9第九章材料的亚稳态剖析

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1、10/20/2019,1,第九章 材料的亚稳态,10/20/2019,2,稳 态:体系自由能最低的平衡状态。 亚稳态:体系高于平衡态时自由能的状态的一种非平衡。 同一化学成分的材料,其亚稳态时的性能不同于平衡态时的性能,而且亚稳态可因形成条件的不同而呈多种形式,它们所表现的性能迥异,在很多情况下,亚稳态材料的某些性能会优于其处于平衡态时的性能,甚至出现特殊的性能。因此,对材料亚稳态的研究不仅有理论上的意义,更具有重要的实用价值。,10/20/2019,3,非平衡的亚稳态大致有以下几种类型:,(1)细晶组织 当组织细小时,界面增多,自由能升高,故为亚稳状态。 (2)高密度晶体缺陷的存在 晶体缺陷

2、使原子偏离平衡位置,晶体结构排列的规则性下降,故体系自由能增高。 (3)形成过饱和固溶体 即溶质原子在固溶体中的浓度超过平衡浓度,甚至在平衡状态是互不溶解的组元发生了相互溶解 。 (4)发生非平衡转变,生成具有与原先不同结构的亚稳新相 例如钢及合金中的马氏体、贝氏体,以及合金中的准晶态相等。 (5)由晶态转变为非晶态,由结构有序变为结构无序,自由能增高 。,10/20/2019,4,9.1纳米晶材料,9.1.1纳米晶材料的结构 纳米晶材料(纳米结构材料)是由(至少在一个方向上)尺寸为几个纳米的结构单元(主要是晶体)所构成。纳米晶材料是一种非平衡态的结构,其中存在大量的晶体缺陷。纳米材料也可由非

3、晶物质组成 由不同化学成分物相所组成的纳米晶材料,通常称为纳米复合材料。,10/20/2019,5,10/20/2019,6,9.1.2 纳米晶材料的性能,纳米晶材料不仅具有高的强度和硬度,其塑性韧性也大大改善。纳米晶导电金属的电阻高于多晶材料,纳米半导体材料却具有高的电导率,纳米铁磁材料具有低的饱和磁化强度、高的磁化率和低的矫顽力 . 纳米材料的其他性能,如超导临界温度和临界电流的提高、特殊的光学性质、触媒催化作用等也是引人注目的。,10/20/2019,7,9.1.3 纳米晶材料的形成,纳米晶材料可由多种途径形成,主要归纳于以下四方面。 (1)以非晶态(金属玻璃或溶胶)为起始相,使之在晶化

4、过程中形成大量的晶核而生长成为纳米晶材料。 (2)对起始为通常粗晶的材料,通过强烈地塑性形变(如高能球磨、高速应变、爆炸成形等手段)或造成局域原子迁移(如高能粒子辐照、火花刻蚀等)使之产生高密度缺陷而致自由能升高,转变形成亚稳态纳米晶。 (3)通过蒸发、溅射等沉积途径,如物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)、电化学方法等生成纳米微粒然后固化,或在基底材料上形成纳米晶薄膜材料。 (4)沉淀反应方法,如溶胶一凝胶(sol-gel),热处理时效沉淀法等,析出纳米微粒。,10/20/2019,8,9.2准晶态 9.2.1准晶的结构,准晶的结构既不同于晶体、也不同于非晶态。准晶结构有多种形式,

5、就目前所知可分成下列几种类型: a一维准晶 这类准晶相常发生于二十面体相或十面体相与结晶相之间发生相互转变的中间状态,故属亚稳状态。 b二维准晶 它们是由准周期有序的原子层周期地堆垛而构成的,是将准晶态和晶态的结构特征结合在一起。 c二十面体准晶 可分为A和B两类。A类以含有54个原子的二十面体作为结构单元;B类则以含有137个原子的多面体为结构单元;A类二十面体多数是铝-过渡族元素化合物,而B族极少含有过渡族元素。,10/20/2019,9,9.2.2准晶的形成,准晶的形成过程包括形核和生长两个过程,故采用快冷法时其冷速要适当控制,冷速过慢则不能抑制结晶过程而会形成结晶相;冷速过大则准晶的形

6、核生长也被抑制而形成非晶态。此外,其形成条件还与合金成分、晶体结构类型等多种因素有关,并非所有的合金都能形成准晶,这方面的规律还有待进一步探索和掌握。,10/20/2019,10,五次对称性和准晶相的发现对传统晶体学产生了强烈的冲击,它为物质微观结构的研究增添了新的内容,为新材料的发展开拓了新领域。,10/20/2019,11,图1: Al4CrSi相沿0001的明场象,Al-Cr-Si系中一个新的六方准晶近似相的电子显微学确定 何战兵 郭可信(中科院电子显微镜重点实验室),10/20/2019,12,图2:?-Al4CrSi的系列电子衍图 图3:?-Al4CrSi沿0001带轴的高分辩电子显

7、微像,10/20/2019,13,图4: 实验上得到的?-Al4CrSi 六方相的0001EDP和模拟的0001EDP。,10/20/2019,14,9.2.3准晶的性能,到目前为止,人们尚难以制成大块的准晶态材料,最大的也只是几个毫米直径,故对准晶的研究多集中在其结构方面,对性能的研究测试甚少报道。但从已获得的准晶都很脆的特点,作为结构材料使用尚无前景。 准晶的密度低于其晶态时的密度,这是由于其原子排列的规则性不及晶态严密,但其密度高于非晶态,说明其准周期性排列仍是较密集的。准晶的比热容比晶态大,准晶合金的电阻率甚高而电阻温度系数则甚小, 其电阻随温度的变化规律也各不相同。,10/20/20

8、19,15,9.3 非晶态材料,9.1.1纳米晶材料的结构 非晶态可由气相、液相快冷形成,也可在固态直接形成 合金由液相转变为非晶态(金属玻璃)的能力,既决定于冷却速度也决定于合金成分。合金成分与形成非晶能力的关系是一个十分复杂的问题,目前还未能得出较全面的规律,除了从熔体急冷可获得非晶态之外,晶体材料在高能幅照或机械驱动(如高能球磨、高速冲击等剧烈形变方式)等作用下也会发生非晶化转变,即从原先的有序结构转变为无序结构(对于化学有序的合金还包括转为化学无序状态),这类转变都归因于晶体中产生大量缺陷使其自由能升高,促使发生非晶化。,10/20/2019,16,9.3.2非晶态的结构,非晶结构不同

9、于晶体结构,它既不能取一个晶胞为代表,且其周围环境也是变化的,故测定和描述非晶结构均属难题,只能统计性地表达。 在非晶态合金中异类原子的分布也不是完全无序的,如BB近邻原子对就不存在,故实际上非晶合金仍具有一定程度的化学序。,10/20/2019,17,9.3.3非晶合金的性能,1力学性能 非晶合金的力学性能主要表现为高强度和高断裂韧性非晶合金的强度与组元类型有关,金属_类金属型的强度高(如Fe80B20非晶),而金属_金属型则低一些(如Cu50Zr50非晶)。非晶合金的塑性较低,在拉伸时小于l,但在压缩、弯曲时有较好塑性,压缩塑性可达40 ,非晶合金薄带弯达180o也不断裂。,10/20/2

10、019,18,2物理性能,非晶合金一般具有高的电阻率和小的电阻温度系数.目前非晶合金最令人注目的是其优良的磁学性能,包括软磁性能和硬磁性能。此外,使非晶合金部分晶化后可获得1020nm尺度的极细晶粒,因而细化磁畴,产生更好的高频软磁性能。有些非晶合金具有很好的硬磁性能,其磁化强度、剩磁、矫顽力、磁能积都很高,例如 NdFeB非晶合金经部分晶化处理后(1450nm尺寸晶粒)达到目前永磁合金的最高磁能积值,是重要的永磁材料。,10/20/2019,19,3化学性能,许多非晶态合金具有极佳的抗腐蚀性,这是由于其结构的均匀性,不存在晶界、位错、沉淀相,以及在凝固结晶过程产生的成分偏析等能导致局部电化学

11、腐蚀的因素。,10/20/2019,20,9.3.4高分子的玻璃化转变,非晶态(无定形)高分于可以按其力学性质区分为玻璃态、高弹态和粘流态三种状态。高弹态的高分子材料随着温度的降低会发生由高弹态向玻璃态的转变,这个转变称为玻璃化转变。它的转变温度称为玻璃化温度Tg。如果高弹态材料温度升高,高分子将发生由高弹态向粘流态的转变,其转变温度称为粘流温度Tf。 影响玻璃化转变温度的因素很多。因为玻璃化温度是高分子的链段从冻结到运动的一个转变温度,而链段运动是通过主链的单键内旋转来实现的,所以凡是影响高分子链柔性的因素,都会对Tg产生影响。,10/20/2019,21,9.4 固态相变形成的亚稳相,9.

12、4.1固溶体脱溶分解产物 当固溶体因温度变化等而呈过饱和状态时,将自发地发生分解过程,其所含的过饱和溶质原子通过扩散而形成新相析出,此过程称为脱溶。新相的脱溶通常以形核和生长方式进行,由于固态中原子扩散速率低,尤其在温度较低时更为困难,故脱溶过程难以达到平衡,脱溶产物往往以亚稳态的过渡相存在。 1.脱溶类型: 脱溶方式可分为连续脱溶(连续沉淀)和不连续脱溶(不连续沉淀)两类。连续脱溶又分为均匀脱溶和不均匀脱溶(或称局部脱溶)。,10/20/2019,22,2. 脱溶过程的亚稳相,过饱和固溶体脱溶分解过程是复杂多样的,因成分、温度、应力状态及加工处理条件等因素而异,通常不直接析出平衡相,而是通过

13、亚稳态的过渡相逐步演变过来。 3脱溶分解对性能的影响 脱溶分解对材料的力学性能有很大的影响,其作用决定于脱溶相的形态、大小、数量和分布等因素。一般来说,均匀脱溶对性能有利,能起到明显的强化作用,称为“时效强化”或“沉淀强化”;而局部脱溶,尤其是沿着晶界析出(包括不连续脱溶导致的胞状析出),往往对性能有害,使材料塑性下降,呈现脆化,强度也因此下降。,10/20/2019,23,9.4.2马氏体转变,马氏体转变是一类非扩散型的固态相变,其转变产物(马氏体)通常为亚稳相。 马氏体名称是源自钢中加热至奥氏体(Y固溶体)后快速淬火所形成的高硬度的针片状组织,为纪念冶金学家Martens而命名。马氏体转变

14、的主要特点是无扩散过程,原子协同作小范围位移,以类似于孪生的切变方式形成亚稳态的新相(马氏体),新旧相化学成分不变并具有共格关系。,10/20/2019,24,板条马氏体,10/20/2019,25,针状马氏体,10/20/2019,26,9.4.3贝氏体转变,贝氏体组织原先是对钢中过冷奥氏体在中温范围转变成的亚稳产物而称的。贝恩(Bain)和戴文博(Davenport)在1930年测得钢中过冷奥氏体的等温转变动力学曲线并发现在中温保温会形成一种不同于珠光体或马氏体的组织,后人就命名其为贝氏体。 贝氏体的光学组织形貌与其形成温度有关,在较高温度形成的呈羽毛状;温度低时则呈针状,于是把前者称为上贝氏体,后者称为下贝氏体。,10/20/2019,27,上贝氏体,10/20/2019,28,下贝氏体,

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