阀门培训现场案例--cameron(2)..

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1、Cameron公司阀门现场使用案例,Cameron公司阀门广泛应用于石油化工、管道、油库及电厂等领域。虽然我公司的阀门在质量上属于世界领先的高端产品,但由于种种原因,在现场使用过程中出现了一些客户和我们厂方都不愿看到的非产品质量类的阀门故障。 希望通过以下案例的介绍,使客户能够更加了解阀门的性能和特点,使客户已经使用的阀门发挥其应有的作用,保证正常的生产和运行。,Cameron公司阀门的使用、维护及各项维修均有相关的程序,请大家在今后对Cameron公司阀门进行以上操作时,对应相关程序进行。 程序中对阀门各项维护维修的步骤都有详细说明,甚至对阀门的每个承压的螺钉紧固扭矩、螺钉的紧固顺序都有具体

2、要求。而且各项数据都是经过多次实验室证明和多年阀门现场使用考证过的。 按照程序进行阀门的操作、维护后,阀门的使用寿命会大大增长。,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例1 项目地点:山东 阀门信息:18” 400Class 管道介质:成品油 现场问题:阀门在投产初期内漏严重。,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例1 处理情况: 经查询相关资料,该批阀门在到货后,进行过单体打压测试,测试结果显示每台阀门均达到密封标准。在现场按照Cameron 安装操作和维护手册中的阀门内漏处理办法,进行了处理,但由于阀座软密封被划伤严重,问题仍无法解决。建议用户购买新阀。,Cameron全焊接T3

3、0系列阀门案例,案例1 问题: 在阀门安装时,如何进行阀座的有效保护?,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例1 问题: 在阀门安装时,如何进行阀座的有效保护?,答案: 阀门应处于全开位,在把球阀最终焊接或安装在管线之前,应用1”宽的保护带盖上阀门密封自三点钟至九点钟区域。这样有助于防止任何杂质落入这个区域。在开工或试压之前,管线系统应通球清除杂质,同时可以清除保护带。,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例2 项目地点:新疆 阀门信息: 22” 600Class 管道介质:成品油 现场问题: 阀门正常运行处于开位,冬季运行时有时需关闭阀门。但有时无法由执行器从全开位关闭阀门。,C

4、ameron全焊接T30系列阀门案例,案例2 处理情况: 经了解,该阀门的执行器为电液联动执行器,配有手动泵,可以进行手动开关阀门。 在冬季运行前阀门保养时,该阀门注入了密封脂,同时该阀门处于常开位,几个月才关闭一次。 问题: 该阀门不能打开的原因是什么?如何解决? (执行器经检测正常),Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例2 问题: 该阀门不能打开的原因是什么?如何解决?,答案: 该阀门故障的根本原因是在保养时注入的密封脂在低温环境下粘度变得更高,同时该阀门几个月不动作,导致该阀的阀座与阀球抱死,关阀的扭矩增加过多,最终导致执行器无法打开阀门。 通过该阀的阀座注脂嘴注入足量清洗液,使

5、清洗液浸泡阀座一小时后,使用执行器手动泵关闭阀门,然后再反复开关阀门几次,故障解决。,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例2 总结: 阀门使用的密封脂是在阀门的阀座划伤后进行临时密封使用的。当阀门密封性完好,进行日常保养时只能使用清洗液或润滑脂进行保养。如注入了密封脂,同时阀门很长时间不动作,加之环境温度较低时,会造成阀门的阀座与阀球抱死,从而阀门无法正常开关。,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例3 项目地点:陕西 阀门信息: 40”600Class 管道介质:天然气 现场问题:投产初期阀门严重内漏。,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例3 处理情况: 经了解,在阀门

6、安装后,管道进行打压测试时,该阀门一直处于全开位。打压压力为阀门额定压力的1.5倍,但阀座密封允许承受压力为额定压力的1.1倍。由此判断,该阀门阀座密封已经在打压时被损坏。,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例3 问题: 如何在管道打压期间保证阀座不受1.5倍压力的损坏?,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例3 问题: 如何在管道打压期间保证阀座不受1.5倍压力的损坏?,答案: 将阀门处于半开位,离全开位约10度左右。,Cameron全焊接T30系列阀门案例,案例3 总结: 安装卡麦隆阀门的管线系统进行静压测试时,请遵循以下步骤以避免造成阀门内密封面和阀座密封的损坏。 当向管线系统加入试验介质时, 阀门应处于全开位, 这 样可将管线中的碎屑通过阀球通径冲刷出管线。 一旦管线吹扫完毕并向系统中充满试验介质, 球阀应置于中间位置(约离全开位10的位置。这样试验介质即可流入阀腔。,

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