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1、爆破工安全操作规程1、爆破工必须经专门的技术、安全培训，持有爆破员作业证后方可上岗作业。作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。2、深孔爆破及其它特殊爆破应由爆破技术员按要求制定爆破设计说明书并经有关部门领导审批。爆破工对爆破设计无安全措施或安全措施不足的项目，有权拒绝进行爆破作业。3、爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。4、爆破作业必须严格按爆破设计说明书要求进行作业，作业过程中，一切行动必须听从爆破班长和工程技术员的指挥，并接受安全员的监督。如实际情况发生变化，或存在严重威胁安全作
2、业的情况，应报告有关领导作处理，或由技术员作修改爆破方案后，再进行作业。5、禁止在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业，禁止在黄昏和夜间作业。6、炸药、雷管不准同车运输或与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。7、药包加工、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。8、装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或冲击。9、禁止使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。10、禁
3、止拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。11、深孔爆破，每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路，在进行爆破网路联接时，应防止塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结。12、当装药、充填、联线等全部工作完成后，必须由爆破班长和爆破技术员进行技术检查，确认无误后，方准发出信号进行起爆。13、当装药、联线、检查工作全部完成后，发出预告信号（竖红旗、鸣警笛），警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其余人员进人避炮硐内，各工矿设备应撤离危险区。发出预警信号后，燥破范围内禁止闲杂人员进人。14、警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认无人后，才可发出起爆信号（竖绿旗）。15、爆破作业应按要求，严格遵守起爆时
4、间。16、起爆5分钟后，由两名爆破工作人员进入爆破现场进行检查，确认无拒爆、盲炮现象，即发出解除警戒信号（撤掉绿旗），警戒人员撤回；如发生或怀疑拒爆，必须经过15分钟后方准进入现场检查。拒、盲炮区应插上红旗警示，并报告有关领导组织人员进行处理。铲装设备驾驶员安全操作规程1、操作工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证后才能上岗操作，作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行作业。3、作业时铲斗回转范围5米内严禁站
5、人，行车时铲斗和机顶上严禁坐人。4、铲装料时应从矿车尾部移向车箱，严禁铲斗从驾驶室顶部通过；矿石堆放不得集中于车斗尾部，以免因偏重影响行车安全。5、铲装设备与推土机不能在同一侧面同时作业，因生产需要在同一侧面的上一台阶进行推土作业时，应保持10米以上的安全距离，并要有安全联系措施（如专人指挥）。6、铲装设备应有良好的信号装置和足够的照明，设备起动前或改变作业方向前必须先鸣笛示意，经观察安全后，才能进行操作。7、在高于安全装载高度的爆堆上进行铲装、挖作业时，必须有专人在现场指挥，应密切注视周围环境和岩石松动情况，预防危石滚落伤及人员或设备。8、夜间作业时，作业区要有足够的照明。9、设备活动部位应
6、经常检查和加注润滑油；进行检修、保养和坚固工作时，必须在停机状态下；举升着的铲斗与动臂下面严禁站人。10、设备在运转过程中，操作司机不得离开驾驶室。11、进行爆破作业或下班前，设备必须移到指定的安全地带，将铲斗平放于地。12、设备在行驶过程中，不得高举铲斗，道路上有障碍物必须先清除；路经架空电力线下时，设备顶端离架空电力线不得小于2米。电、气焊工安全操作规程1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证后才能上岗作业。2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚
7、。3、禁止焊接有液体压力、气体压力的容器或带电设备。4、对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。10、
8、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。12、电焊机空载电压应在60-90伏之间，交流电焊机应装设“交流弧焊机防触电装置”。13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。16、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明
9、火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.1-0.2MPa余压。18、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线从氧气瓶上通过。19、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装防回火装置。20、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持5米以上。电工安全操作规程1、低压维修电工必须专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证后才能上岗作业。2、作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。3、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带电情况下
10、，一律按有电处理；凡裸露于电器外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。4、检修电气设备、线路时，必须将电源开关切断并上锁和挂上安全警示牌，不得带电操作。如确需带电操作时，必须采取安全措施（如人应站在绝缘板上、穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）并且有专人监护，以防发生事故。5、检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，并验明无电后方可重新开始工作。6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。7、所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。8、在同一电力网中，不允许
11、一部分设备接地而另一部分设备接零。9、拆除用电设备或线路后，可能带电的线头必须用绝缘胶布包好。10、行灯、机床照明灯等，应使用36伏以下的安全电压；在特别潮湿的场所，应使用不高于12伏的电压。11、各种用电设备、线路、回路的配制和安装，必须遵守电气设备安装标准；临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施，并应符合临时线路安装的有关规定。12、当有人触电时，如在开关附近，应立即切断电源；如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。13、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水
12、或泡沫灭火器灭火。14、从事高空作业，应当在停电后进行，高空作业必须系好安全带，戴好安全帽。高处工作传递物件不得上下抛掷。15、使用梯子时，与地面之间的角度以60（左右为宜；在光滑地面应有防滑措施；无搭勾的梯子应有人扶住梯子。不准使用钉子钉成的梯子。16、严禁带电测量电阻，测电阻时必须切断电源。空压机工安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用品。2、 开机前必须人工转动注油器，检查各部润滑部分是否缺油，然后才能起动；设备运转时，身体各部位不得靠近运转部件。3、要经常检查各仪表是否灵敏可靠，尤其安全阀必须定期检测，保证安全可靠。4、空压机运转中，不得进行擦洗、调节、紧
13、固螺丝等工作，需要时应停机进行。5、空压机起动和停机应在空载状态下进行（事故停机除外），检修后或停机时间较长，进行起动前必须人力盘车一周以上。6、 吸气室应定期清洗，应经常清排油水分离器内的污水和污油。7、遇有下列情况应立即停机：（1）排气机超过规定值或排气温度超过规定值；（2）电压电流超过规定值；（3）设备各部严重漏气、漏电，活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。8、操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给他人看守和起动。皮带机司机安全操作规程1、皮带机司机不准擅自离开工作岗位，严格执行交接班制度。2、皮带机在运行时，如危及设备和人身安全时要立即停机处理。3、启动前应检查：
14、（1）各连接螺丝是否松动。（2）转动部位是否灵活。（3）电动机及开关是否良好。4、皮带机运转是否平稳，声音是否正常。5、皮带机司机上班时必须将上衣扣子全部系好，长发长者必须戴帽子。6、调整皮带时，在确定安全的情况下，必须用细木柄工具刮滚子上的土，严禁使用铁器刮土。7、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。破碎机司机安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。4、设备运转过程申，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“有人检修,严禁合闸”安全警示牌；确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开后，方可进入破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。6、破碎机内严禁进行爆破。7、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修
