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1、暖通工程教材提纲,一、风管系统制作安装内容及程序 二、复合玻璃纤维风管制作安装内容及程 三、风管部件安装 四、通风空调设备安装内容及程序 五、空调水系统安装内容及程序 六、冷热站系统安装内容及程序 七、 VRV空调系统安装及调试 八、保温 九、通风空调系统的调试,通风空调系统施工程序及工艺总施工程序,第一节 镀锌铁皮风管系统制作安装,一、镀锌铁皮风管系统制作安装程序 1、现场场安装定位放线，画风管系统组装分解图 2、铁皮下料，法兰及支吊架材料除锈，黑铁皮除锈。 3、铁皮风管咬口或焊接，法兰及支吊架制作。 4、法兰及支吊架刷两道防锈漆和两道面漆，黑铁皮风管内外均刷两道防锈漆及面漆。 5、风管与法
2、兰组装 6、安装支吊架 7、安装风管和风阀，消声器、静压箱。 8、漏光试验合格后进行空调风管保温。 9、配合装饰安装风。 二、咬口形式 1、板材拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口。 2、矩形风管或配件的四角组合咬口采用联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口等方式，一般采用联合角咬口较多,3、圆形弯管的组合采用立式咬口。咬口应均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。咬口形式如图：,三、本节应控制好如下工序：,1、镀锌铁皮风管和法兰的外径或外边长的偏差（不大于3）、管口平面度（不大于2）、矩形风管两条对角线长度之差（不大于3）、圆形风管任意正交两直径之差（不大于2）. 为此应控制好以下工作： 1）、放样与下料：
3、加工风管前应在加工车间的地面铺设平台，且固定牢固。将需要下料的铁皮平铺在钢平台上，使用钢直尺、钢角尺、钢圆规及钢针进行放样画线。 2）、采用剪板机进行裁剪，保证剪口整齐、无斜口。 3）、铁皮裁剪好后利用咬口机进行咬口，保证咬口紧密。 4）、利用折方机进行折方。折方线应平直，再用钢角尺检测折方角度。 5）、制作法兰样板模具，其各项偏差均应小于规范偏差。,6）、法兰下料：使用钢直尺、钢角尺、钢圆规及磁笔进行放样画线，使用型钢切断机进行切割，校平端面. 7）、法兰加工：矩形法兰成形时应放在钢平台上样板卡具进行拼组焊接，以保证法兰整体平整性，其平整度采用钢水平尺进行检测。圆形法兰一般采用卷圆机制作，先
4、将整根角钢或扁钢放在冷煨卷圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状，将卷好后的型钢画线割开，放在平台上找平找正，并进行焊接，焊缝应饱满，无夹渣、气孔。 8）、法兰螺栓孔在台钻上加工，同一规格的法兰螺栓孔间距应采用具有互换性的模具进行控制。,2、风管与法兰组装：,1）、采用在钢平台上套铆。 2)、法兰套在风管上，管端留出10mm法兰翻边量，法兰与风管接触紧密并用直角钢尺调整好法兰与风管壁的垂直度。 3）、用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，无孔洞及超皱现象，四角应铲平。 4）、特别要求法兰内边尺寸与风管外边尺寸相配，当法兰内边尺寸大于风管外边尺寸时，则翻边会破裂；同
5、时端面平面度很差。法兰内边尺寸小于风管外边尺寸时，则翻边会有超皱现象、不平整，同时端面平面度很差。 5）、风管咬口缝和法兰翻边时不得采用铁锤敲打，应用木方捶捶打。否则破坏镀锌层,3、风管加固形式：,1）、角钢框加固使用于风管四边边长均大于或等于630mm，保温风管四边长大于或等于800mm。边长小于800 mm可以采用楞筋加固。 2）、对于风管边长大于4000mm可以采用角钢与风管壁棱线加固或风管壁滚槽加固相结合的方式。 3）、对于安装在无吊顶区域的风管可采用管内支撑加固。 4）、风管加固筋固定采用镀锌铆钉固定。如图,4、风管弯头、三（四）通的分支管与主管处一般应采用曲率半径为一个平面边长的内
6、外同心弧形弯管；当管长边500mm时，必须设置导流叶片，导流叶片采用镀锌铁皮制作，厚度0.75mm。 导流叶片弧长应一致，当高度大于或等于1250 mm时应采取加固措施。采用镀锌铆钉固定。制作如图,2）、三通、四通制作形式，分叉处咬口应严密，如有开裂，应填塞密封胶。 3）、特别注意：三通、四通的分支管与主管连接应采用咬口连接，不得直接铆接在主管上。,5、风管系统安装：,1)、风管按系统编号就位后组对，一般1020m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫35mm. 2）、防火排烟风管采用石棉垫，通风空调风管采用橡胶垫、闭孔海绵橡胶板、8501密封胶带等。法兰垫料接头应采用榫形连接，不得对接。 3）、法
7、兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。 4）、螺母垫片均应为钢制弹性垫片。 5）、矩形风管水平安装支架安装形式,6）、立管安装支架图,防腐绝热木方应用自攻螺丝固定在角钢横托上，如为不保温风管，则取消防腐绝热木方；如为防晃支架，则将图中镀锌通丝杆改为角钢并与角钢横托焊接，与楼板接触处焊接一块6MM厚的钢板（100*100MM）,并分别用24个M12膨胀螺栓固定在楼板下面。,7）、圆形风管支架安装形式：,（1）水平管吊架安装图,（2）防晃支架安装图,（3）立管吊架安装图 图中角钢圆箍也可以用镀锌铆钉固定在风管上。,8）、风管吊装：,（1）、水平风管吊装在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀
8、螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。如下图:,（2）、垂直管井内风管安装方法： 在土建砌筑风井时，应在风井靠室内方向的墙面预留2*3M的安装孔，一般采用在管井顶上安装一个葫芦，然后在管井底部组装风管，组装顺序从风管的最低点的一节作为第一节向上逐节连接，每连接好一节后，再用安装在管井顶上的葫芦把下一节风管吊到安装好的风管上面进行组装下，如需要保温的风管，也应在安装的同时逐节保好温。同时按要求分层安装好风管支架。 （3）、高空风管安装可以采取以下方法：如安装高度在15M以下的楼面板下方的风管或设备可以采用搭设活动脚手架平台将风管逐节连接。或
9、采用电动液压升降机和伸缩套缸式升降机进行施工。如图：,6、风管过楼板和穿防火墙安装形式,（1）、风管过楼板处安装,(2)、穿防火墙安装,第二节 玻纤风管制作安装,一、施工工艺流程,二、制作方法及注意事项,1、复合玻璃纤维板开折合成形槽，常见的有两种： （1）斜角槽（见下图2）：形式简单易操作。 （2）方形槽（见下图2）：操作较难，粘接面积大，粘接效果比斜角槽要好。一般选择方形槽。,复合玻璃纤维板开槽要求教严格，在选用符合设计要求的复合玻璃纤维板管材后，根据图纸设计风管的尺寸要求，或者刀片刮破外表的复合层， 2、复合玻璃纤维板开槽是风管制作安装质量控制关键的一环。 必须注意以下问题： 1）、操作
10、工人须是经过培训的熟练工，板材开槽控制线要准确。 2）、开槽用的刀具要锋利，槽口要一次成型，切面不得有毛刺或开槽不到位。同时刀片不得刮破外表的复合层。 3）、由于复合玻璃纤维板比较软，开槽是要用力适度，否则开出来的槽不平整，使得风管拼装时出现外表面不平整，转角的地方不是一条线，歪歪扭扭，外观质量差，有时甚至导致外角撕裂的现象，从而降低风管的密封性和承压强度。 2、 风管折合成形 复合玻璃纤维板开完槽后，在槽内侧连接面均匀涂抹风管封口专用胶粘剂，然后像折盒子样将板材折合成形（见图3）,1）、在折合时应该注意以下几点：,（1）涂抹风管封口专用胶粘剂时要均匀，不要有漏涂或过厚； （2）把握好折合时机
11、，涂胶后按风管封口专用胶粘剂说明规定的时间进行折合，涂胶和折合之间的时间不可过短也不能过长； （3）折合时应注意挤压用力适当均匀，要随时调整风管外形。用力过小，胶的粘合不完全，有空洞，用力过大容易使风管变形或把外层复合铝箔撕破。 （4）使用压敏和热敏密封胶布时要注意保持管板表面洁净、控制压胶带力度和电熨斗温度（表面温度要达到287-343） 2）、风管成形，外观尺寸要求方形的角度均为直角（要求对角线长度差L4mm），表面平整，管流方向一条线。 3）、风管折合成形后（风管封口专用胶粘剂强度稳定一般要24小时），就入库堆放，堆放层数注意不要过多，一般不超过三层。 3、风管加固 复合玻璃纤维风管由于
12、原材料质地较软，在安装中要考虑风压和管道规格尺寸（见表），必要时要进行加固处理。 风管在折合成形，经过24小时的专用胶粘剂强度稳定后，便可以进行加固。,在施工中最常见的加固方式有两种：加强筋加固和轻型龙骨加固。,（1） 加强筋加固 加强筋加固主要是采用钢丝来限制复合玻璃纤维风管表面的受压变形，其系统由加强筋（镀锌铁丝）、金属垫片和终端组成，很容易进行制作并安装在现场已制作好的风管或接头上。根据其终端处理的方式可以分为栓扣式、弹射铆钉式和锁合盖帽式（如图4）。,加固筋加固时要分正压管和负压管，正压风管采用上图方式处理，负压风管则要在正压风管处理方式的基础上，再在风管内部的加固筋外套套管，套管与风
13、管连接部位加垫片。 （2） 轻型龙骨加固 轻型龙骨加固是在特定的间距中使用各种镀锌钢片制成的U型轻钢龙骨对风管进行加固，一般用在转接头或管端盖帽处，采用抱合或内托的方式（如图5）。,4、 风管连接,复合玻璃纤维风管的连接与传统的金属风管连接不一样，它可以采用雌雄口承插粘接，又叫榫接，也可以采用法兰连接。雌雄口承插粘接是采用厂家提供的专用工具在管段两端开雌雄口（如图6），然后在刷胶对口连接，再用装订机装订，最后用热敏或压敏密封胶布密封。,在对接的过程中，需要注意下面几个问题：,（1）接口前要先处理好接口，雄接口要将外包层切开，翻开折边，修齐对角。 （2）开口要均匀，开口面高低不平会导致对接后表面
14、不平整，用热敏或压敏密封胶布密封时效果不好。 （3）在插接口外断面100mm处要安装防下垂加强筋。 （4）刷胶后对接时间要合适，不能停留时间过长，以免胶粘接强度不够。 5、风管吊装 （1）复合玻璃纤维风管整体吊装的管段不得超过3段。 （2）金属吊架一般被用来支承风管和设备，在工程中，标准的支托宽度为76mm角钢，在管段宽度小于1219 mm管高不超过610 mm时，可以使用50 mm的角钢代替76mm角钢，但使用50 mm的角钢时间距不得超过1220mm。,6、风管修补,复合玻璃纤维风管可以进行修补，在出现破损后无须整段的风管拆除，只需要根据破损部位的大小选择修补方案。 （1）破损较小时，可以
15、直接使用许可的密封胶带修补。 （2）表层有大面积的破损时，可以使用片式修补法。先选择好一片合适的铝箔作为修补片，选择的修补片要各边至少有25mm富余，然后擦干净修补表面，放上铝箔修补片，边缘涂风管封口专用胶粘剂，用密封胶带加以密封。 （3）如果管道表面和玻璃纤维层有大面积的破损，那就必须根据实际情况，采用平板替换的方法进行处理。根据破损处大小，在周围画好一个方形将破损处包住，然后用专用刀具将该方形板取下，然后换上新的一块管板，连接方式与管段连接一样，采用雌雄口榫接。,第三节 风管部件的安装,1、防火阀与风管采用法兰连接，有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵
16、活和严密，阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度，对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理，防火阀要单独设支架，止回阀、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。 气流方向与气流标识箭头一致；如无标识头,感温元件应在迎风侧。如图,2、手动密闭阀、多叶调节阀及电动调节阀与风管采用法兰连接安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。如图,3、消声器的安装 应单独设置支、吊架。不能用风管承受消声器或消声器弯管的重量，这样也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。,4、风口安装,1）、风口制作委托专业厂家定做，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm。 （2）、风口与风管的连接应严密、牢固；一般不宜采用软接。连接方法为：将风口的颈部插入风管内并与风管内壁镶贴紧密，然后采用M4的自攻螺丝将风管与风口颈部固定牢固，其间距为510cm，每边不得少于3个螺丝。严禁在风口的外表面安装
