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1、泵车保养,毛景林,内容提要,内容提要 一、底盘保养； 二、机械系统保养； 三、液压系统保养； 四、电气系统保养。,一、底盘保养,1、发动机机油及滤芯的更换（ISUZU） 1）更换周期 底盘行驶20000KM或烧10000L柴油或使用三个月，三者以先到为准。,一、底盘保养,2）更换方法 启动发动机热机10分钟左右，将发动机熄火； 打开油底壳堵头，放出废旧机油；,一、底盘保养,打开机油滤清器油杯堵头，放出油杯里的废旧机油； 拆除滤清器油杯锁紧螺栓，取出废旧滤芯；,一、底盘保养,安装好新滤芯，拧紧油杯锁紧螺栓，安装好油杯放油堵头； 待废旧机油完全放干净后，安装好油底壳放油堵头；,一、底盘保养,加入新
2、机油（机油加注口位于驾驶室左前侧）；,机油加注口,一、底盘保养,润滑油量: 油底壳 28L 滤清器 6L,加注量参考放油量或机油标尺刻度，加注完毕5分钟后启动发动机检查油杯有无渗漏油，检查机油压力有无异常，检查完毕后，停机10分钟后再次检查机油油位。,一、底盘保养,2、发动机燃油滤芯的更换（ISUZU） 1）更换周期 底盘行驶20000KM或烧10000L柴油或使用三个月，三者以先到为准。,燃油精滤,一、底盘保养,2）油水分离器的更换方法 拆除油水分离器底座电源插头； 拆除油水分离器底座； 拆除油水分离器； 安装新油水分离器； 安装底座； 插好电源插头。,一、底盘保养,3）柴油精滤的更换方法
3、拆除滤盖锁紧螺栓； 拆除油杯盖； 取出废旧滤芯； 更换新滤芯； 盖好油杯盖，拧紧锁紧螺栓。,精滤器位于驾驶室左后方下面,一、底盘保养,4）燃油系统排空气 拧开滤盖顶部排气口堵头； 反复按压手油泵，直到排气口流出的燃油没有气泡； 锁紧排气堵头； 启动柴油机。,排气口,高压油泵,3、发动机空气滤芯的清理与更换（ISUZU） 1）清理周期 根据气候而定，干燥的季节半个月清理一次，多雨的季节一个月清理一次。 2）更换周期 一般根据实际情况或3个月左右更换一次（更换两个粗滤时更换一个精滤）。,一、底盘保养,一、底盘保养,3）清理方法 取出滤芯，用气枪将每个外滤槽从上往下吹干净，将滤槽端部挨个吹干净，将气
4、枪伸入滤芯里面，由里往外将每个滤槽吹干净。,气压：低于 7.0kgf/cm,一、底盘保养,4、发动机冷却液的更换（ISUZU） 1）更换周期 冷却液一般两年左右更换一次。 2）更换方法 将冷却器底部的排水口打开，放出废旧冷却液，关闭排水口，加入新的冷却液。,一、底盘保养,冷却液加满后，启动发动机运转，观察水箱液位的变化，当液位发生明显下降时，停机补充，直到液位基本稳定为止。,排水口,二、机械系统保养,5、分动箱的保养 每工作500小时或半年更换一次齿轮油（壳牌150# 8L）。,一、底盘保养,6、润滑脂的加注（ISUZU） 1）加注周期 每工作半个月加注一次。 2）加注方法 黄油枪压入。,润滑
5、点的分布情况,一、底盘保养,1、泵送系统的保养 1）砼活塞与输送缸 泵送前：检查洗涤室是否已加冷却水；,二、机械系统保养,放水旋杆,排水旋杆,泵送中：定期检查冷却水清洁度及水位，水位不够应及时补充，清洁度不好应更换冷却水； 泵送后：检查冷却水清洁度，冷却水变浑浊时应检查原因，并处理。冬季施工完毕后应排出冷却水，以防止结冰。 当环境温度低于15时，可以在洗涤室加入适量液压油，以提高砼活塞的润滑效果。,二、机械系统保养,1、冷却水的作用？ 2、泵送过程中可不可以退活塞？,2）S管及搅拌轴 泵送前：检查锂基脂泵内是否已加满锂基脂（一般泵送68H左右补充一次）；,二、机械系统保养,最低液位,二、机械系
6、统保养,泵送中：检查片式分配阀指针是否动作，检查摆缸球头润滑是否正常，定期检查润滑油油位，并检查搅拌轴是否漏浆； 泵送后：空泵5分钟左右，检查各个润滑点是否有油流出。,二、机械系统保养,1、自动润滑脂泵排气方法？ 2、泵送过程中片式分配阀指针不动作，如何排故？ 3、搅拌轴漏浆不处理的危害？,二、机械系统保养,3）切割环 每泵送5000方左右调节一次眼镜板切割环间隙。,间隙必须0.7,二、机械系统保养,每泵送10000方左右将切割环旋转90度（泵送过程中由于切割环两侧与混凝土的摩擦最大，故最先磨损，造成切割环不平整）。,二、机械系统保养,2、旋转减速机 每泵送500小时或半年更换一次齿轮油（壳牌
7、150# ）。,二、机械系统保养,齿轮油更换方法：操作臂架旋转一圈，打开油杯盖，打开放油口，放出废旧齿轮油，安装好放油口堵头，打开排气口，往油杯里加注齿轮油，直到油液从排气口流出，关闭排气口，往油杯内加注齿轮油至34位置，盖好油杯盖即可（8L）。,二、机械系统保养,3、回转齿圈 每工作一个月涂抹一次黄油。,二、机械系统保养,4、臂架 每泵送半个月加注一次黄油（加注到黄油从销轴两侧溢出为止或加不进为止）。,二、机械系统保养,润滑点分布情况,二、机械系统保养,5、输送管 定期对输送管的厚度进行检查，并保证及时更换； 定期将直管旋转180能有效延长直管使用寿命； 定期将弯管调头使用可延长弯管的使用寿
8、命,三、液压系统保养,1、油位的检查与排冷凝水 每次出车前检查液压油位，油位低于最低油位时应及时补充相同型号相同品牌的液压油； 每次出车前应打开排污阀放掉液压油箱里面的凝聚水和沉淀污垢。,三、液压系统保养,2、液压油滤芯的更换 泵送过程中当液压油过滤器指示器显示黄色或红色时泵送完毕后应及时更换滤芯。,三、液压系统保养,3、液压油更换 1）更换周期 液压油要求每泵送500小时或半年更换一次，如发现液压油乳化或有变色现象应立即更换。 2）更换方法 将液压系统工作到正常工作温度完后，停机，打开卸压球阀 ； 打开液压油箱底部的排污阀，放掉液压油，拧开主油泵下方排气口螺堵，放掉系统里的残余液压油； 将液
9、压油加油口和油箱侧盖周围清理干净。,三、液压系统保养,三、液压系统保养,打开油箱所有清洗口，将油箱内的污垢清理干净 ；,三、液压系统保养,拆开高压过滤器（两个），取出滤芯，将过滤器座内清洗干净，更换好新滤芯； 装好主油泵放油螺堵；盖好油箱清洗口的盖板；,三、液压系统保养,加入液压油； 打开主油泵排气口，直到有油流出，拧紧螺堵；,三、液压系统保养,关闭卸压球阀，挂低档空运转几分钟后停机，将液压油位加到适当位置，操作系统轻负荷运转一段时间方可进入正常的作业。,四、电气系统保养,1、遥控器的保养 在每次施工操作结束时，应将遥控器表面的污垢清除，保持遥控面板卫生。 定时检查摇杆保护套有否开裂，如发现有开裂要及时更换，避免泥水和潮气进入，造成内部短路，而损坏系统主板。,护套,The end!,谢谢,
