《PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计安装与调试.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计安装与调试.（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、试题1、PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计，并进行安装与调试其中启动按钮SB1用来开启运料小车，停止按钮SB2用来手动停止运料小车，小车运行到位用左右限位开关模拟。小车移动电动机由变频器供电，设计不考虑工频电源引入小车方法。工艺流程如下：按SB1小车从原点起动， 第一次右行，要求控制小车运行电动机运转速度为1400r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停， KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料，随后小车返回原点，要求控制小车运行电动机运转速度为700r/min，直到碰SQ1开关停止，KM2接触器吸合使小车卸料 5秒后完成第一次任务。然后小车开始第二次右行，要求控制小车运行电动机运转速度为
2、1000r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停，KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料，随后小车返回原点，要求控制小车运行电动机运转速度为500r/min，直到碰SQ1开关停止，KM2接触器吸合使小车卸料 5秒后完成第二次任务。 本题分值：50分考核时间：180分钟考核要求：（1）电路设计：根据工艺流程要求，按照国家电气绘图规范，设计绘制PLC、变频器控制的电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，写出变频器需要设定的参数；根据加工工艺，设计梯形图，根据梯形图，列出指令表。（2）要求按工艺流程连续运行，小车不在原位不能起动，如小车不在原位，按停止按钮可回到原点。同时要求，变频
3、器向右运动时，第一升速时间3S钞；到料斗处停止，第一次减速时间2S；向右运动第二次升速时间2S钞；到料斗处停止，第二次减速时间1S。向左运动及下料不作要求。（3）安装与接线：按PLC控制I/O口（输入/输出）、变频器接线图在模拟配线板上正确安装，把元件安装在配线板上，布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。（4）键盘操作：熟练操作编程电脑，能正确地将所编程序输入PLC；熟练操作变频器参数设定的键盘，能正确输入参数。按照被控设备的工艺要求进行模拟调试，达到设计要求。（5）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电
4、试验一次成功，并注意人身和设备安全。试题2、用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。本题分值：50分考核时间：180分钟考核要求：（1）用PLC控制图1电路，并且进行安装与调试（2）电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制IO口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制IO口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。（3）安装与接线：将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上，而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。按PLC控制IO口（输入输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导
5、线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。（4）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。(5)通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。图1试题3、PLC控制两种液体自动混合的设计，并进行模拟安装与调试（1）初始状态：Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀和搅拌机均为OFF，液面传感器L1、L2、L3均为OFF。（2）启动运行：按下启动按钮。 电磁阀Y1闭合（Y1为ON），开始注入液体A，至液面高度为L2（此时L2和L3为ON）时，停止注入（Y1为OFF），同时开启液体B电磁阀Y2（
6、Y2为ON）注入液体B，当液面升至L1（L1为ON）时，停止注入（Y2为OFF）。 停止液体B注入时，M = ON，开始搅拌混合时间为10秒。 停止搅拌后放出混合液体（Y4为ON），至液体高度为L3后，再经5秒停止放液体。本题分值：50分考核时间：240分钟考核要求：（1）电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。（2）PLC键盘操作：熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试。（3）通电试验：正确使用电工工具及万
7、用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。试题4、用PLC设计继电-接触式电气控制系统并装接调试本题分值：50考核时间：240分钟考核形式：现场操作考核要求：设计用PLC可编程序控制器实现某机床液压及主轴电动机起、停控制，要求如下：（1）考虑到机床工作前需要充分润滑，必须先起动油泵电动机。（2）起动油泵电动机5秒钟后，如机床液压系统压力继电器SP动作（压力达到标准），用闪烁的绿色指示灯（闪烁频率为2HZ）提示操作者，可手动操作起动主轴电动机，主轴电动机起动后，闪烁的绿色指示灯应熄灭。（3）由于主轴电动机功率较大，起动时负载轻，故采用Y-减压起动方式。（4）机床停止工作时，
8、必须先停止主轴电动机，2秒钟后，停止油泵电动机。（5）油泵电动机起动5秒钟后，如压力继电器SP不动作，30秒钟后油泵电动机停车锁死，并用红色指示灯闪烁（闪烁频率为1HZ）指示液压系统需要维修。（6）液压系统维修结束，设置机床重新起动开关，使闪烁的红色指示灯熄灭，同时，液压系统维修后的机床可重新起动。（7）要求有电源指示，油泵电动机运行指示，主轴电动机运行指示。（8）有短路、过载及必要的联锁保护功能等。（9）在规定时间内完成安装和调试。（1）电路设计：根据任务，设计应用PLC控制的主/控电路图。填写材料申领单。-1列出现场元件信号对照表；-2绘制PLC的IO接线图。 根据控制功能要求，设计梯形图
9、。 根据梯形图，列出指令语句表。注：以上项目答卷交出后，方可进行试题1后续部分的考试。（2）安装与接线：根据设计的线路，按工艺要求在考核控制柜内完成安装接线。布线行线要整齐、平直、紧固、美观，配线接线要正确、可靠、工艺合理，具体操作要熟练、准确、符合工艺，达到考场考评的具体条件要求。（3）程序输入与调试：指令录入计算机，按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。通电试验：正确使用电工工具及万用表，互连PLC装置与外围控制元件，进行仔细检查，有序通电试车，达到项目功能要求。保障人身和设备安全。试题5、根据以下龙门刨床床身速度工艺流程图，设计用PLC和变频器联机实其功能，并完成模拟安装与调
10、试本题分值：50考核时间：240分钟考核形式：现场操作说明：以上是龙门刨床床身速度工艺流程图，在床身运动起始位置设位置开关SQ1；正向运动第一次变速位置设位置开关SQ2；正向运动第二次变速位置设位置开关SQ3；运动终点位置设置位置开关SQ4（并同时设终端极限开关SQ7）。从正向运动转变为反向运动时要求停2秒钟；反向运动碰到位置开关SQ5，反向第一次减速；碰到起始位置开关SQ1完成一次循环（并同时设终端极限开关SQ8）。同时设置起动按钮SB1，停止按钮SB2（任何位置按停止按钮必须回到起始点）。工作台的运动用三相异步电动机的正反转模拟。考核要求：（1）电路设计：根据工艺要求，按照国家电气绘图规范
11、，设计绘制PLC、变频器控制的电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，写出变频器需要设定的参数；根据加工工艺，设计梯形图，根据梯形图，列出指令表。（2）（变频器频率设定：f1:20 HZ ；f2:35 HZ；f3:10 HZ；f4:45 HZ；f5：:15 HZ；正向运动第一升速时间2S钞，正向运动第二升速时间1S钞；第一减速时间1.5S，第二减速时间2 S；反向升速时间2S钞;第一减速时间1.5S，第二减速时间2 S）（3）安装与接线：按PLC控制I/O口（输入/输出）、变频器接线图在模拟配线板上正确安装，把元件安装在配线板上，布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固
12、、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。（4）键盘操作：熟练操作编程电脑，能正确地将所编程序输入PLC；熟练操作变频器参数设定的键盘，能正确输入参数。按照被控设备的工艺要求进行模拟调试，达到设计要求。（5）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。满分50分，考试时间180分钟。试题6、用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。本题分值：50分考核时间：240分钟考核要求：（1）用PLC控制图1电路，并且进行安装与调试（2）电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制IO口（输入/输出）元件地址分配表，根据
13、加工工艺，设计梯形图及PLC控制IO口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。（3）安装与接线：将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上，而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。按PLC控制IO口（输入输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。（4）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。(5)通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。图1试题7、用PLC进
14、行控制线路的设计，并进行安装与调试。本题分值：50分考核时间：180分钟考核要求：（1）用PLC控制图1电路，并且进行安装与调试（2）电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制IO口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制IO口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。（3）安装与接线：将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上，而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。按PLC控制IO口（输入输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。
15、（4）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。(5)通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。图1图1.2-10试题8、参考给定继电-接触式控制电路，进行PLC改造设计，并完成安装与调试本题分值：50考核时间：240分钟考核形式：现场操作考核要求： 下图所示为原继电-接触式电气控制电路，M为三相双速异步电动机，YD112M-4/2，3.3KW/4KW、/2Y，PLC改造后，（1）增加低速运行功能；（2）当双速异步电动机已起动5秒钟以上，处于低速运行状态，此时按高速起动按钮，应直接转为高速运行状态；（3）增加过载运行红色指示灯闪烁报警功能（闪烁频率2HZ），当过载消除后，红色指示灯停止闪烁；（4）增加电源指示、低速运行指示、高速运行指示功能。（6）要求在规定时间内完成安装和调试。（
