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1、37 37 太原钢铁（集团）有限公司冷轧工程6标段 施工作业设计目 录1、工程概况-22、施工现场准备-33、机械设备安装-44、液压、润滑、气动管道安装-205、给排水管道、压缩空气、蒸汽管道-206、质量保证措施-207、安全保证措施-228、施工进度计划、劳动力、施工机械-231、工程概况： 本作业设计为太钢3冷线不锈钢改造工程出口段的机械设备及管道安装。出口段的机械设备及管道安装是SUNDWIG公司提供机械设备设计、太钢设计院负责图纸转化，关键设备国外进口、部分设备国内监造，由SUNDWIG负责现场安装技术指导，由我单位负责施工。出口段机械设备安装约680吨，设备本体管道约1300米，
2、设备钢结构安装50吨，液压、润滑、气动管道及其它介质管道安装6500米。出口机械设备主要有出口活套、平整机、小活套，卷取机及其它辅助设备，其工艺是经酸洗槽、漂洗槽及干燥器带钢连续不间断进入出口活套，出口活套是为退火和酸洗线贮存带钢。当带钢经过退火或酸洗线时，钢带减速和增速时，贮存或释放出口活套中的带钢，使退火或酸洗线中的带钢仍按设定的速度运行。经过纠偏钢带进入平整机，平整机低部有压上装置，中部设计用支撑辊平衡缸和工作辊弯辊缸，上部有用于轧线调整装置，传动部分有主传动轴、减速机、主传动电机，操作侧有支撑辊、工作辊换辊装置，平整机入、出口端设计安装两台张力辊为平整机提供准确张力。平整机出口设计小活
3、套在平整机换辊或出口段卷取机卸卷时，出口带钢速度为零，这时使用小活套贮存带钢。也就是说活套装置为出口段的连续性生产提供了有效保证。经平整的钢带通过检查台、出口夹送辊连续不断提供给卷取机，当卷取钢带达到设定值时，3#切头剪切断钢带通过钢卷小车运输到鞍座上，经称重、打捆后用行车运输到钢卷库。出口段设计了两套辅助液压站，高压液压站是伺服阀系统用于平整机压上系统。低压液压站用于酸洗线槽盖开启、关闭、平整机弯辊缸、平衡缸、换辊系统。卷取机卷筒涨缩及其它辅助设备。液压站设置在地下油库，它包括：油箱、泵、蓄能器、阀台和过滤器循环装置组成。1.1工程实物量出口段主要设备机械设备阅览表 序号设备名称单位重量备注
4、28#纠偏辊t4.01439#纠偏辊t4.256410#纠偏辊t5.879511#纠偏辊t7.9612#纠偏辊t4.583713#纠偏辊t5.9584#张力辊t9.2794#张力辊驱动装置t5.7595#张力辊t8.9885#张力辊驱动装置t6.3105a#张力辊t10.6145a#张力辊驱动装置t7.3116#张力辊t10.6776#张力辊驱动装置t7.3126a#张力辊t8.9866a#张力辊驱动装置t6.137#张力辊t9.1387#张力辊驱动装置t6.414孔检测器t24.755151#转向辊t2.47162#转向辊t2.13173#转向辊t2.158184#转向辊t2.4719移动小
5、车t20.1120活套小车t15.40521出口活套卷扬t15.00022出口活套轨道t14.741出口支撑辊t5.323小活套移动小车t2.76小活套小车t9.17小活套卷扬t12.05小活套轨道t3.1小活套支撑辊t1.3检查台t1.724剪前夹送辊t1.704253#分切剪t7.126摆动台及取样装置t4.913#废料小车t3.5273#废料小车轨道t0.67228EPC装置t1.1129导向夹送辊t2.1530卷取机t6.053卷取机外支撑轴承t3.74231穿带平台t12.65532双联垫纸机t3.09933带式助卷机t3.28634出口钢卷小车t2.41535套筒装置t3.2863
6、6出口钢卷鞍座t12.45537平整机t350无图估算38平整机换辊装置t无图估算39平整机传动装置t40平整机减速机t41平整机辅助设备平台t3.542高压液压站t7无图估算43低压液压站15无图估算合计680中间配管液压管道20mm以下t2.956液压管道80mm以下t2.409液压管道80mm以上t1.718气动配管t0.802液压配管t2.67EMG纠偏装置套62 施工现场准备2.1施工准备阶段：准备施工用机具、材料、施工用临时水、电、风的开通、施工临时场地的圈围、人员配备及施工组织的组合等；配合土建施工单位进行基础施工时，配合进行埋地管道的施工。2.2设备安装准备阶段：土建施工单位交
7、付已施工完的设备基础并达到安装条件后，机械安装人员进入施工现场进行中心标板和基准点的埋设，设备施工安装座浆垫板制作完毕的。安装设备已到达现场，设计院已经技术交底，施工图纸已经会审，安装使用机具已经进入现场，施工安装人员进入施工现场。3 机械设备安装3.1 通用安装方法a) 设备安装施工程序各种仪表仪器安装调试施工准备施工队进场基础验收现场技术交底中心标板、基准点埋设现场设备开箱检查垫板安装主电室设备安装设备线外拼装主体设备安装操作控制室设备安装管道支架预制辅助设备安装管道安装电缆、配线管道酸洗、冲洗、试压设备无负荷单体调试设备无负荷联动调试硬件交工配合负荷联动试车软件交工电机安装b) 设备安装
8、前准备 基础验收对土建施工完交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。验收时要检查基础的中心线标高、几何尺寸、预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等。对直埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、垂直度和顶部标高，对预留螺栓孔要检查预留孔中心位置、孔垂直度和孔的深度，对活动式地脚螺栓的予埋钢管及带槽锚板的基础，除检查钢管中心位置、钢管垂直度以外，还应检查锚板方向和几何尺寸（也可以采用地脚螺栓模拟检查的方法进行检查）如有达不到要求的应及时进行处理，直到满足安装要求为止。 设备基础应具备安装条件和有完整的交工验收资料。 设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合下表的规定。设备基础的尺寸极限
9、偏差及水平度、铅垂度公差 mm项次项 目极限偏差公差1基础座标位置（纵、横向轴线）202基础各不同平面的标高0-203基础上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）： 每米 全长5105铅垂度： 每米 全高5206预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）0+2027预留地脚螺栓孔： 中心距 深度 孔壁的铅垂度100+20108预埋活动地脚螺栓锚板：标高中心距水平度（带槽的锚板）水平度（带螺纹孔的锚板）0+20552 设备基础表面及预留孔内应清洁，直埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。c) 中心标板及基准点的设定
10、在设备安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要，并结合本区设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个机组的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点，以检查同一块基础的沉降情况。在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用。另外可以根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。基准线和基准点的施工测量应符合GB50026-93工程测量规范的规定。永久性中心标板和基准点可采用铜材、不锈钢材制造
11、。永久中心标板和基准点应设置牢固，并应予以保护(见下图)。中心标板、基准点制作图d) 垫板施工主要设备安装调整用垫板采用座浆法施工，座浆采用高强度无收缩水泥。施工前根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及设备底座外形图绘制座浆垫板布置图。根据设备安装标高及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。以设备的负荷、基础螺栓的紧固力等确定垫板的大小尺寸。垫铁总承力面积的计算：AC（Q1+Q2）100/R式中：A 垫板承载总面积（mm2）；C 安全系数，采用无收缩水泥进行二次灌浆，取C=2；Q1由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（kgf）；Q2由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力（kgf），可取螺栓的许可抗拉力；
