《催化实际技能考题(教培处)概要》由会员分享，可在线阅读，更多相关《催化实际技能考题(教培处)概要（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、反应岗位1） 主风低限自保取点有哪三个？对应的动作值分别为多少？（注名单位）？答：主风自保由FI-1801、FIC-103、FI-111选取，自保动作值分别对应为小于800Nm3/min，小于70Nm3/min，小于100Nm3/min。三取二动作。2） 主风低限自保动作时，工艺哪些阀门动作，并注明开、关？答：主风单向阻尼阀（关） 主风事故蒸汽（开） 再生滑阀（关） 待生滑阀（关） 原料进料自保（关） 事故旁通（开） 雾化蒸汽FIC-1107（开） 回炼油进料自保HSV-1102（关） 油浆进料自保HSV-1101（关）干气予提升FIC-1120（关）汽油回炼FIC-108（关）急冷油FIC-
2、1116（关） 设备（了解）：防逆流阀（关），防喘震阀（开），机出口单向阀（关），导叶回22度3） 反应温度自保取点有哪两个？对应的动作值分别为多少？（注名单位）？答：反应温度自保取点为TI-1106、TI-1107。自保动作值分别对应为小于470，小于470。二取二动作。4） 反应温度自保动作时，工艺哪些阀门动作，并注明开、关？ 答：再生滑阀（关） 待生滑阀（关） 原料进料自保（关） 事故旁通（开） 雾化蒸汽FIC-1107（开） 回炼油进料自保HSV-1102（关） 油浆进料自保HSV-1101（关）干气予提升FIC-1120（关）汽油回炼FIC-108（关）急冷油FIC-1116（关）5
3、） 再生器床温高如何调整？答：1、加大外取热器取热量。开外取热下滑阀；或适当提大外取热流化风。2、提大汽提蒸汽量。3、降低进料量，降低回炼油量，降低或停油浆回炼。4、降低掺渣量。5、若加剂速度过快，可停加料。6） 反应压力高如何调整？答：1、关反飞动阀。2、开空冷201。（但冷202后温度不能过低）3、联系气压机提高转速；并判断气压机工况是否正常。4、降处理量。如回炼污油，可降污油量。5、可适当降反应温度。6、可适当降汽提蒸汽量。（不推荐）7、联系分馏降冷回流；联系稳脱检查塔301是否携带。8、超高时，开DN300放火炬；或联系气压机机出口放火炬。7）热工系统蒸汽PNa+质量指标是多少？如何控
4、制？答：PNa+质量指标是15g/L，通过各汽包表面排污来控制，PNa+大时应开大表面排污，反之PNa+小时应关小表面排污，防止浪费。注意，表面排污的好坏，也取决于液面位置是否在设计水位，液面控制的是否平稳，因为表面排污管位置在设计最低水位处，液面位置过高过低、液面大幅波动均直接影响表面排污效果。8）炉水PO43-质量指标是多少？如何控制？答：炉水PO43-质量指标是515 g/L，通过化验分析，调整加药来控制。炉水PO43-较小时，可适当加药；炉水PO43-较大时，可减少加药量，同时可适当开底排污。9）汽提段藏量引压点的反吹风管断，如何及时判断出藏量变化是假象，如何维持操作？ 答：当藏量发生
5、大幅波动时，一定要参照该藏量的密度的变化趋势，防止藏量波动假象，发生误操作。 当汽提段藏量发生假象时，可参照DI-102，WIC-101的阀位，以及其它两藏量。10） 主风中断室内如何处理？答：室内：1、主风低流量自保动作。（如没动作，立即投手动）。2、立即启用DN300放火炬，反应器撤压。并辅用空冷201、各蒸汽量控制反应压力大于再生压力1015kPa，3、手动关死再生、待生滑阀切断两器流化，防止油气互串。4、检查雾化蒸汽（FIC-1107）是否改为事故蒸汽状态，需蒸汽流量开大至7吨/时以上。5、外取热器下滑阀关小至1%；循环滑阀关死，防止循环斜管内催化剂进入烧焦罐。6、进料量（FIC-21
6、3）循环时降至40吨/时，TIC-210阀位逐渐关死，维持油浆温度。7、控制好外取热汽包液面、废锅汽包液面；控制好泵501G出口压力，防止超压；通知动力管网，中压汽中断。 8、手动关死FIC-214控制阀，看好容202、容203液面；渣油量（FIC-227）降低，联系停泵404。并通知各罐区防止泵出口憋压。9、室外处理完毕，室内应将主风自保复位。11）主风中断室外如何处理？答：室外：1、迅速关死原料喷嘴第一道手阀（4组）、回炼油喷嘴第一道手阀（2组），终止剂、急冷油、油浆回炼（油浆回炼自保处手阀）、污油回炼（FIC-108处手阀）如投用，均须关死手阀。予提升干气如投用，须关死手阀。2、再生、待
7、生滑阀现场改点动关死。3、主风事故蒸汽副线打开。3、检查自保动作情况。4、容201充瓦斯34扣。5、当床温低于640，逐渐关死主风事故蒸汽，再生器闷床。6、视具体情况，联系开泵211引燃烧油，脱水备用。7、主风短时间不能恢复，容102改卸剂流程。8、如停电引起主风中断，注意检查、开启泵501G、101、201，空冷201，各滑阀高压油泵。12） 反应岗位在什么情况下必须切进料？ 答：1、主风中断 2、流化失常，藏量搬家。 3、反应温度低限。 4、DCS故障，无法维持操作。 5、后部岗位故障，无法维持操作。（如油浆3台泵故障） 6、装置出现着火、爆炸事故。13） 组织进料时为什么不以TIC-10
8、1为准？现参考哪些点？答：TIC-101热电偶位置在粗旋出口升气管挡板处，测量的是油气温度，在进料时反映滞后，为节约时间，一般在TI-1106点490时即可组织进料。14） 增压风停运，岗位如何处理？答：1、烧焦罐床温大幅上升；应立刻提大汽提蒸汽量，降低进料量，降低渣油量，降低或停油浆回炼，控制住床温。 2、因外取热不产汽，控制好外取热汽包液面，严禁超高。 3、外取热下滑阀关小。 4、联系调度，询问是否可投用动力管网流化风专线，如投用时，应缓慢。15） 液压滑阀伺服阀更换，现场如何处理？答：通知室内操作员，现场滑阀改点动（即手动换向阀由“自动”改为“锁定”），然后联系仪表更换。16） 液压滑阀
9、改手摇步骤？答：这种操作可用来排除所有液压元件、管路故障、系统失电、电气控制故障时使用的一种应急操作。（1）手动换向阀SF1由“自动”改为“锁定”。（2）J6、J8开，蓄压器X1、X2卸荷。（3）停油泵。（4）手动换向阀SF2置于“阀开”或“阀关”。（5）将离合器置由“液动” 置于“手动”位置。摇手轮或开或关即可控制滑阀。由机械手轮操作改室内遥控，应注意在切换时，避免对滑阀有较大的冲击，即进行校正偏差后再投“自动”。17） 泵501抽空原因有哪些？ 答：原因：1）除氧器液面偏低。2）除氧水温度过高。3）机泵故障。18）泵501抽空后如何处理？答：处理：1）控制好液面。如仪表指示假象，应参照室外
10、玻璃板，联系仪表校表。2）减少蒸汽量，控制除氧水温度在104。3）切换泵，联系钳工处理。19） 目前再生压力如何控制？答：设计再生压力由烟机入口碟阀和双动滑阀三分程控制，即PIC-101阀位055%对应烟机入口碟阀0100%，PIC-101阀位50100%对应双动滑阀0100%。 目前为保证烟机平稳操作，烟机入口碟阀由设备岗位手动控制，阀位控制在保证双动滑阀开度在13%。反应岗位PIC-101投自动，力求PIC-101阀位在5052%之间，保证双动滑阀稍开。20） 什么叫单程转化率？ 答：单程转化率（%重）=（气体+汽油+焦炭）/总进料量）100%21）什么叫总转化率？答：总转化率（%重）=（
11、气体+汽油+焦炭）/新鲜原料量）100%22） 什么是回炼比？ 答：回炼比=总回炼油量/新鲜原料油量=总转化率/单程转化率-1针对本装置特点：回炼比=（FIC202+FIC1117）/（FIC214+FIC227+FIC108）23）回炼比对催化裂化装置的操作有什么影响？答：回炼比是在一定的总转化率下的单程转化率的反映，单程转化率高则回炼比减少。（1）单程转化率增加，则柴油收率和单程转化率之比值迅速下降。因此为了提高柴油收率，应该降低单程转化率，增加回炼比。（2）减低单程转化率增加回炼比，可以降低轻柴油的凝点，增加柴油的十六烷值。24） 催化剂汽提的作用是什么？汽提蒸汽量越大越好吗？答：作用：
12、用水蒸气将催化剂颗粒之间和颗粒的孔隙内充满的油气置换出来，以减少焦炭产率，提高油品产率。一般来讲，汽提蒸汽量增加，则催化剂上的可汽提炭减少，焦炭产率降低。但是当催化剂上的可汽提炭减少到一定程度时，增加汽提蒸汽量对于焦炭产率的影响已微乎其微，此时蒸汽对催化剂的破坏作用以及蒸汽能耗的增加成为主要矛盾，所以，对于一定的操作条件存在着最佳的蒸汽量，并非越大越好。25） 如何破坏水封罐水封？答：1)将上水大阀小副线关死。2）将放水大阀打开。3）若天气寒冷可稍开上水小副线。26） 泵201两台故障的处理方法？注意事项？答：1）迅速提大回炼油量，打开LICA208控制阀，维持好容202、203液面。2）联系
13、厂调、车间及有关单位进行处理。3）检查泵207，若电流超高则开双泵维持操作。注意事项：由于泵201故障后泵207和泵208封油中断，现场应加强泵的监测。27） 出现炭堆积现象？答：现象：1）氧含量回零。2）再生剂发黑。3）系统压降增加。4）稀密相温差呈负值。5）反应深度下降，油浆、回炼油量上升，汽、柴油量下降。28）出现炭堆积处理？答：处理：1）轻微：降量，切除油浆回炼，提大主风量，加CO助燃剂。2）严重：切进料，烧焦罐单容器流化烧焦。29） 催化裂化催化剂的主要性能是什么？答：催化剂活性、稳定性、选择性、抗重金属污染能力、粒度分布和抗磨损性能以及比表面。30） 什么是催化剂的重金属污染？答：
14、重金属如Fe、Ni、Cu、V等在催化剂表面沉积，会降低催化剂的选择性，造成焦碳产率增大，液体产品产率下降，产品的不饱和度增加，气体中C3和C4产率降低，特别明显的氢气产率增加，这就是催化剂的重金属污染。31） 工艺卡片及位号填空：（注名单位） 工艺描述位号工艺或质量指标反应温度TIC-101485-520沉降器顶压力PI-102230KPa再生器顶压力PIC-101240KPa汽提段料位WIC-10130-60%32）工艺卡片及位号填空：（注名单位） 工艺描述位号工艺或质量指标烧焦罐藏量WT-10410t烧焦罐出口温度TIC-102660-720二密温度TI-108/41740卸剂温度TI-108/6045033）工艺卡片及位号填空：（注名单位） 工艺描述位号工艺或质量指标再生剂定炭（空白）0.2 w%中压汽出装置温控TIC-1401400-430外取热汽包液控LIC-1102（空白）主风流量FI-1801（空白）34）工艺卡片及位号填空：（注名单位） 工艺描述位号工艺或质量指标余锅汽包液控LIC-1402（空白）泵501出口压力PI-1406（空白）容201/1液控LIC-2003（空白）烟机入口蝶阀开度ZI-1601（空白）二密密度DI-107（空白）再生斜管推动力PDI-105（空白）外取热流化风量FIC-11
