磁力研磨法去除棱边毛刺的实验研究

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1、f!气 f分 挤 -T 才 A - p r o d u c t a n d 。二t 动 磁力研磨法去除棱边毛刺的实验研究 5 2 4 0 2 5 1 摘要介绍了磁力研磨去除棱边毛刺的1 : 作原理及左 I 给出了实验条件及结果, 该方法较好的解决液压伺服阀. 比例阀阀 芯台阶梭边加工时去毛刺保锐角的加工难题 关恤饲: 磁力研磨棱边毛刺锐角 1 概述 液压伺服阀、 液压比例阀是现代机电一体化设 备和自 动化设备中广泛使用的液压控制元件, Wt 能参数的优劣将对整台设备工作性能的影响很大 液压伺服阀、 比例阀阀芯台阶棱边的几何形状( 一 般要求其锐角半径R O . 5 ,u - ) 是影响这两种阀

2、 静、 动态性能的主要因素之一, 尤其是零开口的阀。 在现行的加工工艺中, 阀芯的精加工都采用磨0 1 方 法, 由于阀芯的特有结构 使磨削后在阀芯台阶棱 边难免有毛刺存在因此, 去除阀芯台阶棱边毛刺 片保棱边锐角是液压伺服阀、 比例阀阀芯超精加工 时一项十分重要的加工工艺内容 为满足去毛刺保 台阶棱边锐角的工艺要求, 国内各伺服阀生产厂 一 家 2 i 图 l 磁力研磨工作原理图 1 磁极2磁性磨料3 工件 进行了各种尝试, 但始终都没有找到一种较 勺 理想 方法。 目前各生产厂家仍然采用竹片刮研、 砂条交 替研磨等较为落后的传统工艺方法, 因而使4 A 卫 效 率低下、 阀芯废品率偏高、

3、工人劳动强度大、 为解决 上述加工难题, 本 义采用 了磁 力研磨的新 艺方 法, 并取得较好的加工效果。 2 磁丈 , 研磨法的工作原理及磁力研磨去毛刺装里 2 . 1 磁力 研磨法的工作原理u . , 3 磁力研磨能实现对金属材料及作金属材料的 内外圆注表面、 球面、 平面和各种异型面的研磨、 抛 光、 去毛刺等加工。图 1 为外圆柱表面磁力研磨的 工作原理图。在N-S极之间填充着磁性磨料( 具 有磁性能力的铁粉材料和具有研磨能力的氧化铝、 氧化铁等金属陶瓷粉材料, 按照 4: 1的比例混合 后烧9, 然后粉碎成平均直径为5 C p m的磁性磨 料) , 这些磨料沿磁场的磁力线呈刷状排列,

4、 将其称 为磁显, 磁刷的刚度随磁场中磁感应强度的变化而 变化, 而磁场中感应强度的强弱随励磁电流大小的 变化币 变化, 因此通过调节励磁电流大小就能达到 调节0刷刚度的目的, 以达到不同的研磨效果。处 在磁场和磨料中的工件, 在旋转的同时再叠加一个 微小的轴向振动( 可以是工件振动或磁场振动) . 利 用磁刷与工件的相对运动, 使磁刷逐渐削去工件表 面的微小凸起, 以达到对工件研磨之目的 2 . 2 z 之间连续可调。由图4 6 可知: 振动频率愈裔、 去毛 刺效率愈高, 但同时也使棱边圆角增大。因此振动 频率不宜太高 ( 3 ) 磨料粒度 由图 4 c 可知: 磨料粒度越小, 去毛刺效率越 高, 且圆角半径减小。因而, 有利干去毛刺加 仁 ( 4 ) 加工间隙与磁感应强度Bs 当磨料的供给量一定时, 加 的磁极间隙越 小, 在加工区对应的磁感应强度也就越大, 其去毛 参考文献 李益民. 磁力研磨法的原理及应用. 机械工艺师, 1 9 9 ( 7 ( 1 2 ) 沈世锐 电路与电机. 北京 , 高等教育出版社, 1 9 8 6 张世亮 滚动轴承内外圈滚道的磁力研磨研究. 湛 江水产学院学报, 1 9 9 4 . 1 4 ( 1 ) : 6 进村武男等. 磁力研磨法 , 研究( 第 1 报、 第2 报) . 精密工学会, 1 9 8 6 . 1 6 0

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