采掘工作面动态达标标准

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1、,采掘工作面动态达标标准,授课人:单永泉 2012年5月,一、综采工作面动态达标标准 (一)交接班地点(行人联巷处)标准 1、在行人联巷口设统一格式的“综采一队欢迎 您”的标语;较高巷道采用条幅形式,较低巷 道采用落地式牌板形式。 2、顶帮完好无鳞皮,底板平整,无积水、淤泥 和杂物。,3、“五图一表”、上岗人员牌板、危险源牌板等组合牌板沿巷道一侧水平摆放,位置合理便于观看,无变形损坏或轴承锈死,图纸清晰、整洁,无破损;,采掘工作面动态达标标准,4、五图一表按顺序设置于翻页时牌板,第一块避灾路线示意图、第二块矿井开拓系统示意 图、第三块工作面布置图、第四块工作面设备布置图、第五块通风系统示意图、

2、第六块正规 循环作业图、第七块供电系统图、第八块劳动组织与技术经济指标表。 5、检查记录箱箱体洁净,无污渍,变形损坏,机关、区队标与存放的记录本对应,记录本整洁 无损坏,页面无乱写乱画,记录内容符合要求,字迹清楚。 6、职工用餐桌椅、饮水机,饮水杯等摆放整齐,洁净无污垢;敲帮问顶工具及工具架制作、摆 放统一, 反光标识统一,垃圾桶统一、外观卫生洁净,安设至少两盏照明灯。 7、联巷对口安标识管理规范要求在指定位置安规定格式,设有综采*队指示牌及安全出口指示 牌。,采掘工作面动态达标标准,(二)进、回风顺槽标准 1、进、回风巷底板上不允许有煤碴、杂物、淤泥、积水等; 2、底板上面积大于5平方米深度

3、大于100毫米的坑洼要铺垫碎石,保证铺垫质量,路感良好不硌脚。 3、水沟必须保证水流通畅,无淤泥、杂物,(满足条件的工作面)在水沟上方设置铁盖板,方便行人。 4、桥式转载机及马蒂尔处行人侧无淤泥,巷道内存有的积水必须引至水沟内或水泵窝,不得影响路面行人。 5、桥式转载机上不得放任何材料、保持清洁,机尾前、缩皮带后无架子范围必须统一设置可伸缩护网。 6、胶带机控制线,必须采取统一制作的组合工作线盘盘放,并放置在马蒂尔侧不影响行人处。 7、缆线敷设符合要求、整齐顺畅,物料摆放整齐、标识统一,同类标识同一水平平行集中设置(可制作牌板架),牌板格式统一。,采掘工作面动态达标标准,(三)工作面两顺槽超前

4、维护标准 1、超前支架在巷道居中的位置,初撑力达到作业规程要求,顶梁接顶严密,翻板打到位,有效支护巷道顶板。 2、各管线挂设在中间的一排上,保证人员通行方便,吊挂高度适中,方便人员通过。 3、单体防倒绳设置牢固可靠,单体防倒绳两端头必须与顶板联接固定(高度不宜低于单体距底板2/3处)。 4、柱帽与柱体必须进行有效联接,确保在升柱和降柱时柱帽不会掉落。 5、单体支柱必须架设在硬底上,保证垂直,柱靴与柱帽紧贴顶、底板,底板较软时要及时使用柱靴。 6、单体支柱存放必须使用专用工具,严禁就地码放、标识清楚,单体支柱卸液口朝向非行人通道,单体支柱支护间排距按作业规程要求设置,成行成列,单体上统一高度设置

5、反光条,反光条必须成线,注液枪出液口安装压力表,显示单体在注液时的压力,保证单体的初撑力。 7、超前维护段长度不小于20米,并符合作业规程的规定; 严禁提前回柱。,采掘工作面动态达标标准,(四)两端头及安全出口管理标准 1、两端头支架,尤其是回风侧的支架,尽量提前拉,以保证风流不经过采空区,携带有害气体。 2、端头支架距两顺槽负帮宽度适合,设置有效挡风设施,保证新鲜风尽量少进采空区; 挡风帘统一使用滚轮式挡风帘。 3、端头支架和两帮之间与采空区的通道口安设醒目的“严禁入内”牌。回风一侧设置“严禁入内、禁止逗留”牌。 4、刮板机机头机尾电机必须安设护网,机身上严禁堆放材料。 5、对于支架脚踏板与

6、大脚高差大,行人不方便时,在过渡架大脚上要加设固定铁台阶; 6、端头架和过渡架的推拉头上要盖上胶脚垫,保证行人方便、安全。 7、端头支架在不影响割煤的情况下,护帮板要完全打出去,并保证接顶;带有伸缩梁的,伸缩梁也要伸出。,采掘工作面动态达标标准,8、机头冷却水水箱容积设置合理,保证水不会外溢,且有标示。 9、刮板机尾煤泥要及时清理,积水要及时抽排。因刮板机底链拉水形成大量煤泥时,要设置导水槽,将水煤泥引走,集中处理。 10、机头机尾喷雾雾化效果良好,粉尘要做到每班清理。 11、机头机尾瓦斯牌板设置位置合理,填写规范,管线吊挂保证整齐。 12、回风上隅角按规定设置CO、O2和CH4检测仪,位置与

7、大柱齐,便于观看,各仪器完好,数字显示正确。 13、上下安全出口净宽度不得小于700毫米。因人为因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时,要按事故进行追查;因客观因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时,必须现场采取措施(如在电机上设置爬梯和护栏),确保人员能安全、顺利通过。 14、机头至列车段必须满足700毫米的行人宽度要求,行人通道内不得堆放任何物品影响人员通过。,采掘工作面动态达标标准,(五)工作面支架及顶板管理标准 1、工作面支架完好,无变形、裂缝、开焊等情况,支架状态良好,初撑力达到作业规程要求,前梁对顶板支护有效,架前无漏矸,支架顶梁错茬合理,无咬架、倒架,工作面工程质量达到“三直、两

8、平、两畅通”。 2、顶板破碎处要跟机拉架或拉超前架,支架前梁接顶要严;拉超前架段,两侧支架要拉半个步距,保证人员在支架内行走方便。 3、支架内安全警示、底煤厚度标识牌板和各指向牌等各类标识,必须每班保持干净且文字符号清晰,水平设置,压力表表面同向。 4、支架编号设置醒目、统一,低采高设置于支架掩护梁下,统一高度水平吊挂,按要求设置统一格式的采高链。,采掘工作面动态达标标准,5、液管和水管不得出现跑冒滴漏现象。 6、支架内部严禁放电焊机和各种材料等,正常情况下,支架每班冲洗一次; 特殊情况下,及时冲洗。 7、按作业规程中规定使用伸缩顶梁和支架护帮板,支架内的管缆线绑扎整齐,弧度一致,无粉尘。 8

9、、煤机和支架喷雾雾化效果良好,能有效净化风流。 9、支架大脚前浮煤厚度不超过大脚的高度,无影响正常拉架的大煤块或矸石;支架脚踏板(行人通道)浮煤要及时清理,(清扫或用水进行冲洗脚踏板)。 10、支架内的水泵开关吊挂水平、牢固,高度一致,编号管理,水泵电缆设置规范横平 竖直,不影响行人。,采掘工作面动态达标标准,(六)移变列车管理标准 1、列车段巷道底板无淤泥、积水和杂物。 2、移变列车上的设备、电缆吊挂、摆放整齐,标识清楚规范。 3、管路设置合理整齐,管路无跑、冒、滴、漏现象。 4、列车平板车联接牢固,插销完好;采取有效的防跑车设施,至少安设3个卡轨器。 5、列车上的移变和开关等设备干净、无积

10、尘、无油污。 6、工具箱格式、色彩统一,标识清楚规范,内部物品定制管理摆放整齐有序; 7、至少分段设置3组灭火器,灭火器设置整齐、完好、标识清楚、便于取用,无积尘;沙箱摆放整齐,沙子、沙袋数量符合规定。 8、电话指示、急救箱,小灵通、定位仪基站牌设置水平整齐。 9、列车上回收的信号线和电缆线必须盘放整齐,干净、清洁。 10、照明灯安设符作业规程规定,满足现场照明要求。同一高度、统一格式、行人侧直线设置。,采掘工作面动态达标标准,(七)硐室管理标准 1、顶板完整无鳞皮和片帮、要求硐室,底板干燥、平整。 2、备用油脂库干净,清洁,摆放整齐,牌物对应。油脂空桶要当班回收,油脂存放量不得超过3天的使用

11、量。 3、超过6米深的硐室要按公司规定安设导风筒(直径600毫米,伸出硐室外长度不得小10米)和有害气体监测仪器。 4、按规定配备灭火器和沙箱等防灭火措施。,采掘工作面动态达标标准,标准化硐室,(八)工作面人员标准 1、着装整齐,扎帽带、扎袖口,矿帽、自救器、矿灯配带齐全,符合煤矿安全规程规定;自救器和矿灯随身按要求携带;按要求配戴个人防护用品。 2、跟班队干、班长、特殊工种、流动的电钳工和单岗作业人员必须按要求携带CO、O2和CH4检查仪。 3、工作面工作人员必须知道煤机、三机和支架的主要技术参数(支架型号和工作阻力、煤机型号和滚筒直径、破碎机和刮板机的额定运输能力),工作面的主要参数(推进

12、长度、工作面长度和采高),瓦斯和CO管理的基本规定(超限后应采取的措施)。 4、熟知本岗位的危险源及控制措施,并随身携带本安卡片,作业规程卡片、动态达标卡片。 5、无三违、不安全行为。,采掘工作面动态达标标准,(九)单轨吊管理标准 1、单轨吊上的电缆、水管、信号线布置合理,整洁、美观,无跑、窜现象; 2、单轨吊轨道吊挂平缓。 3、拖曳点设置合理,电缆集中时不落地。 4、使用单轨吊梁拆放装置。 (十)其他 1、进入工作面指向位置安设正确合理。 2、每班回撤的皮带件码放整齐,每班更换下的废旧物件及时回收不得在巷道或工作面内码放。 3、胶带机下无积水、淤泥,按要求设置水幕,雾化效果良好;胶带机浮煤清

13、理干净。 4、工作面及顺槽水泵编号管理。消防洒水管线三通设置合理,将水管引至行人侧,采掘工作面动态达标标准,二、掘进工作面动态达标标准 (一)行车路线标准 1、行车路面无积水、无淤泥、无杂物、无浮煤,拐弯处指向牌醒目、明确。 2、路面平整,坑洼处用片石垫底,下用2-4料,上洒1-2料。 3、在进入生产区域处设置挡杆,高度适中,长度为巷宽。,采掘工作面动态达标标准,(二)交接班地点管理标准 1、顶帮完好无鳞皮,底板平整,无积水、淤泥和杂物。 2、物品摆放整齐有序:“五图一表”摆放位置合理,便 于观看,图纸清晰、整洁,无破损;职工用餐桌椅、饮 水机等摆放,整齐;检查记录箱箱体洁净,无污渍,与 存放

14、的记录本对应,记录本整洁无损坏,页面无乱写乱 画。,掘进工作面五图一表,(三)巷道成形及文明生产标准 1、巷道成形观感良好,顶底两帮无100毫米以上台阶,几何尺寸符合作业规程规定。 2、生产期间,巷道内浮煤厚度不超过300毫米,淤泥积水处理及时、有效。 3、非生产期间作业生产区域内无积水、淤泥和杂物,文明生产良好。 4、巷道掘进标识和顶底煤标识规范,清晰,数据能反映巷道实际情况;无与安全生产有关的乱写乱画。 5、掘锚机、连运车拖曳电缆存放点无淤泥、积水,电缆盘放整齐。,采掘工作面动态达标标准,我矿掘锚工作面,(四)巷道支护标准 1、顶板和帮部支护进度和强度,满足安全生产需要,距工作面迎头距离符

15、合作业规程规定;空顶警示杆悬挂位置正确。 2、锚索滞后工作面迎头距离在作业规程中明确规定,并严格执行。 3、锚杆(索)的间排距和锚固力等符合行业标准(锚索锚固力生产组负责)。,采掘工作面动态达标标准,(五)连运车及胶带机巷管理标准 1、连运车处干净整洁,管线等吊挂整齐;照明充分,机上盘放电缆整齐。 2、胶带机机尾上有材料架的,材料码放要牌物对应,整齐美观。 3、胶带机机尾必须设行人过桥,稳固牢靠。 4、图牌板吊挂整齐清洁,不倾斜。 5、胶带机巷无积水、淤泥,按要求设置水幕,雾化效果良好;胶带机下浮煤清理干净,消防洒水管线设置符合要求。,材料上架管理,(六)硐室管理标准 1、要求硐室顶板完整无鳞

16、皮和片帮,底板干燥、平整。 2、超过6米深的硐室要按公司规定安设导风筒(直径600毫米,伸出硐室外长度不得小10米)和有害气体监测仪器。 3、按规定配备灭火器和沙箱等防灭火措施。 4、移变硐室内、外清洁干净,无杂物、无积水、无油垢;设备摆放距巷帮距离符合规定。 5、开关成排摆放,开关架成一整体;移变摆放合理、对称、内大外小。 6、图牌板吊挂整齐清洁,不得歪斜,内容完善,符合实际;电缆吊挂整齐,有序、美观大方。7、过巷电缆用桥架挂设。 8、材料分类码放、整齐;所有材料必须有对应牌板,材料库及材料架干净、整洁、无杂物。,采掘工作面动态达标标准,(七)局部通风及监测监控管理标准 1、控制风流的通风设施可靠,密闭墙体和墙皮无裂缝和漏风现象。 2、风筒吊挂平直,逢环必挂;接口严密,双反压边,能正确使用接口器;拐弯处设拐弯风筒或缓慢拐弯,异径风筒使用过渡节;风筒积尘不超标、没有破口。 3、无无计划停风;停风后能立即采取措施。 4、局部通风机选型、安设合理,并挂牌管理。工作面有害气体符合规程规定。 5、瓦检牌板管理位置安设合理,填写规范。 6、风筒出口距迎

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