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1、I C S9 1 . 0 6 0 四 川 省 工 程 建 设 地 方 标 准 建 筑 工 业 化 混 凝 土 预 制 构 件 制 作 、 安 装 及 质 量 验 收 规 程 Code for Manufacture, Installment and Acceptance Inspection Of Precasted Concrete Members in Buildings （报批稿） 2012.4 前言 本规程根据四川省住房与城乡建设厅关于下达四川省地方标准住宅建筑工业化预制混凝土 构件制作、安装及质量验收规程编制计划的通知 （川建标发2011440 号）的要求，由四川省建 筑科学研究院和
2、四川华西绿舍建材有限公司会同有关单位共同编制而成。 编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，并充分考虑了近年来工业化混凝土预制构件施工 工艺发展的现状与特点，经反复征求意见，制订了本规程。 本规程的编制，为住宅建筑中工业化混凝土预制构件的施工和验收提供了依据，具有针对性、 实用性和可操作性，有利于促进技术进步、规范施工工艺和提高工程质量。 本规程主要内容包括：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 材料；5 混凝土预制构件制作；6 混凝 土预制构件安装；7 成品保护；8 生产质量保证；9 节能与环境保护；10 安全；11 质量验收。 各单位在执行本规程时，请将有关意见和建议反馈给四川省建筑科学研
3、究院（地址：成都市一 环路北三段 55 号；邮编：610081） ，以供今后修订时参考。 主编单位：四川省建筑科学研究院 四川华西绿舍建材有限公司 参编单位： 成都市建筑工程质量监督站 西南交通大学 西南科技大学 四川华西绿舍预制构件有限公司 四川省第七建筑工程公司 四川省工程质量安全与监理协会 成都万科房地产有限公司 四川省预应力及预制混凝土专业委员会 主要起草人：张瀑 马林 郑祥中 严云 李力 颜有光 鲁兆红 姚勇 全理 杨成 刘洋 向鹏 王泽良 王欣 主要审查人：秦钢张静向学罗进元章一萍罗家伟黎金亮 目次 1总 则.1 2术语.2 3基本规定.3 4材料.5 5构件制作.5 5.1一般规
4、定. 5 5.2模具5 5.3钢筋骨架制作.6 5.4预留预埋. 7 5.5构件成型与养护.7 5.6构件检验. 8 6构件运输与安装.11 6.1一般规定. 11 6.2构件运输与堆放.11 6.3构件安装. 12 6.4连接12 7成品保护.13 8生产质量保证.14 9节能与环境保护.15 10安全.16 11质量验收.17 11.1一般规定17 11.2构件进场验收.17 11.3构件现场安装验收19 11.4单位工程质量验收21 本规程用词说明.23 引用标准名录.24 条 文 说 明.25 Contents 1General Provisions.1 2Terms2 3Basic
5、Requirements.3 4Materials.5 5Members Manufacture.5 5.1General Requirements.5 5.2Moulds.5 5.3Reinforcement Making6 5.4Reserved and Embedded Parts7 5.5Moulding and Maintenance of Members.7 5.6Inspection ofMembers. 8 6Transportation and Erection of Members.11 6.1General Requirements.11 6.2Transportatio
6、n and Stacking of Members11 6.3Installment of Members.12 6.4Connection12 7Protection of Finished Members.13 8Manufacturing Quality Assurance14 9Energy Saving and Environmental Protection.15 10Safety16 11Acceptance Inspection of Quality.17 11.1General Requirements17 11.2Site Inspection of Members.17
7、11.3Erection Inspection of Members 19 11.4Quality Acceptance Inspection of units Engineering Explanation of Words in This Speicification.23 List of Quoted Standards.24 Addition Explanation of Provisions25 1 总 则 1.0.1为加强建筑工业化混凝土预制构件分部工程的管理，保证工程质量，促进建筑工业 化的发展，制定本规程。 1.0.2本规程适用于建筑工程中工业化混凝土预制构件的制作、安装及质量
8、验收。 1.0.3建筑工程中工业化混凝土预制构件的制作、安装及质量验收除执行本规程外，尚应 符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1工业化混凝土预制构件Precasted concretemember 采用工业化方式制作的混凝土预制构件，不包括施工现场制作的构件。构件包括 将门窗、表面装饰、管线、构配件等一同制作并形成具有一定使用功能的部件。 2.0.2构件实体检验inspection of members entity 对已进入施工现场的构件， 按照进场检验批所进行的钢筋保护层厚度、钢筋数量以及合 同约定项目的检验。 2.0.3构件结构性能检验inspection of struc
9、tural performance for member 对结构构件的承载能力、挠度、裂缝控制等性能指标所进行的检验。 2.0.4出厂检验批lot of factory inspection 构件生产企业根据构件生产时间或数量划分的检验批次。 2.0.5进场检验批 lot of site inspection 构件生产委托方根据构件进场批次划分的检验批次，一般可按楼层划分。 2.0.6验收检验批lot of acceptance inspection 按单位工程混凝土预制构件分部工程验收的规定而划分的检验批次。 2.0.7严重缺陷 serious defect 在构件中存在的影响构件受力性能性
10、或安装使用性能的缺陷。 2.0.8一般缺陷common defect 在构件表面存在的经过修复不影响构件受力性能性或安装使用性能的缺陷。 3 基本规定 3.0.1混凝土预制构件生产企业应根据构件制作、运输及安装的需要对原设计文件进行深 化设计，深化后的设计文件涉及结构安全时应经原工程设计单位认可。 3.0.2混凝土预制构件的制作、运输及安装前，应根据构件的特点编制专项技术方案，方 案中应包括施工各阶段的施工验算。 3.0.3混凝土预制构件批量制作前宜进行预安装，并根据预安装情况对制作工艺、深化设 计文件、专项技术方案等进行必要调整。 3.0.4混凝土预制构件生产企业应按本规程的要求建立混凝土预
11、制构件生产的质量保证体 系。 3.0.5在各施工阶段均应对混凝土预制构件成品采取有效的保护措施。 3.0.6在混凝土预制构件的进场检验中，构件结构性能检验或构件实体检验不满足设计文 件要求的构件不得用于工程。 3.0.7采用新技术、新材料、新设备、新工艺时，应组织进行论证，论证通过后方可应用 于工程。 4 材料 4.0.1混凝土预制构件制作及安装中使用的材料、构配件及产品，应符合设计文件及国家 现行有关标准的规定，并综合考虑使用功能、耐久性及节能环保等要求。 4.0.2原材料、构配件及产品进场时，应按批次检查原材料质量证明文件、材料外观、规 格（等级） 、生产批次（日期）等，并应按国家现行有关
12、标准规定进行抽样检验。 4.0.3保温材料与构件同时成型时，保温材料应选择吸水率低的材料。 4.0.4门窗框采用金属型材时，应采取防止产生电化学腐蚀的措施。 4.0.5外墙饰面砖与结构体的粘结性能应满足 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110 的要求。 4.0.6夹芯保温墙板内外板的连接件， 其性能应符合设计要求， 并应按不大于 1000 件为一 批，抽取三件进行力学性能检验。 4.0.7混凝土预制构件采用的内埋式吊具，其性能应满足吊装安全性的要求，并应按不大 于 1000 件为一批，抽取三件进行力学性能检验。 4.0.8混凝土预制构件所采用的普通混凝土强度等级不应低于 C30。 4.0
13、.9混凝土外加剂的选用及掺量应根据工艺适应性和实际效果通过试验确定。 4.0.10外墙板接缝采用弹性密封材料防水时， 混凝土接缝用密封胶应符合混凝土建筑接 缝用密封胶JC/T881 的要求。 4.0.11脱模剂的选用应满足有效脱模、不污染混凝土表面、不影响装修质量的原则。 4.0.12原材料及产品进场后，应按种类、批次分开贮存与堆放，标识明晰，并有相应的保 护措施。 5构件制作 5.1一般规定 5.1.1应根据混凝土预制构件的制作特点编制专项构件制作技术方案，并进行技术交底， 明确制作过程中的质量标准和质量控制要点。 5.1.2混凝土预制构件制作的各工序均应进行质量检查，作好相关记录，并对半成
14、品和成 品进行标识，符合要求后方可进行下道工序。 5.1.3制作混凝土预制构件的模具精度应满足混凝土预制构件的精度要求。 5.1.4混凝土预制构件制作时宜根据安装的需要对安装控制位置进行标识。 5.1.5混凝土预制叠合构件的叠合面处理应符合设计要求。 5.1.6混凝土预制外墙板饰面材料采用面砖或石材时，在批量制作前应按照实际工艺条件 制作样板，并进行粘结性能检验。样板数量不应少于三件。 5.1.7出厂的混凝土预制构件，应按出厂检验批提供合格证明文件，并按出厂检验批提供 质量保证资料。 5.1.8在构件制作时，应充分考虑使用阶段的功能要求，作好预留预埋。 5.2模具 5.2.1模具的刚度和稳定性
15、应满足制作工艺的需要；模具组装应牢固、严密、不漏浆。 5.2.2模具堆放场地应平整、坚实，不得积水；模具每次使用后，应清理干净，不得留有 水泥浆和混凝土残渣。 5.2.3模具在使用过程中应定期进行维护。 5.2.4模具的允许偏差应符合表 5.2.4 的要求。 5.2.4 模具的允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1长度1，-2用尺量测，取最大值 2宽度1，-2用尺量测，取最大值 3厚度0，-2用尺量测两端或中部，取最大值 4对角线差3用尺量测纵、横两个方向对角线 5侧向弯曲L/1500，且3 拉线，用尺量测侧向弯曲最大处 6翘曲L/1500调平尺在两端量测 7底模板表面平整度2用 2m
16、 直尺和楔形塞尺测量测 8组装缝隙1用塞片或塞尺量测 9端模与侧模高低差1用尺量测 10预埋件中心线3用尺量测 注：L 为构件长度（mm） 5.3钢筋骨架制作 5.3.1混凝土预制构件所使用的钢筋应成批加工，并宜制作成钢筋骨架；钢筋骨架宜制作 试件并按 5.3.4 条要求检验合格后再成批制作。 5.3.2钢筋骨架宜采用专用成型架绑扎或焊接成型。 5.3.3钢筋骨架中钢筋、配件和埋件的品种、规格、数量、位置及加工等应符合设计文件 及国家现行有关标准要求。 5.3.4钢筋骨架的尺寸偏差应符合表 5.3.4 的要求。 表 5.3.4钢筋骨架的尺寸偏差要求 项次检验项目及内容允许偏差（mm）检查方法 网的长度5，-10钢尺检查 1网的宽度5，-10钢尺检查 2网眼尺寸10钢尺量连续三档，取最大值 骨架的高度5钢尺检查 3骨架的宽度5钢尺检查 4骨架的长度5，-10钢尺检查 5钢筋间距10钢尺量连续三档，取最大值 6钢筋排距5钢尺量连续三档，取最大值 5.3.5钢筋骨架应按混凝土预制构件的规格和类型进行标识； 5.3.6钢筋骨架应根据规格采用多吊点吊运，或采用专用
