01滑板班组岗位危险源辨识

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1、下发时间：2012年05月15日-(合计55条)L E C D1 未按标准穿戴劳保用品造成人员伤害 物体打击 1 3 1 12 稍有危险 进入作业现场戴好安全帽，系好帽带；按岗位配置穿戴好相应的劳动防护用品并按标准穿戴2 不走安全通道，穿越其他生产区域 其它伤害 6 3 3 54 一般危险 必须走安全通道。3 在行车吊物下行走或停留造成吊物坠落砸伤 物体打击 6 2 3 54 一般危险 观察现场环境，吊物下严禁通过或停留。4 不观察过往车辆或不躲闪让车 车辆伤害 6 2 3 18 稍有危险 严格执行厂区道路运输管理办法规定，禁止违章行驶。5 违章翻越安全栏杆，钻越拉设警戒线和临时防护栏 其它伤

2、害 3 3 3 27 一般危险 禁止翻越安全栏杆，发现有拉设警戒线、临时栏杆的必须绕行，严禁钻越强行通过。6领取物料时对周围其他物料倾斜及不安全因素未观察，领取物料后穿越封闭区域其它伤害 1 6 3 18 稍有危险拿取物料时要从自上而下拿取，在取堆放高层物料时注意旁边物料倒塌，确认周围其他物料无倾翻，在加料跨及钢水接受跨通过时，时刻注意行车的具体位置及运行方向；行走时，人员要确认脚下无障碍物远离吊运钢水行车1 0米以外，站位选择在 E列柱炉下宽敞区域。7 钢水喷溅烫伤 灼烫 3 6 3 54 一般危险1、雨雪天气上线的钢包必须在线进行烘烤干燥；2、上线钢包必须符合烘烤制度要求；3、转炉出钢后必

3、须按照规定在炉下吹氩，禁止出钢后开到吊包位吹氩；4、满包钢水吊运时，人员距离钢包位置不小于10米，站位选择在E列柱炉下宽敞区域。8交接班期间检查设备时，站位不当，操作不当造成人员伤害。触电、机械伤害 3 6 3 54 一般危险上下楼梯必须手扶防护栏杆；检查悬臂吊时确认电缆无破损、操作按钮无水；检查确认液压站无漏油、压力正常、操作手柄灵敏；严禁湿手操作各操作手柄；岗位在班中及时清理地面油污。发现影响生产的设备问题时，立即通知设备人员处理。9 使用烧氧管烧氧氧气泄露造成烧伤 灼烫 3 6 3 54 一般危险 用大包氧管烧氧时，带多层或长皮手套，手应抓在氧管连接处的后部，同时身体也应处于连接处的后方

4、，出现氧气回火时迅速关闭氧气阀门。10吊运废钢斗和其他物体时站位不当，钢丝绳绑扎不牢造成吊物坠落造成人员物体打击 3 6 3 54 一般危险 吊运废钢斗时，链条要挂稳吊耳；吊运物体时，使用专用吊夹具绑扎牢固，人员远离2米以外，行车要缓慢起吊。11 转炉出钢期间清理轨道道心内积渣，钢液溅出伤人 灼烫 3 6 3 54 一般危险 严禁在转炉出钢、 钢水吊运通过或钢包车运行期间清理轨道两侧内积渣。12 清理期间，行车通过，人员避让不及时造成伤害。 灼烫、其它 伤害 3 6 3 54 一般危险 清理转炉轨道两侧积渣，时刻注意行车的具体位置及运行方向，行车吊重物通过时，人员及时避让到安全位置之外。13

5、在热修坑平台上作业时，站位不当，人员踩空。 高处坠落 3 6 3 54 一般危险 安装使用的工器具摆放整齐，禁止堆放在工作位置。14 操作平台有油污，人员站位不当滑倒。 其它伤害 3 3 7 63 一般危险 随时把杂物,油污清理干净，液压缸存在漏油时及时处理或更换。15 上水口定位不好，偏斜导致漏钢 灼烫 3 6 7 63 一般危险 严格按照滑板安装操作规程执行，控制好安装的深度和平整度，不符合标准的重新安装。16 上水口质量差，将有缺陷上水口上线使用，导致漏 灼烫 3 6 7 63 一般危险 安装水口前检查确认上水口的外观质量，不符合机构配套耐材检查验收标准的禁止使用。碳钢薄板厂连铸保障作业

6、区滑板岗位危险源辨识与风险评价辨识修订时间：2012年05月 连铸-WXYBS-01风险评价序号活动或工序 风险等级 控制措施进入现场及生产准备转炉轨道道心积渣清理安装、更换上水口危险源 可能导致的 事故17 烧上水口残钢、残渣时，氧气回火爆炸将人烧伤。 灼烫 3 6 1 18 稍有危险 使用前，检查各氧气胶管接头，保证无漏气现象；氧管短于1.5m不得使用，烧氧时必须戴防护面罩。18 烧上水口残钢、残渣时，残钢残渣溅出伤人。 灼烫 3 3 7 63 一般危险烧氧操作必须戴防护面罩，接渣斗放置在水口下方平台上，烧氧应尽量避开残钢、残渣溅出方向；大股残钢残渣流出时，一助应将氧管从水口内取出，二助立

7、即关闭氧气，一助应避让至安全地带，待钢渣回流停止后再继续完成操作。19拆除上水口作业时，凿岩机与胶管连接不牢固，胶管脱落甩出将人打伤；站位不当；确认不到位；凿岩机未抓牢将人砸伤。灼烫、物体打击 3 3 7 63 一般危险使用凿岩机必须确认胶管连接牢固，胶管盘绕好防止将人员拌倒，操作前应清理周围的杂物及工器具，操作时站在前面的人员佩戴防护面罩，操作者严禁正对水口部位（头略低），要求戴防护眼镜，抓牢凿岩机手柄，操作时重心保持平稳，在水口打通后用氧管将水口内的残渣吹扫干净；拆除水口完毕后，岗位人员要及时将现场工器具归位并摆放整齐。20安装上水口作业时，人员站位不当；检查确认不到位；搬运上水口时未抓牢

8、造成人员伤害。灼烫、物体打击 3 3 7 63 一般危险首先确认重锤焊接部位牢固，上水口送入座砖放上定位器砸紧时，操作者应确认身后无其他人员，同时，在水口旁边没有其他人员的手或身体其他部位，然后进行砸紧操作；安装完毕后，按照规定进行烘烤，安装上水口所使用耐火泥料水份蒸发完毕后方可投入使用，烘烤结束完毕后，岗位人员必须将煤气阀门关闭，胶管盘好后归位；搬运上水口时应抓牢，不容易搬取时应有两人配合完成。21 相互配合不当，滑板往机构上安装时，将人手指挤 机械伤害 3 3 3 27 一般危险 上下滑板砖放好关门时，左手不能放在机构左侧弹簧箱或底板上，避免用力关门时将手挤碰伤。22 安装小车、护板时，小

9、车、护板掉落砸伤。 机械伤害 3 3 3 27 一般危险 必须使用专用吊具操作，操作时按照悬臂吊使用要求完成作业，护板在摘挂时两人配合好，必须带多层手套。23检查上水口、包衬、渣线砖和包底状况作业时，人员站位不当、行车吊运钢包、渣盘、渣斗及其它重物造成伤害。物体打击及其它伤害 3 3 3 27 一般危险当行车吊运钢包、渣盘渣斗等通过时或倒包时必须避让到热修坑休息点，检查上水口时杜绝与反烧水口同步进行。24安装滑板、检查滑板装配质量作业时，定置摆放混乱、相互联系确认不到位、火焰灼烧物体打击及其它伤害 3 3 3 27 一般危险安装滑板过程中应在一助将上滑板放置到位给出操作手势后进行操作，禁止在不

10、能确认的情况下操作液压站；机构在开启过程中应用手扶着机构护板；检查滑板面时，应将水口孔内的泥料吹扫干净后检查，头部距离水口孔距离不小于300mm，检查过程中应集中注意力，水口开启过程中随时注意观察，避免火苗窜出造成灼伤，禁止使用手机来照亮检查。25 氧气回火造成烧伤 灼烫 6 3 3 54 一般危险 使用前，检查各氧气胶管接头，保证无漏气现象，操作时手和身体应处在氧管连接处的侧后方。26 天车吊物通过或液态金属喷溅 灼烫 3 3 7 63 一般危险2#炉钢水在吊包位、RH炉钢水在喂线位，天车吊物通过时，2#热修坑人员 必须避让到热修坑休息点，禁止操作；1#炉钢水在吊包位、天车吊物通过时，1#热

11、修坑人员必须避让到热修坑休息点，禁止操作。27 残钢、残渣溅出将人烫伤 灼烫 6 3 3 54 一般危险烧氧操作必须佩戴防护面罩，戴长皮或多层手套，人员烧氧应尽量避开残钢、残渣溅出方向，清扫透气砖时，氧气阀门距离挡火板窗口位置不小于300mm。烧水口时，必须将接渣斗铺上砂土，放置在水口下方，烧氧过程中更换氧管时，应避让到水口侧面，防止钢渣回流灼烫28 斜拉硬吊造成钢丝绳断裂，吊物坠落伤人 物体打击 1 6 15 45 一般危险使用悬臂吊吊运重物时，应调整钩头到吊物上方，然后然后落钩头并调整位置，被吊物必须使用专用吊具，确认绑挂好之后喊开周围人员后起钩提升或旋转，悬臂吊起钩时钢丝绳应保证垂直，钢

12、丝绳不允许缠绕绞股。安装、更换上水口机构、滑板装配清理水口、反烧透气砖使用悬臂吊29装卸机构滑动小车时，钢丝绳断裂或脱钩，吊物坠落伤人起重伤害 1 6 3 18 稍有危险滑动小车必须使用专用吊具，接近机构框架时人员上前扶住小车往框架对位，此时要点动操作，避免小车摆动过大撞伤人员或脱落；手扶小车人员要与悬臂吊操作人员联系确认到位，装配过程中出现犯卡需要摆动小车时，人员应站在机构框架左侧，摆动过程中随时观察吊具有无松脱现象。30 对起吊物重量不确认，超载导致吊物坠落伤人 起重伤害 1 6 7 45 一般危险 对被吊物品量检查确认，超过额定载重不得吊运，并使用合格吊具。31 过跨车将人挤伤碰伤 车辆

13、伤害 6 3 3 54 一般危险 在过跨车轨道两侧行走或作业时，人员要及时避让过跨车，待其通过后再作业。32 在过跨车上作业时，行车突然启动造成人员伤害。 机械伤害、高处坠落 3 3 3 27 一般危险 在过跨车上作业前要与行车工联系确认到位，行车工待人员下车后再起吊；人员上下车必须走安全走梯；严禁人员直接从过跨车上跳下。33 在过跨车上作业时过跨车突然开动坠落 高处坠落 3 3 3 27 一般危险 配合作业时不得私自上下过跨车，上下车要与操作人员联系到位。35 引流砂流管升降过程中，确认不到位，将人员碰伤 机械伤害 3 3 3 27 一般危险 灌砂器操作人员与灌砂人员配合到位。36 灌砂工在

14、观察侧，挡渣锥投放小车将人撞伤 机械伤害 1 3 7 21 一般危险 人员在转炉西侧作业，不要在挡渣锥轨道周围作业。37 转炉出钢，人员站位不当，造成烫伤。 灼烫 1 3 7 21 一般危险 灌砂作业结束后，人员不得站在炉后正对面或从炉后通过，且对周围环境认真确认，避免转炉喷溅造成人员烫伤。38 灌砂器周围有孔洞，人员踩空造成伤害 其它伤害 1 3 7 21 一般危险 灌砂器周围保持地面干净，检查过程中禁止站在篦子上。39 钢包车突然开动将人摔伤 车辆伤害 1 3 7 21 一般危险 灌砂工上下钢包车时，首先与转炉操作人员联系到位；其次，上下钢包车动作要迅速，下车后要及时避让钢包车，上下钢包车

15、应使用扶梯。40 拔底吹氩管时，钢水喷溅，造成人员烫伤 灼烫 1 3 7 21 一般危险拔底吹氩管时，应在钢包车开到吊包位停稳，底吹阀门关闭后，用氧管迅速将快速接头钩掉，人员远离；如果底吹管路断裂需要处理时，必须关闭底吹阀门，联系精炼或转炉区域操作人员禁止动车，并由专人监护进行作业。41 上下钢包车，确认不到位，造成行车吊物砸伤 物体打击 1 3 7 21 一般危险 灌砂工上下钢包车要先确认头顶是否有行车吊物经过后方可作业，同时和炉前工联系到位，禁止动车。42 各种（废钢）切割 氧气回火、砸挤伤、煤气中毒 其它爆炸、其它伤害 3 3 7 63 一般危险切割废钢时距离废钢大于1.5米，废钢不允许

16、放置倾斜、担空或是放置在容易倾翻的设施上。切割人员两人配合，一人开气、一人烧氧作业（戴好防护面罩），烧氧时周围禁止有人停留，配合烧氧人员要对周围环境及通行人员进行监护和制止，确保烧氧安全。管路不能有漏点，工作区域通风良好。43 旋紧下水口顶紧套 使用手锤砸下水口旋紧套，手锤脱落造成人员伤 物体打击 3 3 3 27 一般危险 使用手锤砸下水口顶紧套作业时，首先要仔细检查锤头与锤把之间是否开焊，并将身后人员及时喊开，配合作业人员应侧身与其站在同一侧，手扶旋紧套的一侧。44 风机电缆老化，造成岗位人员触电 触电 3 3 3 27 一般危险 滑板轴流风机电缆老化时，岗位人员要认真确认，利用定修及时更换。45 防护网缺失，造成物体打 物体打击 3 3 3 27 一般危险 无防护网的轴流风机严禁使用。46 修补料没有烧结，钢水溅出 灼烫 6 3 3 54 一般危险 进行修补的钢包，在使用前必须确认修补料完全烧结，没有黑烟冒出，座包前必须翻渣。47 脚下有杂物摔伤、烫伤 其它伤害 1 3 7 21 一般危险 使用投补料修补时，应从钢包两侧投料，距离包坑不小于1米，禁止