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1、低壓熱交換器-規範書2005年3月17日一、 設計資料： 項目單位殼程管程工作壓力MPa（g）0.091.28工作溫度118.6/11769.3/103.7流量Kg/sec2.94245.24工作介質蒸汽/水水二、 技術要求：1、 設備的設計、製造、檢驗與驗收按照國內標準：a. GB150-1998鋼制壓力容器；b. GB151-1998管殼式換熱器；c. JB/T8184-99汽輪機低壓給水加熱器技術條件的規定進行，並接受壓力容器安全技術監督規程的監督；2、 設備的焊接：a. 按JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規程進行；b. 焊接採用埋弧焊，焊材選用H08A、焊劑HJ431、手弧焊
2、焊條牌號為E4303，手弧焊焊條於焊接前需經乾燥處理。3、 主要受壓組件材質：a. 水室封頭、水室筒體、殼側筒體、封頭：20Rb. 大法蘭：16MnRc. 管板：16Mn鍛件d. 換熱管為：0Cr18Ni94、 殼體A、B類焊縫檢查：a. 對設備的A、B類焊縫應進行20%，且不小於250mm的射線探傷。b. 檢測範圍必須包括所有焊縫交叉部位。合格標準按JB4730-94壓力容器無損檢測中級合格。c. 上述各項檢查,需將檢驗的資料裝訂成冊,提供用戶保存。5、 設備水壓試驗要求：a. 設備完工後應進行水壓實驗，先進行殼側後進行管側。b. 實驗用潔淨的水，實驗水中氯離子含量小於25PPm。c. 試驗
3、用潔淨水，試驗壁溫15，緩慢升壓到設計壓力，無洩露後繼續升壓到規定的實驗壓力保壓30分鐘。d. 管子與管板封口焊應進行2.95Mpa的氣密性檢漏試驗，不得有任何洩露，試驗後必須進行乾燥。e. 進行水壓試驗前2週,須通知用戶到廠會同檢驗驗收。6、 設備出廠前要求：a. 設備出廠時內部應進行充氮保護，充氮壓力為0.07Mpa；b. 所有焊接接口焊密封端蓋，法蘭接口用法蘭蓋密封；c. 焊接接口在現場由用戶按圖示切割線切去端蓋並加工焊接坡口。7、 油漆、包裝、運輸按JB/T4711-2003壓力容器塗敷運輸包裝進行。8、 閥門、法蘭、管路要求：a. 法蘭螺栓孔跨中分佈。b. 法蘭標準：ANSIc. 閥
4、門的法蘭要求：ANSId. 管路標準：國標A系列管材9、 提供相關檢驗資料：a. 材料證明書；b. 焊接檢查報告書；c. 水壓試驗報告書；三、搬運及試車等工程：1. 搬運工程：（鄰近揚州港）交貨至廠內（揚州經濟開發區,鄰近揚州環保熱電廠）2. 按裝工程：須指派現場安裝指導員到現場3. 試車工程：須指派現場調試指導員到現場調試至穩定運轉四、檢查及証照申請：1. 依照國內法規要求的各項檢查、證照申請及相關費用，由廠商全部負責。五、供貨時間： 2005年12月15日前交貨六、相關資料提供： A、承包商須於安裝完成後14日(含例、假日)內，提供完整操作說明書6份。 操作說明書內容包含：1. 設備機械部
5、份之安裝、保養、操作、Trouble shooting等。2. 設備機械設備尺寸圖(含CAD圖面)。3. 所有設備的廠牌規範明細、備品明細。4. 其他相關文件(施工時間進度表)。5. 圖面資料需提供AutoCAD 2000以上的版本圖檔,及相關附屬文件Word、Excel需提供電腦檔案資料。6. 提供最後完成的圖檔及文件資料,併製成光盤。B、承包商須提供本系統之教育訓練： 教育訓練內容包含：1. 設備之保養、操作、Trouble shooting。2. 儀控之Trouble shooting。教育訓練時間：配合本廠訂定時間實施 C、須配合大陸設計院需求時間內提供相關設計用資料：D、付款方式：1
6、、 付款方式依永豐餘採購組之規定辦理。2、 設備運扺本廠後，點收時，鍋爐廠商須派員至本廠協助點收。3、 安裝完成及調整試車後，須先交付本廠運轉測試14日（含例、假日），確定設備及系統無誤後，才予以驗收本工程驗收款。4、工程尾款驗收時,需附上性能測試報告相關資料並整理成冊交予專案負責人簽收無誤後再予以驗收尾款。驗收標準1. 運轉時,要求廠商到廠會同檢測驗收.2. 現場運轉時,於入出口裝設溫度計、壓力計及流量計,並紀錄其實測數據,需滿足下列的需求.項目單位殼程管程工作壓力MPa（g）0.091.28工作溫度118.6/11769.3/103.7流量Kg/sec2.94245.24工作介質蒸汽/水水
