砂桩试桩方案7.4

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1、福建省普通国省干线“纵一线” 元洪区纵四路至东阁农场道路工程A2合同段 砂桩试桩方案编制: 审核: 批准: 2015年7月1日 目 录1、编制依据22、工程概况23、砂桩试验的目的及内容34、施工前准备35、砂桩试验检测内容指标46、砂桩施工主要机械47、施工人员配置48、项目部组织机构59、砂桩施工510、砂桩质量标准711、砂桩施工注意事项812、砂桩试验技术参数的整理813、施工质量保证措施814.安全环保措施8砂桩试桩方案1、编制依据1.1、福建省普通国干线“纵一线”(福清滨海大通道)元洪区纵四路至东阁农场段道路A2合同段施工图纸;1.2、由建设单位提供的施工文件;1.3、国家、行业、

2、福建省有关的建筑施工和施工质量、施工安全、文明施工等方面的规范、规程、规则、标准等文件;1.4、现场考察情况;1.5、本单位的施工能力、经验;1.6、JTG/TD31-02-20132、工程概况2.1、工程概况福建省普通国省干线“纵一线”(福清滨海大通道)元洪区纵四路至东阁农场段道路工程A2标K178+885-K182+518路段位于福清市海口镇与城头镇沿海周边,路线所穿越地貌为滨海冲海积平原地貌。表层多人工填土,其他依次为淤泥、淤泥夹沙、粉质粘土等。作为路基地基持力层,由于人工填土、淤泥或淤泥质土的承载力较差,需要采用砂桩处理,砂桩处理软基段为K179+755-K182+518。砂桩按正三角

3、形布置,砂桩成孔直径为50cm,砂料采用渗水率较高的砂,渗透系数不小于510-3cm/s,砂桩间距1.3m-1.5m,桩长14.6m-23.5m不等,桩打入软土层进入下卧层不小于50cm。2.2试桩位置及要求为了检验和确定成桩施工工艺及施工方法,根据现场情况及本标段,要求每段落(连续的桩长相同段落)试桩不少于1%,当试桩结果满足设计要求后方可进行大面积施工。3、砂桩试验的目的及内容3.1、检验和确定成桩施工工艺及施工方法。3.2、检验砂桩长度、填砂量、提升速度、时间、电机工作电流等参数,根据试桩参数制定实施性施工工艺细则及标准。4、施工前准备4.1材料准备砂桩采用渗水率较高的洁净砂,由于我部施

4、工位置临近沿海,有较为丰富的海砂,经会议研究决定我部统一采用海砂施工,但对于细度模数要求不小于2.0进行控制,渗透系数mf5*10-3cm/s,项目部与监理单位共同对附近砂场料源进行取样,化验,根据试验结果选择合格砂源,根据工程需要备足材料,以满足施工需要。4.2场地准备施工前对地面构筑物、地下管线进行调查、拆移,确认无障碍物后方可进行场地清理、平整;由于我标段大部分软基处理施工位于养殖塘内,待养殖户放水完毕后,施工围堰,需填筑海砂形成工作平台(约1-1.5m不等),机械设备等方可进入场地内施工,整平场地后将砂桩位置准确放样。4.3施工用电根据施工需要路基段共设置2个变压器,分别位于5#便道口

5、800千伏、6#便道口800千伏,路基主线拉通用电线路。4.4机械布置选用自动行走式振动沉桩基,配套带活页的与砂桩同径的管桩、下料斗,按照现场填砂进度进行布置。5、砂桩试验检测暂定内容指标名称渗透系数振密时间速度灌砂量备注技术指标5*10-3cm/s1530s/次2-3m/min(沉管)0.5m/min(拔管)0.237*h6、砂桩施工主要机械根据施工需要,合理组织机械进场,本试验砂桩采用1台D280振动砂桩机进行砂桩施工,桩机主要配套设备有振动器,移动式打桩机架,装砂料斗等。以下是试桩主要机械设备及数量: 序号设备名称规格单位数量备注1振动砂桩机D260台套1砂桩施工2挖掘机PC200台1场

6、地平整3装载机DZ500台1铲运砂子7、施工人员配置 序号岗位人数职责1工程管理人员2技术、质量2安全员1安全控制3测量员3测量放样4生产工人6砂桩施工8、项目部组织机构项目总工项目副经理工程部测量队安质部机材部砂桩施工队项目经理9、砂桩施工9.1、砂桩施工工艺流程准备工作测量放样机具定位打入套管套管灌砂振动密实拔出套管下一根桩施工参数检测、工艺总结9.2、测量放样根据砂桩平面布置图,在路边线用全站仪放样出砂桩施打边线,打木桩拉线标识出施工范围。在施工范围内按照设计间距放样出每根桩施打位置,并用木桩定位标识。测量定位精度要求:控制桩5mm;水准基点10mm;半永久性控制点10mm;砂桩桩位50

7、mm。9.3、桩机就位 桩机按放样点位就位,用全站仪检查并校正桩管水平及垂直度,按照放样位置纵横向移动桩管,使管心与桩位对中。9.4、桩管振动下沉启动桩机振动桩锤,使桩管缓缓下沉,下沉速度控制在2-3m/min,桩管下沉过程中注意观察桩管偏斜情况,若发现桩管偏斜时及时扶正桩管。9.5、桩管灌砂根据沉管的刻度,当桩管沉至设计标高后,按1.11.2倍设计砂量灌入,若桩管一次性装不下全部灌砂量,可以在振动挤密过程中补足。9.6、拔管、振动挤密待桩管内灌砂后,首次拔管应将桩管提升0.81米,提升时活页自动打开,桩管内砂料顺桩管流入孔内,按规范要求的速度降落桩管,振动挤压20s。挤密时每次提升桩管0.5

8、m/min,挤压时间以桩管难以下沉为宜,如此反复升降压拔桩管,直至所灌砂桩将地基挤密固结。9.7、完成该桩灌砂量,桩管提至地面,桩管移到下一桩位。10、砂桩质量标准项次项目单位允许偏差检查方法和频率1桩距mm150抽查2%2桩径mm不小于设计抽查2%3桩长cm不小于设计查施工记录4竖直度%1.5查施工记录5灌砂量m3不小于设计查施工记录6桩身完整性无断桩重型动力触探11、砂桩施工注意事项 11.1、定位要准确,垂直度、长度要控制好;11.2、控制好每根砂桩的灌砂量。管内砂要保持一定高度;11.3、控制拔管速度,0.5m/min;11.4、地下12m土层要适当增加投砂量,通过挤压增强地面砂的密实

9、度;11.5、施工中专人负责记录,用砂量、桩长、拔管提升时间、提升长度、是否有断桩。12、砂桩试验技术参数的整理施工完成后,在现场监理工程师的认可下,将测量资料、试验检测资料、施工机械的配备情况进行统计和整理并进行总结,得出机械型号、砂桩填砂量、拔管速度、留振时间等工艺参数。13、施工质量保证措施13.1、施工时严格按设计图纸进行施工;13.2、严格控制填料的质量、含泥量、含水量;13.3、现场施工时,认真、及时的填写各类数据,以保证试验桩的技术参数真实性、可靠性;13.4、严格报表制度,报监理工程师检查;13.5、虚心接受监理、业主提出的指导意见,积极请教完善的质量保证措施。14.安全环保措

10、施14.1、安全措施 14.1.1、机械安全 14.1.1.1机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗;对机械操作人员建立档案,专人管理。 14.1.1.2、操作人员按照本机说明书规定,严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,做到工作前检查、工作中观察、工作后保养。 14.1.1.3、钻机安装时,地基应压实,机架应垫平,保持稳定,不得产生位移或沉陷。钻孔时,钻速不得过快或骤然变速;钻机在行走时,要检查钻机整体性是否稳定,大臂是否垂直。 14.1.2、现场用电安全生产用电按照三相五线制规定架设线路。由经过专业培训电工、取得上岗证并有丰富经验的人进行负责。设置好断电和灭火装置。在高

11、压线下作业或有堆放物、搭设临时设施、停放机械设备、起重作业等区域都严格按规定的高度和范围进行作业。严禁乱拉电线和私接电器设备,非专业电工不得从事电工作业。经常检查变配电房、送电闸、熔断器参数与使用设备容量是否匹配,安装是否符合要求。配电箱、开关箱检查是否符合三级配电、两级保护要求,开关箱有无漏电保护器,现场照明有无漏电保护器,灯具金属外壳有无接零保护,现场用电线路及灯具安装高度是否满足施工要求,检查线路是否有老化及破损情况,线路过道架空线路保护情况,电缆架设和埋设情况,施工用电线架设,外则边缘与外高压线的安全距离及防护措施。对所有作业人员进行安全用电培训知识交底,使现场施工用电达到安全性、合理

12、性。 14.2环境保护措施 14.2.1、水污染的防治14.2.1.1施工过程中对水的污染主要是施工产生的污水,污水中含悬浮物、油类物质。溶蚀性废水,混凝土的生产、运输、浇筑产生的污染,施工机械设备产生的污染,劳动力高度集中产生的污染以及其它相关配套设施产生的污染等均将对水源产生较大影响,在施工中要采取隔离沉淀等措施,保护水源不受污染。 14.2.1.2、施工生产废水进行处理,对污水受纳水体实施有效保护。 14.2.1.3、现场存放油料的地面进行防渗处理,如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中,要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施,防止土壤受到污染。 14.2.1.4、施工物料堆放应

13、严格管理,防止在雨季中暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。 14.2.1.5、加强对地表水和地下水水质的监测,配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作,加强对沿线施工废水的控制,发现新的污染问题及时进行处理,防止水质恶化。 14.2.2、大气污染的防治施工期间的运输车辆及施工机械是大功率的设备, 车辆设备在行驶和作业过程中会扬起尘土,在场内会产生大量有害气体,必须采取切实有效的措施对施工现场的空气污染进行防治。 14.2.2.1、施工过程中采用先进设备,使用清洁能源,在设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染控制系统。 14.2.2.2、对汽油等易挥发物品要密闭存放,并尽量缩短开

14、启时间。 14.2.2.3、严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)。生活营地使用清洁能源,保证炉灶烟尘排放符合标准。 14.2.2.4、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润,减少扬尘。 14.2.3、噪音污染防治施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响,机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备,尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备,并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率,确保施工噪声达到环境保护标准要求。 14.2.4、固体废弃物污染防治施工营地和施工现场的生活垃圾,按环保要求运至指定地点(垃圾场)或集中堆放掩埋。营地、场地、便道在使用完毕后立即恢复。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、包装箱等,及时收集清理并搞好现场卫生

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