广东景呈电力设备有限公司搬迁改扩建项目环境影响报告表

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1、 目录 建设项目基本情况1 建设项目所在地自然环境简况12 环境质量状况14 评价适用标准20 建设项目工程分析21 项目主要污染物产生及预计排放情况. 28 环境影响分析30 项目拟采取的防治措施及预期治理效果. 56 产业政策、选址合理性分析58 结论与建议64 附图71 附件82 1 建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称 广东景呈电力设备有限公司迁建项目 建设单位广东景呈电力设备有限公司 法人代表黄程章联系人刘小姐 通讯地址中山市东凤镇吉昌村兴昌西路 18 号 联系电话13532054876传真/邮政编码528400 建设地点中山市东凤镇吉昌村兴昌西路 18 号 立项审批部门/批准

2、文号/ 建设性质新建迁建搬迁 行业类别 及代码 C2929 塑料零件及其 他塑料制品制造 C3829其他输配电及 控制设备制造 占地面积 (平方米) 3000 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元) 500 其中:环保 投资(万元) 20 环保投资 占总投资比 例 4% 评价经费 (万元) 0.8投产日期2019 年 12 月 工程内容及规模:工程内容及规模: 1、项目概况、项目概况 广东景呈电力设备有限公司原位于中山市东凤镇吉昌村东阜四路 61 号 B 栋首层、二 层,主要生产防撞桶、电线支架、防雷接地石墨线和加工铜棒。 广东景呈电力设备有限公司历史环评及验收情况见下表 1 所示。 表表

3、 1项目环评审批情况项目环评审批情况 序号批复文号验收文号 1中(凤)环建表20180131 号/ 项目拟搬迁至中山市东凤镇吉昌村兴昌西路 18 号(项目所在地中心坐标为:北纬 N224030.87,东经 E1131750.38)。具体的迁建内容如下: (1)迁建后,建设单位地址由“中山市东凤镇吉昌村东阜四路 61 号 B 栋首层、二层” 变更为“中山市东凤镇吉昌村兴昌西路 18 号”,建设单位名称、法人均不发生改变。迁建 后,占地面积由 2300m2变为 3000m2、建筑面积由 4200m2增加至 9000m2,具体见“表 2 迁 2 建前、后工程规模变化表”和“表 3 项目组成及主要建设

4、内容”; (2)迁建后,公司生产规模不变,增加 2 台注塑机和增加移印/丝印工序(使用水性 油墨),并对原采用电力为能源的滚塑工序技术改造为采用天然气为能源(增加一台天然 气燃烧器)。详见“表 3 迁建前、后产品方案变化”和“表 6 迁建后前、后主要原辅材料用量 变化表”、“表 4 迁建前、后主要设备变化表”以及工艺流程图示。 项目迁建后,总投资 500 万元,占地面积 3000 平方米,建筑面积 9000 平方米,主要 生产防撞桶、 电线支架、 防雷接地石墨线和加工铜棒。 年产防撞桶 2000 个、 电线支架 10000 个、铜棒 30 吨和防雷接地石墨线 30 吨。 根据中华人民共和国环境

5、影响评价法(2016.9.1)、建设项目环境保护管理条 例(中华人民共和国国务院令第 253 号 1998.11.18)以及建设项目环境影响评价分类 管理名录(部令第 1 号)等有关规定,该项目须编制环境影响报告表上报审批。为此, 受广东景呈电力设备有限公司委托,我司承担了该项目的环境影响评价工作。 2、建设规模建设规模 迁建前后工程规模变化见表 2,迁建后项目组成及主要建设内容变化见表 3: 表表 2迁建前、后工程规模变化表迁建前、后工程规模变化表 项目内容项目内容迁建前迁建前迁建增减量迁建增减量迁建后迁建后 占地面积(m2)2300+7003000 建筑面积(m2)4200+4800900

6、0 总投资(万元)100+400500 表表 3 项目组成及主要建设内容项目组成及主要建设内容 序序 号号 工程工程 类别类别 工程组成工程组成现有建设内容现有建设内容迁建后建设内容迁建后建设内容 1 主体 工程 生产厂房/ 项目租用一栋3层高的钢 筋混凝土建筑物作为生产厂房; 用地面积 3000 平方米, 建筑面积 9000 平方米; 工艺分布情况:1 层:主 要生产车间;2 层:办公室、仓 库;3 层:仓库; 年产防撞桶 2000 个、电 线支架 10000 个、铜棒 30 吨和 防雷接地石墨线 30 吨。 办公室/在项目二楼, 面积约 800 平方米 仓库/依托生产车间 3 2 公用 工

7、程 供电、供水市政供电、市政供水市政供电、市政供水 排水 生活污水经三级化粪池 处理达标后排放到市政 管网 生活污水经三级化粪池处理达 标后排放到市政管网 3 环保 工程 废水 治理 生活污水 经三级化粪池处理后经 管道排入市政管网 经三级化粪池处理达标后由市 政管网引入东凤镇污水处理厂 处理后排入中心排河 废气 治理 投料工序粉尘 加强车间通排风,无组织 排放 加强车间通排风,无组织排放 机加工工序金 属粉尘 (颗粒物) 加强车间通排风,无组织 排放 加强车间通排风,无组织排放 修边工序粉尘 集气罩收集+布袋除尘装 置 集气罩收集+布袋除尘装置,无 组织排放 滚塑工序、烘 干、注塑工序有 机

8、废气 收集后经 UV 光催化+活 性炭吸附装置处理后分 别由 15m 以上排气筒排 放 收集后经一套“UV 光催化+活性 炭吸附装置”处理后由一根 15m 以上排气筒排放 开料、液压工序 有机废气 热收缩膜包装 工序有机废气 丝印/移印工序 有机废气 无 燃天然气燃烧 器废气 无 收集后经一根 15m 以上排气筒 排放 固废 治理 生活垃圾收集交环卫部门处理收集交环卫部门处理 一般固废交专业公司处理交专业公司处理 危险固废 收集交由中山市宝绿工业 固体危险废物储运管理 有限公司处理 收集交由具有相关危险废物经营 许可证的单位处理 噪声 治理 消声、减振、车间隔声等措施消声、减振、车间隔声等措施

9、 3、生产规模及产品方案、生产规模及产品方案 迁建前、后产品方案见表 4。 表表 4迁建前、后产品方案变化迁建前、后产品方案变化 4 序列序列产品方案产品方案迁建前迁建前迁建增减量迁建增减量迁建后迁建后 1 防撞桶2000 个(59 吨)02000 个(59 吨) 2 电线支架10000 个(6.8 吨)010000 个(6.8 吨) 3 铜棒30 吨030 吨 4 防雷接地石墨线30 吨030 吨 4、原辅材料、原辅材料 (1)原辅材料用量)原辅材料用量 项目生产过程中用到的原辅材料见表 5: 表表5迁建前、后主要原辅材料用量变化表迁建前、后主要原辅材料用量变化表 序号序号名称名称迁建前(吨

10、)迁建前(吨)迁建后(吨)迁建后(吨)迁建增减(吨)迁建增减(吨) 1PE 原料(新料)60600 2色粉0.20.20 3SMC 片材440 4 PVC 热收缩膜 0.50.50 5 铜棒 30.530.50 6 石墨单线 30.230.20 7 水性油墨 00.05+0.05 注:PE 是聚乙烯,乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,为白色蜡状半透明材料,无臭、无毒、 手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达 100-70),化学稳定性好,能耐大多数酸碱 的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。 色粉是一种有颜色的粉末物质,与塑胶颜料混合后,只指赋于

11、塑料各种颜色,经加热注塑制成 各种不同颜色的塑胶产品。 SMC 片材:是由不饱和聚酯树脂 35%(由二元酸和二元醇经缩聚反应而生产的含有不饱和双键 的高分子化合物,含有少量挥发性物质主要为乙二醇和苯乙烯)、玻璃纤维 42%、氢氧化铝 13%、增 稠剂(氧化镁)0.3%、内脱模剂(硬脂酸锌)0.5%、低收缩剂(热塑性聚合物)9%、颜料 0.2%等组成。 SMC 片状是一种柔软的固体,是一种玻璃纤维增强型不饱和聚酯树脂材料。具有三维网状结构,特种 纤维增强的特点。具备良好的电气绝缘性能和优异性的耐介质性;高阻燃性;良好的隔热防护性能; 良好的机械强度;耐候性强。根据企业提供资料,SMC 片材中乙二

12、醇挥发量约为 0.5%、苯乙烯挥发性 约为 0.1%。 PVC 热收缩膜:PVC 是聚氯乙烯,本色为微黄色半透明状,有光泽,具有不易燃性、高强度、 耐气候变化性以及优良的几何稳定性。PVC 对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。聚氯乙烯树 脂是一种较不稳定的聚合物,在光和热的作用下也会降解,其过程是放出氯化氢,发生结构的变化, 5 但程度比较轻。 石墨线:石墨线是用膨胀石墨分别与各种纤维与金属丝等增强材料加工制成,可和于编织不同 类型的柔性石墨编织填料。 本项目原材料中没有使用增塑剂。 水性油墨:项目所用油墨水性油墨,主要成分为:水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经复合 加工研磨而成。主要成分

13、包括:水溶性丙烯酸树脂 57%,水 20%,乙醇 10%,颜料 8%,助剂 5%。其 中挥发性组分主要为乙醇 10%、助剂 5%,故挥发性有机成分按 15%算。 4、 主要设备主要设备 项目迁建前后设备变化情况见表 6: 表表 6迁建前、后主要设备变化表迁建前、后主要设备变化表 序序 号号 名名称称规 格型 号规 格型 号 迁 建前 数迁 建前 数 量 (台 )量 (台 ) 迁 建后 数迁 建后 数 量 (台 )量 (台 ) 增 减量增 减量 ( 台)( 台) 所 在工 序所 在工 序 1 混料机 / 23+1 用于混料工序 2 滚塑机 3A-300 110 用天然气,用于滚塑 工序 3 烘干

14、机 / 12+1 用于烘干工序 4 注塑机 120T、200T 220 用于注塑工序 / 02+2 5 破碎机 / 110 用于破碎工序 6 开料台 / 110 用于开料工序 7 液压机 YQ32-315 220 用电,液压工序 8 修边机 / 110 用于修边工序 9热收缩机/ 110 用于热收缩包装工序 10 打包机 / 110 用于包装工序 11 倒角机 / 110 用于倒角工序 12 攻牙机 / 110 用于攻牙工序 13 数控车床 / 330+27 用于车床加工14 铣床03+3 15 压线机02+2 16 移印机01+1 丝印/移印工序 17 丝印台01+1 18 小车床 / 22

15、0 用于维修模具 6 19 台钻 / 110 20 冲床(25T) / 28+6 21 分线机 / 220 用于石墨线分线工序 22 编织线 / 220 用于石墨线编制工序 23 捻线机01+1 用于石墨线编织工序 24 放线架03+3 用于石墨线编织工序 25 空压机 / 440 辅助工具 26 冷却塔 / 11 0 用于注塑冷却,配套 储水量约 4.0m3冷水 池 1 个 27 天然气燃烧器 / 01 +1用于滚塑工序加热 5、 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 项目迁建前后员工人数不变,均为 15 人,项目迁建前后员工人数变化情况见表 7: 表表 7 项目迁建前、后员工人数变化情况项

16、目迁建前、后员工人数变化情况 工作制度工作制度食宿情况食宿情况 迁建前员工迁建前员工 人数人数 员工增员工增 减量减量 迁建后员工迁建后员工 人数人数 全年工作 300 天, 一天一 班制,每班 8 小时 迁建前后员工不在厂内食宿15+015 7、 公用工程公用工程 (1)原辅材料及产品的储运方式:厂外运输委托社会运输力量承担,厂内运输采用 叉车或人力。 (2)给水系统:新鲜用水由市政自来水厂供给,给水由市政管网接入。 迁建后,主要用水为员工生活用水、冷却循环用水。迁建后项目共有员工 15 人,均 不在厂内食宿,根据广东省用水定额(DB44/1461-2014),员工用水量,不在厂内食 宿的按人均用水 0.04t/d 计,则项目生活用水量为 0.6t/d,全年工作 300 天计算,生活用水 约为 180t/a。 项目注塑机配套冷却水循环系统(冷却水是间接冷却用水),冷却塔配套储水量约 4.0m3冷却水池, 冷却水循环使用, 不外排, 根据损耗量进行补充, 每月补充量约 1.0t, 12t/a。 (3)排水及排水去向:

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