组分在装置内或装置 间换热后直接送至下游装置。 2）气分装置脱丙烷塔塔底重沸器采用催化顶循做热源，脱乙烷塔及精丙烯以热水 做热源。 3）蒸汽动力系统实现逐
