商住综合楼一期工程高大模板施工方案

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1、“XX水湾”商住综合楼(一期)工程高支模专项施工方案编 制 人: 审 核 人: 施工单位:XX省XX市建筑工程总公司 年 月 日第一节 编制依据2第二节 工程概况2第三节 方案选择2第四节 材料选择3第五节 模板安装5第六节 模板拆除9第七节 模板技术措施10第八节 安全、环保文明施工措施15第九节 脚手架计算书165米4502000梁模板(门架)165米4502000板模板(门架)3211米300800梁模板(扣件钢管架)4511米300800板模板(扣件钢管高架)65 模板专项施工方案第一节 编制依据 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 混凝土结构设计规范(G

2、B50010-2002)中国建筑工业出版社; 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社; 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社; 钢结构设计规范(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节 工程概况 “XX水湾”商住综合楼(一期)工程;工程建设地点:XX市健康南路东侧;属于框剪结构;地上25层;地下2层;建筑高度:83.50m;首层为5米,最大梁是4502000,标准层层高:3 m ;并且C3栋与B1B2栋中间处有一个通道层高11米与9米最大梁为300800.总建筑面积:96999平方米;总工期:570天。 本工程由XX市X

3、X城建房地产开发有限公司投资建设,XX省建工设计公司设计,XX市勘察测绘处勘察,XX市城建工程监理有限公司监理,XX省XX市建筑工程总公司组织施工;由XX担任项目经理,XX担任技术负责人。 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的

4、搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案: 梁模板(门架),板模板(门架),梁模板(扣件钢管架),板模板(扣件钢管高架)。第四节 材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 模板(门架)1、梁底采用木方 : 8080mm支撑。承重架门式脚手架,门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架钢管(双钢管) :48 3型号门架、钢管做剪

5、刀撑。2、周转使用门架及配件的维修保养或报废,可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类,对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。 A类属于外观检查有轻微变形、损伤和锈蚀,不影响正常使用和安全承载。所以,门架及配件在清除表面粘附砂浆、泥土等污物,除锈后可以使用,重新油漆属于经常性的保养工作。 B类属于外观检查有一定程度变形、损伤、锈蚀,用肉眼或器具测量可见,该类门架及配件将影响正常使用和安全承载,所以应经矫直、平整、更换不见、修复、补焊、防锈、油漆等修理工作后方能继续使用;该类别除锈、油漆指用砂纸、铁刷等将锈除去,重新涂刷油漆。 C类指有片状剥落,锈蚀面积

6、大(达总表面面积的50以上),有修坑,但无贯穿锈洞等严重锈蚀现象,这类门架及配件不能由外观确定承载力,而应由试验确定其承载力。承载力试验方法按现行国家标准门式钢管脚手架(JGJ76)中6.2及表6规定执行。 D类为严重变形、损伤及锈蚀不可修复,或承载力补符合(JGJ76)规定的门架及配件应报废。损伤、裂纹,指主要受力杆件(立杆、很杆等)有裂纹等,非主要部位、零件裂纹损伤严重,修复后仍不能满足正常使用要求者。壁厚小于规定厚度,不满足承载力要求,属于不合格品。弯曲指局部弯曲变形严重的死弯、硬弯,平整后仍有明显伤痕,会造成承载力严重削弱者。锈蚀严重指有贯穿孔洞、大面积片状锈蚀及经试验承载力严重降低者

7、。门架及配件重量类别判定方法按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000附表A.2.1中规定项目判定。 3、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用422.5mm 焊接钢管,也可采用483.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准炭素结构钢(GB/T700)中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm。 4、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁 使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。 5、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB1

8、5831)的规定,连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)中的有关规定执行。 6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T 700)中Q235A钢的要求。 模板(扣件钢管架) 面板采用18mm胶合面板圆钢管483.0(内楞)现场拼制,8080木方(外楞)支撑,采用可回收m14对拉螺栓进行加固。梁底采用8080木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用483钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入

9、场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。 本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 第五节 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收

10、完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并

11、以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm) 控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、0000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。 积水坑、电梯

12、井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)梁模板安装顺序及技术要点 (3)楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。 4、0.000以上模板安装要求 (1)梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模

13、板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 (2)梁模板安装顺序及技术要点 (3)楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位日寸,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2),起拱部位为中间起拱,

14、四周不起拱。 5、模板构造 梁模板(门架) 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距450mm,木方作为外楞间距200mm,采用可回收的m16普通穿墙螺栓加固水平间距200mm,竖向间距同外楞。梁模板采用300mm,300mm,300mm,300mm,300mm18mm作为面板,梁底横向支撑采用截面为胶合面板,间距木方 : 8080mm,纵向支撑采用截面为150mm。门式脚手架作为撑系统,脚手架采用钢管(双钢管) :48 3形式,脚手架横距门架垂直于梁截面形式,纵距0.6m,步距1.95m。 2、门架作模板支撑时,架距和间距应根据支撑高度、荷载情况等条件确定。架距为1.8m和0.9m两种。荷载较大时,采用0.9m架距的模板支撑。楼板模板支撑的间距由荷载、施工条件选择,一般不宜大于1.2m。 门架、梯型架、可调托座应根据支模板高度配置。调整模板支撑高度宜采用可调托座,不宜采用可调底座,采用固定托座时,可采用木楔调节高度。 门架用于梁模板支撑时,有门架平行和垂直于梁轴线的两种布置方式。门架垂直于粱轴线布置时,门架之间应设置交叉支撑和水平加固杆,架距根据荷载情况可采

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