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1、 金属屋面施工质量验收标准目 录1 总则2 编制依据3 术语 3.1 “贝姆”屋面系统 3.2 “贝姆”板4 基本规定5 原材料及主要辅助材料 5.1 铝锰镁合金板卷材5.2 聚碳酸酯板5.3 氟碳烤漆铝单板 5.4 彩色镀铝锌穿孔板 5.5 镀锌钢衬板5.6 玻璃棉5.7 石膏板5.8 电动排烟窗5.9 不锈钢天沟板 5.10 百叶格栅5.11 吸音棒5.12 钢檩条及支托5.13 方钢管及固定件5.14 铝型材及连接件5.15 焊接材料5.16 涂装材料5.17 密封胶条和密封胶5.18 避雷引下线5.19 防跌落杆6 板材加工7 金属板屋面安装工程7.1 钢檩条及支托安装7.2 高强铝合
2、金支架安装7.3 底层板安装7.4 吸音层铺设7.5 衬板安装7.6 隔声层安装7.7 保温层铺设7.8 铝锰镁合金板安装8 采光屋面安装工程8.1 支架及方钢管安装8.2 采光板安装8.3 排烟天窗安装8.4 吸音棒安装9 天沟及外檐口工程9.1 不锈钢天沟安装9.2 下返檐铝单板安装9.3 百叶格栅安装9.4 减震涂料10 避雷系统安装11 防跌落系统安装12 分部工程验收附录 屋面抗渗性检测方法2 编制依据2.1 相关现行国家施工质量验收规范、规程和标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001屋面工程质量验收规范 GB502072002钢结构工程施工质量验收规范 GB502
3、052001冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB500182002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB5016992外墙饰面工程施工及验收 JGJ262000压型金属板设计施工规程 YBJ21688金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ1332001建筑结构焊接规程 JGJ81-912.2 主要材料标准：铝及铝合金压型板 GB689186变形铝及铝合金牌号表示方法 GB/T164741996变形铝及铝合金化学成份 GB/T31901996变形铝及铝合金状态代号 GB/T16475铝及铝合金阳极
4、氧化、阳极氧化膜的总规范 GB10711铝及铝合金轧制板材 GB/T38801997建筑铝型材基材 GB/T5237.12000建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JC1332000铝及铝合金彩色图层板、带材 YS/T4312000不锈钢冷轧钢板 GB/T32801992碳素结构钢 GB70088低合金高强度结构钢 GB/T159194优质碳素结构钢技术条件 GB69988冷轧钢板及钢带 GB 70889建筑用压型钢板 GB/T 1275591金属面硬质聚氨酯夹芯板 JC/T 8682000紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.6200建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料
5、GB10711绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T1183519983 术语3.0.1 “贝姆”屋面系统专门为斜屋顶设计的以铝合金、不锈钢或紫铜为屋面材料的结构系统。该系统屋面板采用了直立锁边形式，提供了屋面板表面无穿孔的结构防水构造。3.0.2 “贝姆”板“贝姆”屋面系统专用的以铝合金、不锈钢或紫铜为原料加工成的屋面板。4 基本规定4.0.1 屋面工程各子分部及分项工程的划分表4.0.2 屋面工程各子分部工程和分项工程的划分 分部工程子分部工程分项工程金属屋面金属板屋面轻钢龙骨、钢底板、吸音层、保温层、隔音层、金属板面层、外檐口及天沟系统、细部构造 采光及排烟屋面轻钢龙骨、排烟窗、采光板、吸
6、音棒、细部构造4.0.2 各分项工程检验批的划分金属板屋面各分项工程以纵、横向中线为界划分为四个检验批组织验收。采光屋面各分项工程以采光屋面整体作为一个检验批组织验收。天沟及外檐口系统沿环向均分为两个检验批组织各工序的验收。4.0.3 屋面工程施工前，施工单位应组织图纸会审,进行深化设计。深化设计文件应经过设计单位审核同意。施工单位应编制屋面施工方案或技术措施。5 原材料及主要辅助材料5.1 铝锰镁合金板卷材5.1.1 本工程选用牌号为AA3004的铝锰镁合金板卷材。 主控项目5.1.2 铝锰镁合金板卷材的牌号、规格、性能、颜色应符合设计及现行国家标准变形铝及铝合金牌号表示方法GB/T1647
7、4-1996、变形铝及铝合金化学成分GB/T319-1996、变形铝及铝合金状态代号GB/T16475-1996、铝及铝合金轧制板材GB/T3880-1997、铝及铝合金彩色图层板、带材YS/T431-2000的相关规定。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。进口材料应有中文标志和中文说明书。5.1.3 铝锰镁合金板卷材表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。检查数量： 按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法： 用干漆膜测厚仪检查。 一般项目5.1.4 卷材板面平整无变形、清洁无污染，涂层均匀，颜色一致,无裂纹损伤等缺陷。检查数量:
8、按照每次进场数量抽取10%检查。检查方法： 观察检查。5.2. 聚碳酸酯板 主控项目5.2.1 聚碳酸酯板的品种、规格、性能符合设计及现行行业标准的相关要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查质量证明书、报关单、商检证明、性能检测报告。进口材料应有中文标志和中文说明书。 一般项目5.2.2 板面平整光滑，无翘曲变形，清洁无污染,无裂纹损伤等缺陷。检查数量: 按照每次进场数量抽取10%检查。检查方法： 观察检查。5.2.3 板加工尺寸及偏差应符合设计及排板要求。表4.2.4 聚碳酸酯板加工允许偏差表项 目偏差值长 度10mm宽 度10mm厚 度+1mm，-0mm检查数量: 按照每
9、批进场数量抽取10%检查。检查方法: 尺量检查。5.3 氟碳烤漆铝单板 主控项目5.3.1 氟碳烤漆铝单板的品种、规格、颜色、性能符合设计及现行国家产品标准的相关要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检验报告。5.3.2 安装附件，包括龙骨、角铝、螺钉、泡沫棒等的规格、性能符合设计要求，满足安装要求。检查数量： 按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法： 检查产品合格证，观察及尺量检查。5.3.3 铝单板表面应涂刷氟碳涂层,涂层厚度符合设计要求。检查数量： 按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法： 用干漆膜测厚仪检查。 一般项目5.3.4 板面平整、光滑，涂
10、层均匀，颜色一致，无翘曲变形，无裂纹、无污染。检查数量： 按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法： 观察检查。5.4 彩色镀铝锌压型穿孔板 主控项目5.4.1 彩色镀铝锌压型穿孔板及安装配件（自攻螺丝等）的品种、规格、形状、尺寸、颜色、穿孔率符合设计要求。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检测报告。 一般项目5.4.2 板面平整无变形、孔眼均匀、清洁无污染，表面涂层均匀，颜色一致,无漏涂、裂纹、损伤等缺陷。检查数量： 按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法： 观察检查。5.5 镀锌钢衬板 主控项目5.5.1 镀锌钢衬板的品种、规格、性能符合设计要求。检查数量
11、： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检测报告。 一般项目5.5.2 板面平整无变形、清洁无污染，镀锌层均匀，无裂纹、损伤。检查数量： 按照每批进场数量抽取10%检查。检查方法： 观察检查。5.6 玻璃棉5.6.1 保温层选用100mm厚玻璃棉卷材单层铺设，吸音层选用50mm厚玻璃棉卷材双层铺设。 主控项目5.6.2 保温和吸音用玻璃棉卷材的品种、规格、容重、导热系数应符合设计要求及现行国家标准绝热用玻璃棉及其制品（GB/T13350-2000）的相关规定。保温用玻璃棉进场后应按照相关标准进行复试。检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检测报告及复试报告。5.6.3 玻璃棉的含水率要符合设计要求。检查方法： 检查现场抽样检测报告。 一般项目5.6.4 玻璃棉卷材厚度符合设计要求，厚度允许偏差+10%,-5%。检查数量： 按照每次进场数量抽取10%检查。检查方法： 尺量检查。5.7 石膏板 主控项目5.7.1 石膏板的品种、规格、性能应符合设计要求。 检查数量： 按照进场批次逐批检查。检查方法： 检查产品合格证、性能检测报告。 一般项目5.7.2 石膏板表面平整、无翘曲变形、裂纹和磕碰损伤。检查数量: 按照每次进场数量抽取10%检查。检
