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1、金沙江龙开口水电站机电设备安装工程（合同编号：LKK/C4）水轮机蜗壳安装施工方案中国葛洲坝集团机电建设有限公司西南机电安装处龙开口机电安装项目部2011年1 月 11 日批准：审查：校核：编制： 目 录一 概述11.1 工程范围11.2 蜗壳简介及主要工程量11.2.1 蜗壳简介11.2.2 蜗壳工程量11.3 蜗壳安装主要质量要求21.3.1 编制依据21.3.2 蜗壳安装主要质量要求31.3.3 蜗壳各断面控制尺寸参数3二 施工准备及布置42.1 施工准备42.2 施工布置5三 施工工艺及主要技术措施73.1 施工工艺流程73.1.1 蜗壳安装工艺流程73.1.2 蜗壳挂装流程73.2
2、蜗壳运输与吊装83.3 蜗壳挂装93.3.1 蜗壳定位节挂装93.3.2 蜗壳其它管节挂装103.3.3 蜗壳挂装一般技术要求103.3.4 蜗壳凑合节挂装113.4 蜗壳焊接123.4.1 蜗壳焊接顺序123.4.2 对施工现场的要求123.4.3 焊接材料要求123.4.4 蜗壳焊接一般要求123.4.5 蜗壳焊接方法143.4.6 蜗壳焊缝检查153.5 蜗壳附件安装16四 工期计划及资源配置174.1 工期计划174.2 人力资源配置174.3 设备及主要工器具配置17五 施工质量控制措施19六 安全文明施工控制措施196.1 施工安全控制措施196.2 现场文明施工管理21七 附件2
3、1一 概述1.1 工程范围龙开口水电站5台机蜗壳为钢板焊接结构，蜗壳瓦片在工地现场拼装，以整体管节的形式交货。我方负责交货之后的运输、吊装、焊接和防腐工作。1.2 蜗壳简介及主要工程量1.2.1 蜗壳简介龙开口水电站机组引水压力钢管道内径10m，采用单元供水的方式由单条压力钢管引水通过蜗壳导流后进入转轮。单台蜗壳由36节组成，钢板厚度为3050mm的B610CF高强钢材料。蜗壳进口延伸段与压力钢管的焊缝由我方负责在现场进行焊接。我部根据蜗壳装配图对蜗壳管节重新进行了编号，以进口断面焊缝编号为其管节号，例如第30断面和第29断面之间的管节以进口断面第30断面为其管节号，即第30节。蜗壳延伸段第3
4、3节最低高程处设置了一个DN400的不锈钢球阀用于机组检修时压力钢管和蜗壳内积水的排出。蜗壳第35节布置了一个供厂房技术供水的DN600取水口。单台机蜗壳共11处设有测进口水压和流量的不锈钢测头。蜗壳-Y方向第20节斜下方装有直径为600mm的外开铰接式进人门。蜗壳支撑设计为混凝土支墩，中心安装高程为1214.000m。1.2.2 蜗壳工程量蜗壳单管节内径均为变截面，单台蜗壳的安装工程量为487.5t，未计内支撑重量。工程量统计详见表1.2。表1.2 蜗壳各管节工程量管节号最大外形尺寸（mm）单节重量(kg)毛重（kg）管节号最大外形尺寸（mm）单节重量(kg)毛重（kg）1313847215
5、599198798134121416823717551064452089671454716169342266100708221917214314150864468565207540229349148051557855116694579962395171451715289655217281808024（凑合节）96181504117032759067706851925969716105168638（凑合节）627179079067269755164121718496625868095152798091653417310106972912997922898661621916984117241925
6、6994029992316221169901264881026610952309973164911726713771810305110033110374190291980114792810558112733210409197422050615812410821115453310446232822404116（凑合节）83031144013059341022327052277421784781272013459351000026471273911886441316613915361000014495151761.3 蜗壳安装主要质量要求1.3.1 编制依据（1）合同文件金沙江龙开口水电站机电设备
7、安装工程招标文件（LKK/C4）。（2）规程规范水轮发电机组安装技术规范GB/T8564-2003；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-1988；埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986-1988；气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985-1988；碳素结构钢GB/T700-2006；低合金高强度结构钢GB/T1591-2006；水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规范DL/T5358-2006；电力建设施工及验收技术规范DL/T5069-1996。（3）厂家资料厂家图纸：蜗壳装配（Z1a000812）、蜗壳进入门装配（Z1a000851）；厂家安装说明书：云南龙
8、开口水电站水轮机及其附属设备安装说明书（0EA.412.550）；龙开口水轮机蜗壳工地装焊工艺守则（0637-251）。1.3.2 蜗壳安装主要质量要求（1）蜗壳安装的允许偏差应符合表1.3-1要求。表1.3-1 蜗壳安装允许偏差 单位为毫米序号 项 目允许偏差说 明1直管段中心到机组Y轴线的距离0.003D D-蜗壳进口直径。以钢管管口为基准，中心偏差不应超过蜗壳板厚的15。 高程52 最远点高程153 定位节管口倾斜值54定位节管口与基准线偏差55 最远点半径0.004R R-最远点半径设计值6 管口节高0.002H H-管口节高 (断面直径)（属核对项目）（2）蜗壳焊接应符合下列要求：蜗
9、壳各节间、蜗壳与座环连接的对接焊缝间隙一般为2mm4mm，过流面错牙不应超过板厚的10，但纵缝最大错牙不应大于2mm，环缝最大错牙不应大于3mm；焊缝坡口局部间隙超过5mm处，其长度不超过焊缝长度10，允许在坡口处作堆焊处理。1.3.3 蜗壳各断面控制尺寸参数蜗壳各断面控制尺寸参数见表1.3-3。表1.3-3 蜗壳各断面安装控制尺寸表 控制项目断面号RReH0H1断面中心到座环中心距离(mm)端面最远点半径(mm)最低点高程(m)最高点高程(m)0691184061211.6121216.3881729690901211.2751216.7252759296691211.0111216.989
10、37852101781210.8011217.19948085106371210.6281217.37258302110681210.4811217.51968505114731210.3551217.64578698118581210.2421217.75888880122231210.1451217.85599056125771210.0581217.942109229129241209.9751218.025119366131931209.8761218.124129493134401209.7611218.239139611136701209.6501218.3501497191388
11、01209.5551218.445159820140761209.4681218.532169912142551209.3841218.6161710001144301209.3091218.6911810086145961209.2381218.7621910165147501209.1681218.8322010250149191209.1161218.8842110350151241209.0981218.9022210437153011209.0721218.9282310521154691209.0521218.9482410572155701209.0021218.99825106
12、13156491208.9641219.0362610643157071208.9361219.0642710671157611208.9101219.0902810700158181208.8821219.1182910729158751208.8541219.1463010755159251208.8301219.1703110737.031208.8131219.1873210719.051208.7951219.20533107001208.7771219.22334107001208.8891219.11235107001209.0001219.00036107001209.0001219.000二 施工准备及布置2.1 施工准备（1）在一期混凝土浇筑时，按照图纸要求预埋加固锚环及安装调整基础板。（2）根据上报后批复的最终此方案，组织全体施
