phs整机检验规范

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1、PHS整机检验规范制作: 审核: 批准: Content 1 目的 2 检验依据与方法2.1抽验之实施2.1.1 批量定义2.1.2 抽样 2.1.3 AQL值2.2不良等级3 检验规范 3.1表面定义 3.2标准测试条件 3.2.1光照强度 3.2.2 检视角度 3.2.3 检视距离 3.2.4 温湿度条件 3.2.5 目检时间 3.3 外观检验3.4 机构部分 3.5 性能部份 3.6 附件(电池,充电器)检查3.6.1 电池3.6.2 充电器3.6 包装/卷标及说明书1 目的 1.1 为确保产品出货的品质水准以达到客户之允收范围内 1.2 规定了PHS产品的有关外观及性能方面的不良点定义

2、及判定 2 检验依据与方法 2.1 QC 抽样与判定 2.1.1 批量定义 依生产地日出货批量为检验批。2.1.2 抽样 依MIL-STD-105E/GB2828-87 正常一次抽样,检验水平II 实施随机抽样2.1.3 AQL值 CR: 0MA: 1.0 MI: 2.52.2 不良等级 MA: 性能与安全方面的不良 操作不稳定或可能导致客户退货的外观类不良 MI: 不影响客户使用的不良,不影响商誉或导致客户退货3 检验规范 3.1 表面定义 C (内表面)AAABB 区域名称说 明AA面装配在待检工件正面或顶面的面板类部件 A面待检工件的正面或顶面以及装配在待检工件正面的按键类部件 B面待检

3、工件的侧面/背面/底面以及装配在该表面上的部件 C面待检工件的电池背面以及装配在该表面上的部件3.2标准测试条件 3.2.1 光照强度 控制在700 1000LUX左右3.2.2 检视角度 4590度内可转动 3.2.3 检视距离 产品与眼睛的距离为30cm 3.2.4 温湿度条件 温度 233度 ;湿度30%85% 3.2.5 目检时间 单一面不超过 1020秒 3.3 外观检验标准 ( 单位: mm )缺陷AAABC划伤,擦伤不允许长2.0以下,宽0.05以下间距10以上允许2条长3.0以下,宽0.08以下间距10以上允许2条长4.0以下,宽0.1以下间距10以上允许2条同色点直径0.2以

4、下,允许1点直径0.3以下,允许2点,间距15以上;0.35以下允许1点直径0.3以下,允许2点,间距15以上, 0.4以下允许1点直径0.25以下,允许3点,间距15以上异色点直径0.2以下,允许1点直径0.3以下,允许1点直径0.25以下,允许2点,间距20mm以上; 0.35以下允许1点直径0.25以下,允许3点,间距20以上异物,银丝不允许长2 宽0.05以下 允许两条,距离15以上长2 宽0.08以下 允许两条,距离15以上长长3 宽0.05以下 允许两条,距离15以上损伤不允许不允许不允许不允许色差,颜色不均匀不允许依限度样本依限度样本依限度样本熔接线不允许长2宽0.1以下允许两条

5、 距离15以上长3宽0.1以下允许两条距离15以上长3宽0.1以下允许两条距离15以上变色,露底,不允许不允许不允许不允许气泡不允许直径0.2允许2个,距离20以上直径0.25允许2个,距离20以上直径0.3允许2个,距离20以上裂纹不允许不允许不允许不允许印刷依限度样品依限度样品依限度样品依限度样品毛边整机周边毛边小于0.05 ,用手握或手指摩擦不能有刮手感各接合部段差顺差不能大于0.10 逆差不能大于0.15圆弧,倒角和凹漕的接合部顺差小于0.25,逆差小于0.2整机间隙主机部分(Main)的前壳(Front case) 和后壳(Rear Case) 可视间隙应在0.2以内电池盖(Batt

6、ery Cover) 和后壳(Rear Case) 可视间隙应在0.25以内 3.4 机构检验检验项目检查内容(不良现象)不良判定CRMAMI内部杂质摇晃时有杂音(锡珠等导电物质)摇晃时有杂音(塑料等非导电物质)按键卡键缺键排列错误按键失效排列歪斜颜色错误印刷偏移字键下陷(低于1/2 key 之高度)手感不良(不影响性能)LCD破裂保护膜未撕倾斜(舆LCD 边框比较倾斜1 degree) LCD耳机座耳机座下陷且无法插入耳机座插口脱落用料错误充电口与保护盖充电座下陷且无法插充电座插口脱落保护盖翘起无法回位天线螺纹滑丝, 无法拧紧天线外壳开裂 3.5 性能部份检验项目检查内容(不良现象)不良判定

7、CRMAMILCD显示无显示(拨号显示,通话时间显示,电池量显示,信号强弱显示)无背光(或背光LED灯不全亮)显示有阴影画面闪烁显示缺点显示缺断亮度不均或灰度不均显示混乱功能测试开机时LED 误动作开机或按键时LED 无法点亮或无法全部点亮按键量KEY 响应不正确按键时KEY 无响应或迟钝电池失效无法充电软件版本错误系统无法正常运行无法开机/关机MEMORY 检测出错无法拨号无法接听电话无法收发短消息不振铃不能振动无法通话无法烧入号码与烧码软件无法连接3.6 配件(电池,充电器,耳机)检查3.6.1 电池序号项目检查内容及规格不良内容不良分类CRMAMI1电性能执行标准:无电压、不能进行充/放

8、电过充过放电池漏液电池膨胀电池发热烧焦容量标称值NTC阻值误差10%内阻不合格 2振动与手机配套不振上电自振振动有杂音3套机电池不可插入手机或不能完全到位电池可插入手机,但有卡阻不顺畅电池取不下电池取下较困难、不顺畅4商标、规格铭牌、装饰牌位置、印刷、外观遗漏、错误、贴反、脱落印刷不良、文字不易辨读割伤、污损、凸起、浮贴、倾斜 污点一点直径大于0.4mm以上污点一点直径于0.30.39mm5机身外观外壳破损、裂伤外壳变色、色差胶壳泛白、压伤、冒胶五金氧化、划伤6电池其他安全、环境性能执行标准:GB/T18287-20007电池的标识生产企业名称产品名称、商标、型号、类型及出厂编号等标称电压、额

9、定容量、充电限制电压正负极标记警示说明3.6.2 充电器序号项目检查项目(不良内容)不良分类CRMAMI1标记和说明标记以下内内容不全:额定电压、额定频率、额定电流、制造厂商标、型号规格、应有安全标记,标记应放置在该设备的外部面板上2对地泄漏电流对地泄漏电流测试不合格3抗电强度抗电强度测试不合格4输出电压标称输出电压测试不合格5输出电流标称输出电流测试不合格6纹波电压标称文波电压测试不合格4旅充线&充电端子规格不符(长度/颜色)线体破损、脱落充电端子变形不能插入充电端子头太紧或松动(不影响电气特性)装置不良松动歪斜生锈、电镀不良3.7 包装/标哀及说明书检验项目检查内容(不良现象)不良判定CR

10、MAMIPSID标签缺失贴歪(大于5)尺寸错误机型或登记号错误污损且不可辨认打印内容无法辨认包装盒上序列号及标识/条形码贴纸缺失贴歪(大于5)号码或表述错误条形码无法扫描或条形码错误颜色标识错误污损且不可辨认打印内容无法辨认机器背面序列号和礼盒包装上的序列号不符尺寸错误用户说明书破损印刷歪斜污损且不可辨认说明书/ 售后服务手册版本用错说明书/ 售后服务手册用错(非此型号使用)说明书/ 售后服务手册缺失礼盒与内包装脏,划伤,不明显的凹痕严重变形穿孔撕裂出货包装与附件包装穿孔产品名,序列号或数量错误缺件外箱印刷不良单机礼盒装箱方向错误外箱麦头与送检单不符包装不固,严重开裂破损混杂多件或少件附件未按包装仕样书要求放置塑料薄膜袋严重撕裂破损封箱不密合,封箱带脱胶翘起包装附件尺寸与规格不符

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