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1、设备操作知识培训 -干燥器,原料车间设备培训,培训目录,一、设备概述 二、设备分类 三、操作使用 四、注意事项 五、维护、保养 六、常见故障处理,一、概述,1、简述： 干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。,一、概述,2、双锥干燥机系统构造,一、概述,3、目前公司所用干燥机,二、干燥器分类,1、按操作压力： 1.1常压干燥器 1.2真空干燥器 在真空下操作，可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的
2、场合。,二、干燥器分类,2、按加热方式： 2.1对流式 对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走。 2.2传导式 传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作。,二、干燥器分类,2.3辐射式 辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥； 2.4
3、介电式 介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。,二、干燥器分类,3、按湿物料的运动方式： 3.1固定床式 3.2搅动式 3.3喷雾式 3.4组合式,二、干燥器分类,4、按结构 4.1厢式干燥器 4.2输送机式干燥器 4.3滚筒式干燥器 4.4立式干燥器 4.5机械搅拌式干燥器 4.6回转式干燥器 4.7流化床式干燥器 4.8气流式干燥器 4.9振动式干燥器,二、干燥器分类,4.10喷雾式干燥器 4.11组合式干燥器,二、干燥器分类,5、常用干燥器图片 5.1双锥干燥器,搪玻璃双锥回旋干燥器,不锈钢双锥回旋干燥器,二、干燥器分类,5.2单锥干燥器,单锥干燥器示意图,单锥
4、干燥器,二、干燥器分类,5.3鼓风干燥器,生产用热风循环干燥器,实验室用鼓风干燥箱,二、干燥器分类,5.4减压干燥器,自带机械泵减压干燥器,生产用真空减压干燥器,二、干燥器分类,5.5耙式干燥器,真空型耙式干燥器,耙齿,耙齿转动,二、干燥器分类,5.6喷雾干燥器,喷雾干燥器示意图,喷雾干燥器,二、干燥器分类,5.7冷冻干燥器,真空冷冻干燥器,冻干机,二、干燥器分类,5.7沸腾干燥器,沸腾干燥器示意图,沸腾式气流干燥器,二、干燥器分类,5.8流化床干燥 散粒状湿物料从加料口加入，热气体穿过流化床底部的多孔气体分布板，形成许多小气流射入物料层。 将操作气速控制在一定范围内时，颗粒物料悬浮在上升的气
5、流中形成沸腾状流化床，料层内颗粒物料的相互碰撞、混合剧烈，气固两相间的传热传质过程得到强化，使物料得以干燥。 干燥产品经床侧出料管卸出，湿废气体由引风机从床层顶部抽出排空，用旋风分离器分离所夹带的少量细微粉。,原理图,三、操作使用（双锥干燥器）,1、操作前检查： 1.1开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。 1.2开启冷却水双锥干燥器检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。 1.3检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。 1.4在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若
6、不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。,三、操作使用,2、运行与控制： 2.1将需干燥物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料）然后关闭进料孔盖。 2.2开启真空泵，关闭排空阀，打开真空阀，使干燥器内呈负压（-0.09Mpa）。 2.3合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥器开始旋转工作。 2.4开启热水阀门（先开出热水阀门，再开进热水阀门），让热水进入干燥容器夹层内，按工艺要求检测。,三、操作使用,3、收料与停止 3.1物料干燥完成后，先关闭热水阀门（先关进热水阀门，再关出热水阀门），然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空，开启排真空阀，关闭电机，停止干燥器
7、旋转，打开孔盖出料。,三、操作使用,4、使用结束后 4.1按清洁规程对双锥干燥机进行清洁。做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。,三、操作使用,5、过程控制图 5.1双锥干燥器 5.2压力喷雾干燥器 5.3离心喷雾干燥器 5.4高效沸腾干燥器 ,四、注意事项,1、设备每次使用完后，机机腔内必须清洗干净，转鼓投出料时应注意登高作业，并戴好口罩、手套等防护用品； 2、 爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽； 3、转鼓作业时严禁人员靠近，防止机械伤害； 4、成品倒入料斗时，不能有金属等杂物混入以免造成事故； 5、进料速度要缓慢、均匀； 6、 转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭设备电源； 7
8、、进料时要注意，缓慢转动停止好位置（转鼓口斜靠操作台），安装管路时注意安全，并防止超量，物料内不得夹带有块状的坚硬物体。洗完后，必须拆下吸料软管再转； 8、升温操作中转鼓内一定要有真空，否则会关闭冲料或爆炸。,五、维护、保养,1、使用完后应将干燥容器内残留物清洗干净，保持整机的整洁，过滤器经常拆除清洗，保证过滤网和真空管道的畅通。 2、轴承经常涂复合钙基润滑脂，蜗杆减速机要经常润滑油进行保养。 3、电控柜与主机接地线随时保持良好，不得有漏电现象发生。 4、经常调节传动皮带涨力，链条松紧处于正常状态。 5、经常检查定期定各真空表、压力表、电流表、轴承座等的连接使之随时保持紧固状态。,六、常见故障处理,END THANKS A LOT !,
