安全检查工课件

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1、安 全 检 查 工,兖矿集团安全技能培训中心,第八章 采煤系统的安全检查,在采煤生产过程中，各类事故多集中发生在采煤作业区域。因此，采煤作业场所及采煤系统是煤矿安全检查工作的重点之一。,一、采区系统的安全检查,采区系统安全检查的重点：一是检查采区系统是否完备、安全可靠；二是检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系，以及相应的生产技术资料是否符合有关规定。,一、采区系统的安全检查,1. 生产技术资料的检查,（1）检查采区地质资料是否齐全。 （2）检查采区是否有规范的采掘工程平面图、工作面衔 接方案。 （3）检查采区是否有矿山压力预测预报资料。 （4）检查采区是否有大小断层预测预报资料。,一、采区系统

2、的安全检查,2. 采区设计的检查,(1) 检查采区系统是否由矿总工程师负责组织、局总工程 师批准的采区设计方案检查采区设计是否符合采区设计方案，并经矿总工程师批准：没有批准的设计不准施工。 (2) 检查采区设计内容是否齐全，并符合有关规定，尤其在高瓦斯、有可能发生煤与瓦斯冲突、冲击地压、自然发火和水患等自然灾害的煤层中布置采区或综采工作面时，必须在设计中提出安全生产的具体措施。 (3) 采区设计是否组织贯彻实施。,一、采区系统的安全检查,3. 作业规程的检查,(1)作业规程是否经矿总工程师批准，综采作业规程是否报集团公司备案：无作业规程或作业规程未经批准的不准施工。 (2)作业规程内容是否完善

3、和符合有关规定。 (3)作业规程审批后，是否组织全体员工学习贯彻,考试不及格的不准上岗作业。,一、采区系统的安全检查,4. 生产衔接的安全检查,生产衔接应全面制定采区或工作面衔接表，分析其可行性，严格控制采掘比例，严格按设计施工，做到按期正常衔接。在检查过程中，应注意生产衔接的要求。,一、采区系统的安全检查,5. 采区系统的安全检查,（1）检查采区实际系统与采区设计是否符合 （2）检查采区采煤 、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全。 （3）检查采区、采煤工作面是否具备两个以上畅通无阻的安全出口.采煤工作面无法保证具备两个以上安全出口时，是否经过集团公司总工程师批准。 （4）检查巷道断面尺寸是

4、否符合作业规程的规定。,二、综采工作面的现场安全检查,综采工作面在采煤机、液压支架的安全使用，以及上下安全出口的安全，工作面冒顶片帮等方面最容易出现问题。,1. 工作面支护的安全检查,（1）检查支架是否排成直线，支架排列的偏差不应超过 士50mm：中心距是否符合作业规程的规定，中心距偏差不应超过 士100mm. 相邻支架间错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒倾斜度应小于 士5度.支架不挤、不咬，架间隙不超过规定的（200mm）。,二、综采工作面的现场安全检查,（2）支架架设要与顶底板垂直，不得超高，与顶板接触要严密，要迎山有力.不许空顶。 （3）检查支架是否完好、无漏夜、不串液、不失效，架内

5、无浮煤、浮矸等的堆积。 （4）检查支架是否采用编号管理。,2. 工作面回风巷、工作面运输巷的安全检查,（1） 检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，工作面回风巷净断面应不小于10；工作面运输巷净断面应不小于12;人行道宽度不小于1m，另一侧宽度不小于0.5m。,（2） 检查巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。 （3） 检查工作面运输巷横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥。 （4） 检查巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸；材料设备是否码放整齐，并有标志牌。 （5） 检查巷道维修有无专人负责。,二、综采工作面的现场安全检查,3. 安全出口的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（1

6、） 检查是否按作业规程的规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失，并有超前支护：巷道高度是否不低与1.8m。 （2） 检查是否按作业规程的规定采取支架防滑防倒措施，倾角超过15度时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态：倾角大的工作面下部端头需架设木垛，以支撑第一架支架，防止下滑。,4. 采煤作业的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（1） 检查采煤机状态能否满足安全生产的要求。如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常等。 （2） 检查采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。 （3） 检查采煤机割煤时，顶底板是否割的平整，油泵工作压力是否保持在规定范

7、围内。 （4） 检查采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置，供水管路是否完全关闭。 （5） 检查采煤机是否被用做了牵引或推顶设备。,5. 液压支架移架的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（1）检查移架前是否整理好架前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。 （2）检查倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。 （3）检查移架操作时，是否保持支架中心距相等和移架步距相等：是否追机作业，滞后采煤机后滚筒48架；移架工是否站在架箱内，是否面向煤壁操作；升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密。 （4）检查移架前支架是否前后窜动，频繁升降。,5. 液压支架移架的安全

8、检查,二、综采工作面的现场安全检查,（5）检查移架区内是否有人工作、停留或穿越。 （6）检查移架是否一次移好，有无随意升降支架现象；架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。 （7）移架完成后，操作把手是否打到“零”位，并且关闭截止阀。,6. 推移刮板输送机的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（1） 检查是否严格掌握输送机的“平直”，遵循按程序推移刮板输送机的原则。 （2） 检查推移刮板输送机距移架距离是否满足要求，是否出现陡弯，推移刮板输送机只在输送机工作时进行。 （3） 检查每次推移刮板输送机是否推移一个步距，上下机头是否不落后，也不超前。 （4） 检查推移上下机头时，是否

9、将机头和过度槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。,7. 工作面生产设备的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（1）液压泵站的检查。检查泵体是否放平稳，零部件完好无缺，密封良好，运行可靠；压力表应准确可靠，误差不超过 士0.1Pa；高低压过滤器、乳化器安装完好，性能可靠，油箱蓄压器不漏液,压力符合规定;乳化液清洁,无析皂现象,配制浓度控制在3%5%；运行油轴温度不高于75C度，油量适当，泵体温度不高于60C度；电动机运转声音是否正常，保护装置是否符合防爆要求；是否有填写清楚的运转日志。,7. 工作面生产设备的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（2）运输机和转载机的检查。检查螺栓及其他连接

10、零件是否齐全、完整、紧固；电动机运转是否正常，风翅、护罩是否齐全无损，符合防爆要求；溜槽铺设是否平、直、稳，不咬链、不跳链，刮板不短缺，溜槽无严重变形；液力耦合器,易溶金塞及防爆片是否齐全无损；铲煤板、挡煤板和电缆架有无严重变形；机头、机尾有无杂物,注油嘴完好畅通。,7. 工作面生产设备的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（3）带式输送机的检查。检查螺栓、销子是否齐全，紧固，电动机运转是否正常，温升是否超过60C度；液力耦合器的易熔合金塞是否齐全无损，不漏液，液量符合规定；油嘴是否完好、畅通：输送带及接头有无撕裂，卡扣排列是否均匀、紧固，滚筒及上下拖辊是否齐全，运转有无异音，密封、润滑是

11、否良好；输送带有无跑偏，张紧是否适当；机头、机尾两侧有无块煤、杂物。,7. 工作面生产设备的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（4）移动变电站和高低压开关的检查。检查零部件是否齐全完整，连接紧固可靠；高低压防爆腔清洁，高低压套管无破损、裂纹及放电痕迹；电气、机械闭锁机构齐全，表面清洁；标志牌标明容量、用途、整定值；设备外壳无严重变形及大面积拖漆现象，设备整洁周围无淋水及杂物；有无完整的电器系统图和检修记录，记录填写是否清楚。,7. 工作面生产设备的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（5）通讯系统的检查。检查控制系统是否准确可靠，通话清晰；仪表指示是否准确，表面清晰；防爆腔及防爆面清

12、洁，防爆面无锈蚀和机械伤痕，粗糙度及间隙符合有关规定；环境清洁，周围无杂物。,7. 工作面生产设备的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（6）电缆的检查，检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头和护套严重损伤现象；电缆悬挂整齐，符合规定；插销无裂痕，防爆面无锈蚀，零件齐全，连接紧固；动力电缆和控制电缆应用铁质标志牌将有关事项清楚标明。,8. 工作面管理的安全检查,二、综采工作面的现场安全检查,（1）检查有无经矿技术负责人批准的工作面设计和作业规程，并有效地贯彻执行。 （2）工作面有无施工图板。 （3）有无坚持对支护质量和顶板动态的检测。 （4）有无区（队）长跟班上岗，有无质量验收员。

13、 （5）是否执行开工牌制度和特殊工种持证上岗制度。,三、机采工作面的现场安全检查,采机工作面与综采工作面相比，其装备水平较低，支护强度较小，容易发生顶板事故。因此，工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等都是机采工作面安全检查的重点。,1. 工作面支护的安全检查,（1）检查柱距、排距是否符合作业规程的规定，呈一条直线，支架架设偏差不应超过100mm。 （2）顶梁铰接率是否大于90%，是否出现连续不铰接，机道与放顶线是否配足水平楔。,三、机采工作面的现场安全检查,1. 工作面支护的安全检查,（3）支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱窝是否符合作业规程的规定。 （4）是否存在失效柱、梁和空载支柱、不同型号

14、支柱混用的情况。是否按作业规程及时架设。 （5）是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚木垛，其数量、位置是否符合规作业的规定。 （6）支柱是否全部编号管理，并做到排号清晰。,三、机采工作面的现场安全检查,2. 工作面回风巷、工作面运输巷的安全检查,（1）检查巷道断面是否符合作业规程要求，高度不小于1.8m，人行道宽度不小于0.7m。 （2）巷道支护是否完整，无断梁折柱，无空帮空顶，架间撑木齐全。 （3）巷道是否有专人负责维修。 （4）巷道有无积水、杂物、浮煤；材料码放是否整齐，并有标志牌。,三、机采工作面的现场安全检查,3. 安全出口的安全检查,（1）检查工作面上、下巷至煤壁线20m范围内支架是

15、否整齐，并有符合规定的 前支护。 （2）有无符合规定的端头支护，端头对梁距工作面第一架支架的距离不应超0.7m。 （3）巷道高度是否不低于1.6m，人行宽度不低于0.7m。 （4）采空区侧或煤壁侧是否有宽度大于0.6m、高度不低于工作面采高90%的人行通道。 （5）安全出口处煤壁是否至少超前一刀，斜长不小于2.0m。,三、机采工作面的现场安全检查,4. 采煤作业的安全检查,（1）检查采煤机状态能否满足安全生产的要求。 （2）采煤机运转时牵引速度是否符合规定，运行是否平稳，底板是否割平。 （3）采煤机工作时液压系统的工作压力是否保持在规定的范围内。 （4）采煤机停机后，速度控制、离合器、隔离开关

16、是否打在断开位置，并完全关闭水管。 （5）采煤机是否被用做牵引或推顶设备。,三、机采工作面的现场安全检查,5. 煤壁与机道支护的安全检查,（1）检查煤壁是否平直，并与底板垂直。 （2）是否出现超过规定的伞檐。 （3）一次采全高时是否见顶。 （4）是否按作业规程要求及时架设齐全的贴帮点柱。 （5）悬臂梁是否到位，端面距小与300mm，梁端是否接顶、挂梁及时。 （6）悬臂梁支柱支设是否及时，在15m内支柱与放顶是否不平行作业，改临临时柱时是否做到先支后回。,三、机采工作面的现场安全检查,6. 顶板管理的安全检查,（1）检查是否执行敲帮问顶制度。 （2）顶底板移近量是否小于每米采高100mm。 （3）工作面是否出现台阶下沉。 （4）梁端至煤壁冒落高度是否大于200mm；当大于200mm时是否采取结实顶板措施。,三、机采工作面的现场安全检查,7. 推移运输机的安全检查,（1）检查是否遵循按程序推移运输机的原则。 （2）推移运输机距采煤机的距离是否符合作业规程的规定，是否出现陡弯。推移输送机是否只在输送机中运行。 （3）上下机头推移是否与机身保持一致，机头是否飘起。 （4）推移上