装饰板内墙施工方案(粘贴法)资料

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1、墙冠九耐装饰板内墙施工方案 （粘贴法粘贴法） 说明说明 本方案适用于厚度为 810mm 的九耐装饰板在墙高不大于 6m 的内墙饰面 及内隔断工程施工。按照墙体立面平整度的不同，可分别采用以下三种施工 方案： 直接粘贴法直接粘贴法 聚合物粘接砂浆（或建筑结构胶）直接粘贴九耐装饰板。 适合于内墙面基层相对平整（未做面层涂料）或未做混合砂浆抹面的装 饰工程。 间接粘贴法间接粘贴法 用九厘板作为墙面基层的平整过渡衬板（龙骨） ，建筑结构胶粘贴九耐装 饰板。 适合于内墙面不平整或装饰板厚不一致而出现饰面平整度问题时，采用这 种方法与直接粘贴法混合施工。 钢架钢架粘贴粘贴法法 在型钢龙骨上用建筑结构胶粘贴

2、九耐装饰板。 适合于内墙面很不平整或与装饰板间留空过大，或设计有要求的内墙装饰 和室内隔断工程。 直接粘贴直接粘贴法法 1.1.工艺说明工艺说明 1.1 本工艺适用于立面相对平整， 未做面层涂料或未做混合砂浆抹面处理的内 墙装饰。 1.2 内墙高度不大于 6m。 1.3 九耐装饰板的厚度 810mm，宽度不大于 600mm，长度不大于 1200mm。 1.4 本工艺采用聚合物粘接砂浆满贴法（建筑结构胶五点法）直接粘贴板材， 粘接砂浆厚度不大于 10mm，板缝采用硅酮密封胶勾填。 1.5 板与板之间留缝，水平缝宽 810mm，垂直缝 310mm。 2.2.施工工艺施工工艺 2.1 施工放线 直接

3、粘贴施工工艺对基层墙体的平整度要求有较高要求。施工放线时必 须使用激光放线仪与光学经纬仪找出垂直、平整墙面，首先测量结构基层的 垂直面、平整面，随后在墙面的顶端与下端位置用角钢等坚固的物体固定在 墙上，作为整个墙面的平整与垂直的主控制点，测量数据标在控制点上并且 留出抹基层砂浆与粘贴板材的厚度，控制点与控制点之间用 22 号铁丝拉紧拉 直，牢牢地固定在测量标记位置。同一平面水平与垂直主控对应点不少于 3 组，具体主控点的数量、间距应根据墙面的高度、宽度、造型等因素确定， 同时在同一水平面、垂直面，设置间距不大于 1.5m 的钢钉小控制点，用 2m 靠尺做好钢钉处灰饼小控制点，做到主控与分布控制

4、的双向控制。 2.2 基层抹灰 根据各控制点找平、找正，与普通基层抹灰相比较，减少了浇水润墙工 序，砂浆掺入一定比例的粘结剂，只要将墙面尘土杂物清理干净便可施工。 用 2m 靠尺将砂浆刮平即可不应压光，墙体允许偏差为：表面平整偏差2mm， 立面垂直偏差2mm，阴阳角垂直偏差2mm。基层完成后，不需要浇水养护。 2.3 定位放线 用仪器重新复核墙面上的垂直点、水平点。根据设计大样图弹出分割线， 留出板与板之间的水平、垂直缝隙，板与墙之间最小 10mm 的缝隙，做到基层 墙面弹线清楚、水平垂直方正。 2.4 板材粘贴 基层处理后需 24h 后再进行板材粘贴，粘贴时板材必须将表面粉尘去除， 然后用

5、1010mm 齿型刮板将粘接砂浆刮粘到板材背面，再将板材贴到墙上， 进行平整度和垂直度调整。板与板之间采用铝型材或木板隔缝的方法保证缝 的平直和宽度均匀。 采用建筑结构胶粘贴时，一块板材最少 5 个胶位点，每个胶位点胶液面 积为 46cm 2，厚度约 810mm。四个角各一点，板材中间加一点或多点，堆 胶高度应稍大于粘贴面与墙面的预留距离。用小号橡胶锤或手掌拍击涂胶的 粘贴点位，使胶液与墙面粘合。 2.5 质量检查 采用聚合物砂浆粘贴九耐装饰板最重要的质量要求是不允许空鼓以及平 整度达不到要求。因此，在施工后 2h 之内，必须进行跟踪质检，如发现空鼓 面积在 5cm 2 以内，连续 3 处以上

6、时应将板材取下重新施工。平整度检查是用 2m 靠尺和塞尺校测，看中间缝是否大于 2mm，大于则重新调整。 采用建筑结构胶粘贴施工，应在板材定位后对粘合点情况作检查，如有 的点与墙面没有粘贴好或离空，就需要加胶用抹子压入板材背面补贴。 2.6 勾缝及清洁 板缝处理应在胶粘剂干燥后进行。处理前应清洁及其周边部位，然后再 挤注硅酮密封胶。挤注硅酮密封胶的好坏对整个装饰系统的美观性至关重要， 需专业技术人员施工。挤注前宜在板缝两侧饰面层上粘贴美纹纸；挤注过程 中，枪嘴应伸入缝隙内约 4 以上，均匀缓慢移动，连续进行，不得出现空 穴或气泡。挤注硅酮密封胶后应顺一个方向立即进行胶缝的修刮平整，不可 来回往

7、复移动，以免裹入空气形成气泡，然后揭下美纹纸，同时揭去保护膜。 3 3 施工说明施工说明 3.1 基准线 基准线是指施工开始在横、纵两个方向作为施工起点的最初施工线，并 使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在 建筑物的上面，施工横向的基准线常把阴阳角轮廓和有特征的轮廓作为基准 线。凡基准线都应占线施工。 3.2 施工顺序 纵向施工一般应按从下而上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四面 墙都在同一水平线上应首先以四面墙统一的基准线为起点，向上、向下两个 方向施工。 横向施工应遵守先阳角后阴角、先保证特殊结构（如门、窗的对称性和 匀称性） ，再大面积施工。 3.3 转角

8、施工（不采用阴阳角型材时） a)轮廓线转角 阳角采用对角（45蓬角）连接，不允许搭接；阴角连接可以采用对角 连接也可以搭接。 b)门框和窗框的转角施工 转角处采用 45蓬角连接。 4 4 施工现场注意事项施工现场注意事项 4.1 墙冠九耐装饰板的搬运 在搬运板材时，需要两人一起将板平抬，每次 1 至 2 块，两臂分开抬住 板的长边以支撑住板体，防止过度弯曲。或两人同时抬起板材的长边，将板 材竖立搬运。 4.2 墙冠九耐装饰板的储存 虽然墙冠就耐装饰板可以抵抗恶劣天气，但必须放在室内储存或加盖防 水油布存放在室外。必须注意以下几点： a)板材应放在干燥、坚实、平整的地上，远离机械工作场地。 b)

9、不得零散的直立放置板材，应按不同规格、种类整齐堆垛平放。 c)每垛板的高度不得大于 800mm，如需两个货架堆放在一起时，堆放总高 度不得大于 1400mm。 4.3 现场加工 a)施工现场需对板材进行切割时，可采用气动或电动工具进行切割加工， 切割刀具宜选密齿型（锯石材用）或无齿型；施工中所需的穿线或管孔，可 用开孔器直接开孔；亦可采用专用的钻铣刀进行钻孔开槽、倒角等。 b)由于板材是无机材质，在切割或钻孔过程中可能会产生少量崩边现象， 可用 800 目以上的砂纸进行修边、倒角。所有因加工所露出的板基均应用封 闭漆进行防水处理。 c)板材在加工时会产生粉尘，所以加工场地尽量选在开阔的室外或空

10、气流 通较好的场所。尽量选用带收尘设备的切割器，工人应佩带口罩，以防止粉 尘对人体可能造成的危害。清扫加工的场地时，为防止粉尘飞扬，请先洒水 后清扫，清扫的粉尘置于垃圾袋中封口放置、倒运至垃圾站。 5 5 质量验收质量验收 5.1 墙冠九耐装饰板的规格、颜色、图案和主要技术性能应符合设计要求，且 板材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 检验方法：观察；检查产品合格证、进场验收记录和性能检测报告。 5.2 龙骨型材、龙骨之间连接点的安装固定和防腐应符合设计要求。 检验方法：检查进场验收纪录、隐蔽工程验收记录和施工记录。 5.3 墙冠九耐装饰板的板块分割、预留孔（槽） 、安装固定方式、固定

11、位置应 符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录、施工记录。 5.4 墙冠九耐装饰板安装的允许偏差和检验方法： a)板材安装平整度：用 2m 靠尺和塞尺检查，偏差应小于 1.5mm。 b)板材安装垂直度：用 2m 靠尺和塞尺检查，偏差应小于 2mm。 c)阳角方正度：用直角尺检查，应该保证在 2mm 内。 d)接缝直线度：拉直线用钢尺检查，应该保证 5m 内误差在 2mm 内。 e)墙裙、上收口直线度：用水平尺检查，应保证在 2mm 内。 f)接缝高低差：用钢直尺和塞尺检查，应保证在 0.5mm 内。 g)接缝宽度：用钢直尺检查，应保证在 1mm 内。 间接间接粘贴粘贴法法 1.1.工艺

12、说明工艺说明 1.1 本工艺适用于内墙面基层不平整或装饰板厚不一致而出现饰面平整度问 题时，可单独采用这种工艺，也可与直接粘贴法混合施工。 1.2 内墙高度不大于 6m。 1.3 九耐装饰板的厚度 810mm，宽度不大于 600mm，长度不大于 1200mm。 1.4 本工艺采用九厘板或 812mm 厚的硅酸钙板作为衬板， 裁切成条状呈框型 固定在墙面（替代基层抹灰找平工序） ，采用建筑结构胶将九耐装饰板粘贴在 衬板上。板缝采用硅酮密封胶勾填。 1.5 板与板之间留缝，水平缝 810mm，垂直缝 310mm。 2.2.施工工艺施工工艺 2.1 衬板选择 根据装饰板排列的位置及背后空间，来确定装

13、饰板与墙基面之间的过渡 衬板厚度。传统工艺一般采用木板作为衬板，多年的实践表明木板的吸湿腐 烂和火灾蔓延存在很大的安全隐患，现已被硅酸钙板逐渐替代。 2.2 衬板平面放线 使用激光放线仪与光学经纬仪找出墙面最高点，按照选定的衬板厚度确 定垂直、水平面，在墙面的顶端与下端位置用钢钉等坚固的物体固定在墙上， 作为整个衬板面的平整与垂直的主控制点。同一平面水平与垂直主控对应点 不少于 3 组，具体主控点的数量、间距应根据墙面的高度、宽度、造型等因 素确定，同时在同一水平面、垂直面，设置间距不大于 1.5m 的小控制点，做 到主控与分布控制的双向控制。 2.3 衬板安装 根据放线确定的衬板平面，采用粘

14、贴和射钉将九厘板条（或硅酸钙板） 固定在墙面上，进行调平、找正。衬板周边与墙面的缝隙应采用垫块抹胶塞 堵（或用粘接砂浆填实） 。 2.4 定位放线 根据设计大样图在衬板上弹出分割线，留出装饰板与装饰板之间的水平、 垂直缝隙，做到弹线清楚、水平垂直方正。 2.5 粘贴九耐装饰板 一块板材最少 5 个胶位点，每个胶位点胶液面积为 46cm 2，厚度约 8 10mm。四个角各一点，板材中间加一点或多点，堆胶高度应稍大于粘贴面与 墙面的预留距离。用小号橡胶锤或手掌拍击涂胶的粘贴点位，使胶液与墙面 粘合。当板材完全找平找直后，立即将快干胶在板材的两个上角和侧边抹压 入板材背面做临时固定。 2.6 质量检

15、查 板材定位后对粘合点情况作检查，如有的点与墙面没有粘贴好或离空， 就需要加胶用抹子压入板材背面补贴。平整度检查是用 2m 靠尺和塞尺校测， 看中间缝是否大于 2mm，大于则重新调整。 2.7 勾缝及清洁 板缝处理应在胶粘剂干燥后进行。处理前应清洁及其周边部位，然后再 挤注硅酮密封胶。挤注硅酮密封胶的好坏对整个装饰系统的美观性至关重要， 需专业技术人员施工。挤注前宜在板缝两侧饰面层上粘贴美纹纸；挤注过程 中，枪嘴应伸入缝隙内约 4 以上，均匀缓慢移动，连续进行，不得出现空 穴或气泡。挤注硅酮密封胶后应顺一个方向立即进行胶缝的修刮平整，不可 来回往复移动，以免裹入空气形成气泡，然后揭下美纹纸，同

16、时揭去保护膜。 3 3 施工说明施工说明 3.1 基准线 基准线是指施工开始在横、纵两个方向作为施工起点的最初施工线，并 使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在 建筑物的上面，施工横向的基准线常把阴阳角轮廓和有特征的轮廓作为基准 线。凡基准线都应占线施工。 3.2 施工顺序 纵向施工一般应按从下而上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四面 墙都在同一水平线上应首先以四面墙统一的基准线为起点，向上、向下两个 方向施工。 横向施工应遵守先阳角后阴角、先保证特殊结构（如门、窗的对称性和 匀称性） ，再大面积施工。 3.3 转角施工（不采用阴阳角型材时） a)轮廓线转角 阳角采用对角（45蓬角）连接，不允许搭接；阴角连接可以采用对角 连接也可以搭接。 b)门框和窗框的转角施工 转角处采用 45蓬角连接。 4 4 施工现场注意事项施工现场注意事项 4.1 墙冠九耐装饰板的搬运 在搬运板材时，需要两人一起将板平抬，每次 1 至 2 块，两臂分开抬住 板的长边以支