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1、大型机械使用大型机械使用安全生产技术交底安全生产技术交底内容内容 编号： 单位工程名称邯大高速 S9 合同项目部交底时间2012 年 5 月 16 日 交底人张新芳工种 交底内容：交底内容： 吊车：吊车： 1、机械设备操作应保证专机专人，持证上岗；施工现场的起重吊装必须由专业队 伍进行，信号指挥人员必须持证上岗；起重吊装作业前应划定施工作业区域，设置醒目 的警示标志和专职的监护人员；起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。 2、起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠；吊装作业时， 吊物严禁超出施工现场的范围。 3、作业时，应严格执行“十不吊”的原则：被吊物重量超过机械性能允许范
2、围不 准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人站立不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不 准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；零散物主（特别是小钢横板）不装容 器不准吊；吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊； 六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。 4、吊运大模板必须采用卡环，大模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模 板上的吊环是否完整有效；吊运墙体大模板时应一板一吊，严禁同时吊运两块以上的大 模板；大模板单位重量不得大于起重机的荷载；吊运两块柱模、角模时，吊点必须在同 一水平面上；大模板吊运时应加导引绳（即在吊环或模板上加两条大绳，通过拉大绳调 节模板
3、位置） ，严禁施工人员直接推拉大模板；吊运大模板时应设专人指挥，模板起吊 应平稳，不得偏斜和大幅度摆动；操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员和物料随同 大模板一同起吊；当风力超过 6 级或大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业。 装载机装载机 1、 机械经常保持完好，机件失灵，必须检修好，在机械运转中，禁止进行清洁、 紧固、润滑滑、调整等各项工作。 2、 装载机在开车前，注意检查周围是否有障碍物和危险物，对工作地段有影响施 工的障碍物等必须事先清除后再进行工作。 3、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏. 4、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。 5、装载机在满斗行驶时，铲斗不应
4、提升过高，一般距地面 0.5 米左右为宜。 6、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 7、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应 停止铲装，切不可强行操作。 8、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。 9、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 10、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须采取安全措施，防止动臂下落伤 人。 11、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。 12、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 挖掘机：挖掘机： 1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况。 2、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，
5、大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其 他人员，鸣笛示警后方可作业。 3、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。 4、油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 5、详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘 基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性。 6、严禁任何人员在作业区内停留。 7、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪 表，在经试运转并确认正常后才可以工作。 作业与行驶中要求： 1、操作开始前应发出信号。 2、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置 在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；工作中
6、，严禁忽然换向行 驶，严禁忽然改变回转方向，严禁忽然制动忽然转弯。 3、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。 4、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再 启动发动机。 5、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。 6、作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗 击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖 掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘。 7、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动。 8、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范
7、围内停 留；装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁 车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 9、液压挖掘机正常工作时，液压油温应在 50 度到 80 度之间。机械使用前，若低 于 20 度时，要进行预热运转；达到或超过 80 度时，应停机散热。 10、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式 挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构应处于制 动位置并加保险固定；每行走 5001000m 对行走机构进行检查和润滑。 11、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度；在拉铲或 反铲作业时，
8、挖掘机履带与作业面边缘距离不得小于 1.5m。 12、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。 13、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为 1m；行走坡度不 得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行；转弯不应过急，通过松软 地时应进行铺垫加固。 14、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动；注意臂 杆高度及回转半径，；满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛； 15、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等 动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 16、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得
9、留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危 险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。 17、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，回挖土面 回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。 18、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。 19、不得用铲斗吊运物料。 20、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。 21、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动回转机构，铲斗离地面 1m 左右，上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速或空 档滑行。 作业后要求： 1、挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于 5 米；禁止倒退行走。 2、在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速。 3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离。 4、挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中。； 5、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。 各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。 6、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置 于中位。若不得不在斜坡停放时，应面向斜坡或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角 垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。 注：安全交底一式三份， （作业队、项目部、 驻地办）存档
