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1、目 录对你安全非常重要的通知4对于磨床操作的警告5对于磨床维护的警告6关于手册7关于磨床自动和处理的能力8840DHD 403/425磨床技术参数9第一章 绪论1.1 序言101.1.1 后床身101.1.2 前床身101.1.3 独立卡规床身101.2 计算机数控轴111.2.1 Z-轴（砂轮滑架）111.2.2 X-轴（砂轮滑架支座）111.2.3 U-轴111.2.4 Y-轴121.2.5 A-轴121.2.6 S2-轴121.2.7 S1-轴121.2.8 V-轴121.2.9 C-轴121.2.10 E-轴131.2.11 Q-轴131.2.12 A1-轴131.2.13 A2-轴1
2、31.3 磨床自动化介绍1.3.1 CNC（Computer Numerical Control）141.3.2 PLC（Programmable Logic Controller）141.3.3 PC（Personal Computer）141.3.4 打印141.4 POMINI磨床的设计理念14第二章 操作画面2.1 主菜单152.2 目录172.3 报告182.3.1 下支轧辊172.3.2 现在轧辊182.4 配对轧辊检查192.5 轧辊/磨床202.5.1 轧辊参数202.5.2 轧辊公差和涡流/超声波探伤临界值22 2.5.3 磨床242.6 循环显示252.7 循环选择282.
3、7.1 循环选择2（设置）302.7.2 从中心退回选择322.8 循环顺序342.9 磨削参数352.9.1 磨削文件帮助372.9.2 磨削文件范例382.10 掏沟392.11 缺陷切除控制402.12 倒角参数412.13 砂轮修整422.14 手动校准432.15 维护442.18 程序选择45第三章 操作控制面板3.1 控制盘（见操作手册71页）463.2 CNC （Computer Numerical Control）操作盘49第四章 磨床操作4.1. 供电顺序524.2. 对询问的回答534.3. 磨床临时停止544.4. 供电关闭顺序554.5. 独立卡规收回顺序564.6.
4、 磨床操作程序574.7. 磨削循环584.7 .1. 磨削步骤（步骤代号1到10）584.7 .2. 砂轮自动接近594.7 .3. 砂轮手动接近594.7 .4. 短行程磨削594.7 .5. 在中心返回594.7 .6. 连续进给604.7 .7. 端部进给604.7 .8. 负载控制604.7 .9. 砂轮超载返回604.7 .10. 砂轮探头重新校准604.7 .11. 初始校正（磨削顺序代号11）614.7 .12. 最终校准（磨削顺序代号12）614.7 .13.1 轧辊偏心614.7 .13.2 不停止磨削循环的辊形测量624.7 .14. 直径测量624.7 .14.1 不停
5、止磨削循环的直径测量624.7 .15. 磨削阶段代码634.7 .16. 循环结束（顺序代码40）634.8. 修整循环644.9. 掏沟循环654.10. 砂轮探头校准664.11. 清洁循环674.12. 倒角循环684.13. 辊形记录694.14. 轧辊手动校准704.15. 直径测量714.16. 卡规设置724.17. 涡流探伤测量73对你安全非常重要的通知 如果发现有任何异常噪音和振动，应紧急停止磨床并断开主开关； 为断开砂轮电机的电气控制回路，磨床提供了一个安全电气开关。在对砂轮主轴进行任何工作，包括更换砂轮之前，该开关应断开并锁定在断开位置上。 为了断开卡规电机的电气控制回
6、路，提供了一个安全电气开关，在卡规范围内或卡规上进行任何工作前，该开关应断开并锁定在断开位置上； 没有进行回转试验和裂纹检测试验的砂轮不能安装在磨床上； 砂轮在使用中很容易破碎及爆裂，必须很小心的处理和储存，必须遵守砂轮厂商在处理、储存和安全方面的建议； 砂轮在安装到磨床上之前，必须进行静平衡； 在砂轮旋转时，无论是否在磨削，操作工不得停留在砂轮工作范围内或穿过该区域； 为了不影响砂轮粘和剂的完整，必须选择合适的磨削液。为了保证能够选择到合适的磨削液，应听取砂轮厂商的意见； 为了防止主轴超过45m/s的线速度，由电气控制提供了砂轮主轴速度极限； 在维修磨床时，必须由培训合格的人员来进行维修；
7、当磨床正在运行时，禁止维护。在进行任何维护工作前，主电源开关必须断开丙锁住。并要等待足够的时间，使液压系统压力降低到安全等级下； 为了使滑架的起始点、长度等等是准确的，操作人员必须确认每次更换轧辊时的有关几何数据，并正确输入磨床内。对磨床操作方面的警告Pomini的轧辊磨床给操作人员提供了非常友好的界面。在大多数情况下，当手动操作磨床时，操作人员可以自由的调整参数。当操作参数不是恒定时，例如：砂轮密度、轧辊温度和环境温度，这些调整就显得很有必要。当手动操作时，操作人员必须充分明白轧辊磨削过程，能够理解综合磨削和操作参数（砂轮速度、移动速度、校准），在改变后，会对下一步磨削有何影响。在操作磨床前
8、，操作人员必须阅读并理解操作手册。在培训期间，由对Pomini磨床操作有经验并掌握了操作的人员回答操作人员的任何问题。只有遵守这种方法，才能达到磨床的精度与发挥出潜在的能力。未经培训的人员如操作磨床将会降低磨床的性能。更严重的是，会使故障率上升，导致损坏磨床，也会对人员造成伤害。对磨床维护方面的警告为了使磨床具有低维护性，Pomini精心设计了其轧辊磨床。为获得磨床的高精度和高性能，必须进行日常维护。维护包括清扫、加油、对中和校准等，这些事项需要每天注意。要考虑到磨床的一些部件是会磨损、消耗的。为了避免磨床停机，在用户仓库中要保护好这些部件。在现场，应该有过滤器、润滑油、减振器、轴承、卡规接触轮、辅助卡规等。磨床维护由有经验、有技能的技术人员进行。这些技术人员在Pomini磨床的操作与维护方面都进行了培训。操作人员通常没有进行磨床维护所需的知识与经验，因此，除基本维护外（如清扫和加润滑油），操作人员不应进行任何维护。为了满足千分之一英寸的偏差，必须要求磨工有相当的经验。在比较宽的偏差中，即使缺乏维护，磨床也能满足要求。如今，工厂要求磨床能生产偏差在万分之一英寸的轧辊，这就要求磨床必须保持良好的状况。如果不对磨床做适当的维
