黄冈卫材安全知识普及,我们真把“安全”当“第一”了吗？,安全第一,,,不是口号,安全第一,,,国际公理,,马斯洛需求层次—安全是保障,,,,,,生理需要,安全需要,社交需要,,尊重需要,,实现需要,我们的安全“态度”,忙起来不要,做起来次要,说起来重要,安全“心度”三个层次,零事故就是安全吗?,零事故就是安全生产吗？ 那安全生产是什么 ？,生命至高无上,“以人为本,关爱生命”,过去说:为人民服务 现在说:以人为本,一切事故皆可预防,安全管理“事故链”,初始原因→间接原因→直接原因→事故→伤害,事故危害甚于战争,安全问题与工业生产,社会的发展相伴而生.,事故致因理论与多米诺骨牌效应,事故产生重大因素---人,企业安全背后的责任,一类:国家提倡的公益性质; 二类:法律法规必须做的.,,安全生产管理谁的责任?,相关 岗位,安全 代表,企业,我,第一部分,事故致因分析,事故的基本性质 1、因果性—事故致因理论 2、随机性与偶然性 3、潜在性和必然性,习惯性违章行为的特点 1、麻痹性 2、玩固性 3、继承性 4、排它性,习惯性违章者的心理状态 1、侥幸心理 2、惰性心理 3、好奇心理 4、呈能心理等,堵住事故漏洞靠人人尽责,还有什么比丢掉 责任更可怕？,安全管理—圆盘漏洞理论,人的不安全因素,技能生疏， 经验不足，文化水平低， 责任心差，应变能力不够， 培训不到位，规程不熟悉， 麻痹大意，管理混乱及其他人为因素。
机的不安全因素,指设备、器材不能满足条件， 如设计有缺陷、 维护操作不便、 没有操作程序 没有对安全识别等料的不安全因素,指材料本身质量有问题法的不安全因素,指安全管理的法律规章，比如操作规程不健全，对技术手册、标准的制定和理解存在偏差指环境因素，包括维护环境和使用环境，包括物理环境和化学环境物理环境因素有温度、湿度、光照、噪声、振动、辐射、电磁波等；化学环境因素有粉尘、气体、熏烟、蒸汽、雾滴等环境的不安全因素,某厂2004年生产性事件原因分析图,从生产性事件发生的原因看，违章、对危险不确认和对危险不认识是2004年安全事件的主要原因，分别占到总事件数的34％、22％和12％有意的不安全行为,有目的、有企图、明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为无意的不安全行为,无意识、非故意、不存在需要和目的的不安全行为人安全的错觉心理,安全危险源的分类,第一类危险源： 即生产过程中存在的，可能发生意外释放 的能量（能源或能量载体）或危险物质 第二类危险源： 导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或 失效的各种因素,危险源辩识---三时态,现在,过去,将来,危险源辩识---三状态,危险源辩识---七种类型,七类型,化学能,热能,机械能,人机工程,电能,生物因素,放射能,,,,,,,,车间现场作业安全的预防与管理,第二部分,海因理希的安全生产管理3E原则 1、Engineering—工程技术 运用工程技术手段消除不安全因素，实现 生产工艺、机械设备等生产条件的安全。
海因理希的安全生产管理3E原则 2、Education—教育 利用各种形式的教育和训练，使职工 树立“安全第一”的思想，掌握安全生产所 必须知识和技术海因理希的安全生产管理3E原则 3、Enforcement—强制 借助于规章制度、法规 等必要的行政、乃至法律的 手段约束人们的行为A、人身安全,安全责任 1、车间应建立安全责任制 2、定期进行车间安全检查 3、采取纠正、预防措施消除安全隐患,三级安全教育 1、厂级安全教育 2、车间安全教育 3、班组安全教育,对“4”新人员安全教育 1、新入厂员工 2、新转岗员工 3、新产品、新设备 4、首次执行外出作业员工,事故与消防演习 目的：增强车间员工安全意识，锻炼应对、处 理事故能力 内容：生产多发事故和消防事故,B、机器设备安全,严格遵守操作规程 机器设备不安全的形态 ■ 物理表现形态：如划伤、卡、割等 ■ 化学保险形态：如中毒、爆炸、起火、污染等 ■ 行为表现形态：如操作失控、碰撞、挤压等 ■ 能量表现形态：如烫伤、辐射、触电等,设备安全管理要点 ■ 设备本身要安全 ■ 防护装置不能少 ■ 控制措施要完善 ■ 设备管理紧跟上,严格遵守操作规程 设备操作安全规程 ■ 建立设备安全操作规程 ■ 对作业人员岗前进行培训、考核 ■ 定期、不定期设备安全检查 ■ 定期、不定期对作业员工作业安全进行检查,C、车间作业安全与6S,安全推动重点 ■ 管理上制定正确作业流程，配置适当的工 作人员进行监督检查、明确警告标识 ■ 对不合安全规定的因素及时举报消除 ■ 加强作业人员安全意识教育 ■ 增加适当的安全防护设施,6S关连图,第4个S,清 洁,使员工养成好习惯,时刻保持美观、干净,将不要用的东西清扫干净,将要用的东西定出位置置放,（要用的）,（不要用的）,,,,,,,,,,区分“要用”与“不要用”的东西,第5个S,素 养,第6个S,安 全,,营造安全的作业环境,D、危险化学品管理和控制,什么是危险化学品? 危险化学品：是指易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀性、会对人、设施、环境造成损害的化学品。
1、专人管理、持证上岗、上锁 2、控制温度，安装温度计进行监控 3、化学品仓设有通风口、避免太阳直晒 4、如有压缩气体如何管理 5、化学品仓的照明设施要求,危险化学品仓安全管理要求,6、危险化学品仓的防火要求、灭火措施 7、防雷、防静电措施 8、危险化学品的盛装容器要求 9、危险化学品仓应建立防泄漏设施 10、危险化学品标识明确、分类放置要求,危险化学品仓安全管理要求,怕死的才是好员工,士兵不能怕死， 员工一定要怕死.,在讨论此问题之前，我们先思考一个问题？在安全管理当中，谁是最关键角色呢？为什么？,说在最后:安全工作从何抓起?,珍爱生命,谢 谢!,火灾预防与逃生,,教育孩子不玩火和电器,,照明火时不要离开人,,不要乱接、拉电线,,不乱丢烟头,不卧床吸烟,,使用电器注意安全,,不乱倾倒液化气,,不能存放过多易燃易爆危险品,,切勿乱堆放杂物,,一旦失火 不要惊慌,,迅速报警,,,,平时要多学习火灾逃生方法,,多掌握几条逃生路线,,,千万不要贪恋财务,,当机立断 快速撤离,,千万不要乘坐电梯,用湿毛巾捂住口鼻,,采取低姿势或匍匐前进,,身上着火 不要奔跑,可就地打滚或用衣物压灭,,用浸湿的被褥衣物堵住门,,在阳台上呼救,,千万不要盲目跳楼,,。