设备安全操作检讨

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1、研发中心安全培训,主讲:袁坤,2015.4.1 杨天双工伤事故检讨,1、角磨机未装防护罩 物的不安全状态 2、角磨机未辅助操作手柄 物的不安全状态 3、高风险操作时没有安全监护人 管理缺陷 4、没有切割经验上岗操作 人的不安全行为 5、木板未放到一个高度合适、稳固平整 环境的不安全状态 光线充足的平台上切割,引发事故的基本要素,环境的不安全条件,过于杂乱的工作环境,也是一个不安全状态。 被堵塞的安全通道。 随意丢放地面的杂物、垃圾。 地面的油污及浆料。,物的不安全壮态,所谓物:就是指机械设备,生产设施,劳动工具,周围环境等劳动资料,包括原材料,辅助材料,半成品,成品等。 不安全的设备、工具。

2、不完整或失效的安全装置。,管理缺陷,安全教育不到位。 没有实行培训和持证上岗。 现场管理缺失。员工串岗,脱岗。 安全管理制度不完善。 没有安全标示或标示不清等。,在起吊物下作业。 机器运转时作加油,修理,检查,调整,焊接,清扫等工作。 有分散注意力行为。 忽视使用个人防护用品,用具。 不安全装束。,人的不安全行为,海恩法则,每一起严重事故的 背后,必然有29次轻 微事故和300次未遂 先兆以及1000起事故 隐患。 注:海恩(德国飞机涡轮机发明者),手电钻操作,错误,正确,错误点: 1、未戴防护镜 2、戴手套操作 3、单手操作 4、未冲中心孔 5、钻小零件为 用夹具,角磨机操作,错误,正确,错

3、误点: 1、未戴防护镜 2、角磨机无防护罩 3、身体正对砂轮片 4、切割时角磨机未装辅助 把手,砂轮机操作,错误,正确,错误点: 1、未戴防护镜 2、戴手套操作 3、身体正对砂轮,台钻操作,错误,正确,错误点: 1、未戴防护镜 2、戴手套操作 3、用手握住零件,铣床操作,错误,正确,错误点: 1、未戴防护镜 2、戴手套操作 3、用手握住刀具旋转部分,车床操作,错误,正确,错误点: 1、未戴防护镜 2、戴手套操作 3、卡盘扳手未取下,切割机操作,错误,正确,错误点: 1、未戴防护镜 2、戴手套操作 3、身体正对砂轮片,案例,案例,不遵守工作流程或工作纪律势必会造成自身伤害,案例,总结,1、安全重于一切。 2、从历史教训看,绝大部分事故是车间班组放松管理,一线职工违章作业所造成的。 3、遇到重大安全事故首先拨打120,再报人事部,部门责任人辅助跟进。 4、遇到不熟悉设备和操作切勿蛮干,应向有经验的同事请教协助。,谢谢大家!,

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