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1、目 录第一节 工程质量目标2第二节 质量管理体系网络图3第三节 质量目标及保证措施7第四节 质量管理制度8第五节 工程质量控制点9第六节 加工厂质量保证措施10第七节 现场安装质量保证措施13第八节 材料管理14第九节 质量控制和保证的原则15第十节 创优保证措施16第十一节 竣工后质量保证措施17第一节 工程质量目标我司的质量方针是“追求质量、功和艺术的完美，创造用户满意的精品工程”，做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意。我司在幕墙行业中率先取得了质量体系认证，产品符合质量体系中的质量管理和质量保证标准及建设工程质量管理条例、建筑幕墙GB/T21086-2007的规定，根据ISO90
2、00质量保证体系的要求和保证措施，采取全过程的质量控制，确保工程质量达到合格标准。针对本工程外墙施工工程的特点，我司建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产、施工班组的垂直管理系统，制定工程的质量控制程序，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量，保证工程质量完全符合国家及相关规范的要求，确保达到合格标准。符合国家施工验收规范合格标准及工程规范要求。具体保证体系及措施如下：1.材料加工、组装：100合格，优等品达到90以上；2.安装：本外墙施工工程80以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目90以上抽检为优良，
3、其余为合格。第二节 质量管理体系网络图自中标起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在其领导下，由项目施工员、质量员实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、产品保护等方面落实措施。质量管理程序图材料采购部质量检验员铝材加工厂厂长中空玻璃组装组现场施工工长质量总负责人公司副总经理质量监控人质控部经理施工质量管理体系 1工程质量保证体系我公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建项目经理部，在公司总部的服务和控制下，充分发挥公司的整体优势和专业化施工管理体系，按照公司ISO90
4、01质量管理体系中有关装饰设计施工的模式动作，以专业管理和计算机管理相结合的科学体制，在施工中全面执行科学化、标准化、规范化、程序化、制度化管理，根据本工程的特点，建立一套完善的质量保证体系指导本项目的施工，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，完成上述质量目标。（1）组织保证体系：本工程项目部建立一个质量管理体系组织：项目经理全盘负责，项目副经理、项目技术负责人协助项目经理制定和实施各项质量控制措施，质检工程师、施工工程师、材料工程师、各施工工长对施工质量进行监督和控制。（2）质量管理组织的职责：1）熟悉图纸各节点施工大样、
5、质量标准，掌握各种工序质量检查的手段，并针对性的对每一项工程做好技术交底工作。2）现场施工巡查，发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验，并将有关技术信息、解决方案反馈回施工班组。3）做好施工日记工作，对各班组交接工序进行检查，发现问题要求各施工班组及时解决，并做好记录备案，及时就发现的问题进行复查，记录整改的措施和结果。4）组织各施工长互相交流经验，定期召开施工长会议，对前段时间发现的问题和解决的方案互相通气，避免类似问题的重复出现。5）对隐蔽工程进行检查，对应该有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、建设方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。6）成品保护的检
6、查，针对重点工序、重点工程制定材料、成品、半成品的保护措施，并严格督促和检查措施执行的情况。（3）公司工程部的服务控制我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因此，工程部确立了以培训、监控、服务拉动项目质量管理的策略，有计划、有系统、有针对性地开展服务控制工作，以求实创新的思想，全力围绕服务控制的职能和ISO9001程序文件的要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。在项目开工之初，将对项目有关管理人员进行创优及ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系运行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导
7、。在项目施工过程中，及时跟踪本项目的质量情况，对项目质量进行考核，必要时将对本工程进行现场协助和指导，确保工程质量目标的实现。2工程质量保证措施（1）技术交底措施1）确定技术交底程序图纸会审及技术交底技术施工部、设计部向各施工工长交底 各施工工长对各专业班组长交底各专业班组长对主要骨干工人交底。2）执行技术交底制度项目部应制定一项严格的技术交底制度，在每一道工序施工前，都应向有关的施工人员进行书面的技术交底，阐述该工序有关施工方法，技术措施、质量难点、解决方案等。技术交底是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交底，交底内容必须使
8、得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。3）技术交底的具体内容包括：设计技术交底：由项目技术负责人主持，设计人员讲述设计效果要求，各施工专业工程师详细介绍项目的施工要求、施工特点、质量标准、技术难点、解决措施。施工组织交底：由项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底，重点介绍单位工程或分部（分项）工程工期、质量控制计划，其他专业工种或其他专业承包商与该工程、工序的有关界面与接口情况，以及处理、协调措施。4）建立书面技术交底制度和工序交接制度。 书面技术交底
9、制度使用文字和图表形式，将工序的具体做法、技术要求、施工方法、材料情况、操作规程和与其他承包商有关界面接口情况等进行书面交底，以便施工班组按图表和文字材料内容施工，有章可循，避免发生不必要的差错。在施工中，施工人员在重点部位、重点项目应该怎么做时，交底资料就能及时帮助解决问题，做到防患于未然，可有效的保证工程质量和施工进度。书面工序交接制度在施工过程中，班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接，在交接的过程中应执行文字交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，当出现质量问题时，可明确分项责任，便于分析和找出问题出现在哪一个工序、哪一个环节，可以及时、准确地解决质量问题。设
10、置质量控制点，明确难点解决措施在施工前，施工技术部应对技术要求高，施工难度大的某个工序或某个环节，制定详细技术指导和监理控制的措施，对施工人员、施工材料、机具设备、施工工艺参数和施工方法均需进行重点控制。针对有质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工程项目，事先提出控制措施，比如测量复核放线、铝板天花吊顶等质量重点控制项目。针对某些质量重点控制工序，由技术部管理人员轮流值班对全工序执行过程监控。第三节 质量目标及保证措施工程质量目标及保证措施1）工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人.材料.机械.方法和环境，它们形成一个系统，要进行全
11、面的质量控制。工程质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制生产.劳动.管理环境行质量控制2）控制体系图3）施工质量控制紧上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做.或返工.或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。第四节 质量管理制度采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设
12、计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。建立三检制度，实行自检.互检.交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长.质量检查员.班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接.安装和涂装必须进行返工。实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。制定工程的质量控制程
13、序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。第五节 工程质量控制点序号阶段分项部位控制工序主要控制内容设计参数的合理性备注1深化设计阶段全部幕墙.门窗施工图会审设计文件的完整体.材料选用幕墙.门窗的技术先进性和技术参数.施工验收标准.规范的可行性业主.监理.设计院.参加2设计交底3安装施工阶段测量控制点交接测量基准轴线的准确性监理参加4测量放线1.水平标高的统一性和闭合误差2.垂直线的垂直度3.转角点的直角角度误差监理参加5预埋件安装验收预埋件型号.规格.数量.焊接质量.安装位置.砼保护层厚度等监理参加6材料质量1.玻璃钢化质量.色差2.铝板材规格及表面处理3.
14、不锈钢材质及表面效果4.石材的表面质量7连接件安装转角点及连接点水平标高.竖向定位的准确性第六节 加工厂质量保证措施1、放样的质量控制：1）放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签发的设计变更文件，不得擅自修改。2）放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，测量时必须严格按测量规范操作。核对丈量尺寸，应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。3）放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。4）放样的样板材料必须平直。如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。5）样
15、板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号.基准线.眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆.样板上写出工程构件及零件编号.零件规格.孔径.数量及标注有关符号。6）放样工作完成后，对所放大样和样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。7）样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。2、材料的质量控制1）号料前，号料人员应熟悉样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格。当供料或有关部门未作出材料排料计划时，号料人员应作出材料下料计划，合理排料 。2）号料时，对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观。对材料的外观质量.外径.厚度.圆率.直线度.质量及方管的厚度. 凸率.垂直度.边角立度.扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要
