输煤专业检修规程编写

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1、输 煤 专 业 检 修 规 程编写：初审：复审： 批准： 前 言 一本规程修订依据1*发电公司2300MW输煤系统设计资料；2. 链斗卸船机、斗轮机、输煤程控、皮带机、碎煤机、滚轴筛及其它设备厂家的设备图纸、说明书；3. 其他电厂相关规程资料。二.下列人员必须熟悉本规程公司生产副总经理、总（副总）工程师、设备管理部正（副）主任、安全监察部主任及安监专工、发电部正（副）主任及输煤专工、燃运运行专职。三下列人员必须通晓本规程：设备部输煤专工、燃运经理、检修专职、全体机械检修人员。四本规程自颁发之日起执行。五本规程解释权属设备管理部。 目录第一篇 通用机械设备的检修第一章 通用机械设备检修技术要求第

2、二章 制动器的检修与调整第三章 液压推动器的检修第四章 联轴器的检修第五章 滚动轴承的检修第六章 轴、键、键槽的检修及质量标准第七章 圆柱齿轮减速机的检修第八章 蜗轮减速机的检修第九章 开式齿轮转动装置的检修第二篇 输煤专用机械设备的检修第一章 卸船机的检修第二章 斗轮机的检修第三章 皮带机的检修第四章 碎煤机的检修第五章 滚轴筛的检修第六章 往复式给煤机的检修第七章 清水泵检修第八章 排污泵检修第九章 犁煤器的检修第十章 除尘器检修第十一章 除铁器检修第一篇 通用机械设备的检修第一章 通用机械设备检修技术要求第一节 一般检修工艺要求1 参加检修的人员，检修前必须学习有关安全工作规程，技术安全

3、措施，并熟悉设备、图纸、质量要求及工艺并对所属设备进行全面检查，如温度、振动、声音以及存在的缺陷，掌握设备的技术状况，做到检修前心中有数，检修后有比较、有鉴别。2 凡进行检修的设备，周围的场地应在检修前清扫，修后清除杂物，保持工作场所环境卫生清洁、整齐。3 整体设备和部件解体时，对于不允许互换和必须按一定方向装配的零部件应作记号。4 拆下的零部件应注意保管，防止丢失和锈蚀，对于光洁度较高的结合面和轴端等部件，应加以保护，防止碰伤。5 对于拆卸带有衬垫或地脚垫片的部件要做好记录，以便组装时作为调整的依据。6 对于严密性较高的结合面（如泵体盖、减速机盖、轴承端盖等），解体时应用顶丝顶起。必须用扁錾

4、冲开的，对于损坏的结合面应进行修复。7 凡是检修解体的设备，必须做好修前技术记录，包括各部件间的间隙测量，各部件状况等情况及其他异常情况。8 机械组装中，对于同一结合面的螺丝一般由中间开始，对称均匀地紧固，使结合面服帖，严密，对于转动、振动、隐蔽部位的螺丝，应装设保险垫片、弹簧垫圈、开口销，防止退扣松动。9 在清洗组装齿轮、滚动轴承、液压部分零件时，不允许有棉纱头、绒毛线留在机件上，防止油道堵塞或润滑造成事故。10 检修液压系统、减速箱、油箱，应有专用油箱回收废油、如必须更换新油时必须清洗干净，用白布沾净，经仔细检查再加油。11 设备拆卸的目的是检查内部零件的情况。损坏时应及时更换或修理，如不

5、须拆卸即能达到目的的，尽量不用拆卸。12 设备部件拆卸方法应适当，使用工具适合，拆卸螺丝应使用合适的扳手，装用的螺杆露出螺帽2-3扣为好，不要过长或过短。13 检修设备放出的油脂，合格者应保持清洁继续使用，不合格者应分类存放，禁止随地乱倒以防止污染和滑跌。14 检修后所有的防护罩、密封罩及栏杆、护栏等应恢复，并符合要求。第二节 螺纹及螺纹联接2.1 螺纹的种类2.1.1 常用螺纹按其牙形分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、圆形螺纹等。2.1.2 按螺纹的牙形角可分为公制和英制，公制为60度，英制为55度。2.1.3 螺纹按旋向不同又分为右旋和左旋两种，最常用的为右旋。2.1.4 按牙距可分为粗

6、牙和细牙。2.2 主要参数外径d（公称直径）；中径d2；内径d1；螺距s；升距s；牙形角a；升角；2.3 攻丝攻丝前加工底孔的直径及深度经验公式：钢材及韧性金属 D dt(mm)铸钢及脆性金属 D d1.1t(mm) D底孔直径 d螺纹外径 t螺距 2.4 钻孔深度在攻不通螺纹时，其钻孔深度采用经验公式：钻孔深度=需要螺纹深度+0.7d2.5 螺栓联接2.5.1 螺栓联接的紧固a旋紧时必须根据机件中的螺栓的分布情况，交叉对称紧固，按螺旋外扩方向依次进行；b旋紧力要与螺栓型号大小相适宜，使用扭力扳手时，不能用冲击力；c对固定或密封的机件上的成组螺栓，不能一下子把一个螺母完全旋紧，应先把所有螺母联

7、接起来，但不要用力，然后按顺序加1/3预紧力，拧一遍后，再加1/3预紧力，如此往复34遍直至完全旋紧为止；d双头螺栓在装入前应涂润滑油，以防止锈蚀。2.5.2 螺栓联接的防松 a锁紧螺母防松，但运动部件上不能使用；b穿金属丝防松，穿金属丝时必须拉紧，并要注意穿丝与螺母旋向对应，易受腐蚀的地方不能使用；c垫圈防松，包括弹簧垫圈、止退垫圈和圆螺母止动垫圈；d开口销插入六角形螺母及螺栓孔，开口销开口部分应可靠地贴在螺母上。 第二章 制动器的检修与调整第一节 制动器的分类及其特点 制动器按照用途可分为停止式和调速式。按照构造特征可分为块式、带式和盘式三种。按照操纵方式可分为手动、自动和两者兼而有之。按

8、照工作状态可分为常闭式和常开式。 一般常用的制动器有：闸带制动器、盘式制动界和闸瓦制动器。 闸带制动器是最简单的制动器。它是利用杠杆机构收紧闸带而抱住制动轮，靠带和轮间的摩擦力达到制动的目的。闸带制动器结构简单，径向尺寸小，但制动力矩不大。盘式制动器是利用转动盘与固定盘之间的摩擦力来制动的。盘式制动器的上闸压力是轴向力，因而制动轴不受弯曲载荷，且只需较小的尺寸与轴向力就可以产生较大的制动力矩，这种制动器常用于电动葫芦中，使结构紧凑。闸瓦制动器是由装在制动轮两侧的闸瓦，在弹簧力的作用下，靠闸瓦与制动轮间的摩擦力达到制动目的。常用闸瓦制动器又分为电磁制动器、电动液压推杆制动器、液压电磁铁制动器，其

9、结构特点及应用范围见表111。第二节 制动器的检修21制动轮与闸瓦的检修。211制动轮表面硬度为HRC4555，淬火深度达23 mm，当磨损达152mm(或表面不光滑、擦伤沟槽深度超过2mm时)，应重新车制井表面淬火，车削加工后壁厚不足原厚度的70时应报废。212制动轮进行加工时，其外径应保证精度，表面光洁度不低于6。表121名 称 结构特点 使用范围电磁制动器 制动由电磁铁控制，通电时，电磁线圈的吸力吸住衔铁，再通过杠杆机构使闸瓦松开，制动轮便能自由运动。制动时，则切断电流，电磁铁失去吸力，衔铁被释放，依靠弹簧并通过杠杆使闸瓦抱紧制动轮。 远距离操纵方便省力， 接合时间短，运行安全。但是安装

10、维护和修理较困难，弹簧因频繁压缩伸长易失效。电动液压推杆制动器 有一台小容量电动机带动叶轮旋转将液压油充满一个单向油缸，使油缸活塞上抬，通过杠杆系统使闸瓦松开，机械运转。制动时，电动机断电，叶轮停止旋转，靠弹簧作用，使油缸活塞下移，通过杠杆系统使闸瓦抱住制动轮，完成制动。 动作敏捷、平稳。应用广泛。液压电磁铁制动器 由闸瓦、制动轮、杠杆系统和液压电磁铁等组成。制动闸瓦的进、退动作完全靠液压电磁铁的推杆通过杠杆系统来完成。制动安全、可靠、动作平稳。213装配好的制动轮其端面跳动量不得超过表122的规定。214制动瓦的磨损不应超过厚度12。215闸瓦和瓦片接触面积应大于全部面积的75。216采用环

11、氧树脂浇制闸瓦时，应严格按照环氧树脂与固化剂配制比例进行调制。要搅拌均匀，冬季可适当加热以利搅拌均匀。217制动轮中心与闸瓦中心误差不应超过3mm。218制动器松开时，闸瓦与制动轮的倾斜度和不平行度不应超过制动轮宽度的1。 表12-2 制动轮的端面跳动量(mm)制动轮直径200200300300800 径向跳动 O10 O12 O18 轴向跳动 O15 O20 O2522 制动架的检修221制动架各部分应动作灵活，轴销无犯卡现象。222当轴磨损超过原直径的5，椭圆度超过0.5 mm时，应更换。223轴孔的磨损超过原直径的5时应用铰刀铰孔，并可换上与扩孔后直径相适应的轴继续使用。224轴孔磨损过

12、大，可堆焊后进行扩孔。225各转动部分应定期检查并加油润滑。226各部位调整螺母要紧固可靠，不应有松动现象。第三节 制动器的调整（以YWZ系列为例）31调整前的注意事项311制动器调整前，应检查制动器的中心高度是否和制动轮中心高度相同，井使其两制动臂垂直于制动器安装平面。312调整过程中制动瓦片表面及制动轮表面不得粘有油污。32调整步骤及方法321制动力矩的调整： 首先旋转主弹簧调节螺母改变弹簧长度，从而获得不同的制动力矩。调整时应以主弹簧架侧面的两条刻线为依据，当弹簧座位于两条线中间时，即为额定制动力矩，调整时注意拉杆的右端不能顶住弹簧架的销轴。322制动瓦打开间隙的调整 调整时应使两侧制动

13、瓦打开的间隙相等。若间隙不相等则应调整螺钉，如果左侧制动瓦打开间隙过大，而右侧较小时，则应旋紧左边螺钉，反之，则按相反的方向调整。323调整杠杆 先旋动拉杆，使杠杆连接推动器铺轴的中心线和拉杆销轴的中心线处于同一水平线上。当装上电磁液压推动器后，应检查电磁液压推动器的补偿行程。324检查制动器松开时，闸瓦片应均匀地离开制动轮。闸瓦与制动轮的间隙要一致，新更换的闸瓦片与制动轮的最大间隙不应超过表11-2的数值。表122 闸瓦片与制动轮的允许间隙(mm)制动轮直径200300400500间隙O70070O80O80轴向跳动量O11O20O25O25第三章 液压推动器的检修第一节 YTl系列电动液压推动器的检修11技术规范(见表121)表131 YTl电动液压推动器技术规范型 号额定推力额定行程(mm)驱动电机功率(w)具有负荷弹簧不具有负荷弹簧(kg)(N)YTl-254252454060YTl-4564544160120YTl一9089088380250YTI一180121801060120400YTI一25Z2252452560YTl-25Z4252454060YTI-45Z44544140120YTl-45Z