多圆盘过滤机培训.ppt

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1、国泰纸业（曹妃甸）有限公司 白水多圆盘过滤机培训教材 造纸工艺部顾堂永制作,现场图,技术参数,白水量：35000L/min 白水浓度：0.35% PH：67 温度：4045 垫层浆：长纤维 进浆浓度0.81.0%，出浆浓度4%左右 盘片直径：5700mm、总数25/24 过滤面积：1035/994m2 清洁喷淋、剥浆喷淋压力7bar；冲洗喷淋3bar(连续运行） 浊/清/超清滤液比例：30/50/20,多圆盘结构图,用途及优点,长网纸机上网浓度正常控制在0.351.2%，大部分白水由纸机湿部排出，分为浓白水、稀白水，俗称白水。 由于白水中含有大量的细小纤维、化学品、还有热能，充分运用白水，可以

2、减少清水用量、减少纤维流失、废水处理负荷、减少污染、回收重复利用。 经过滤机进行浆水分离，纤维分离去回收利用，分离出来的滤液用于纸机各处喷淋，完全取代清水，节约能源；滤液还有去流送段纸料稀释、调浓。 主要优点： 便于操作 滤液质量高 滤网和扇面体易于清洁 扇面体可以快速拆卸 安装灵活 高的过滤表面利用率,工作原理,白水通过进料箱进入过滤机，并统一均匀地沿整个槽体长度分布。在重力作用下，开始形成浆层（23mm），保证有最理想的脱水性。 滤液通过有敞开格栅的扇面体排出，至中心轴中相应的滤液通道。 转动的轴与一个滤液阀相联，这个滤液阀可以开关真空通道，真空是由大气水腿形成的。当滤液进入滤液阀时，分成

3、浊滤液、清滤液和超清滤液。在扇面体从悬浮液中露出时，滤液排出，浆层在真空下脱水。 浆层从扇面体上由一个喷水管喷水剥下，并排到槽体内的卸料通道中，再到螺旋输送器上。滤网在下一个过滤循环开始前，由振摇喷水管冲洗干净。,原理,白水回收机在运行过程中,白水中的固形物沉积在滤网上,并在圆盘形成滤层,而水则通过滤层和滤网流入扇形区,进入中心轴,从中心轴末端滤液阀流出,每转一周,经过自然过滤区,真空吸滤区,剥浆区和洗网区.在自然过滤区,在大气压下首先浸没在纸料中形成浆层，此区域固形物易通过滤网,出水比较浑浊,叫浊白水.随着圆盘回转,滤层逐渐加厚,过滤阻力增加,通过滤液阀借助水腿管真空来提高过滤压差,此区域水

4、比较清,称为清白水;圆盘继续回转离开纸料悬浮液时,少量残留的滤液被很快排出，空气被吸过浆层，使得浆层被进一步脱水，进入剥浆洗网区,在卸料处切断真空，用剥浆喷水管把浆层从网上剥下落入疏解输送机进入贮浆池,然后用摆动喷水管清洗滤网,完成一个周期,从而达到白水回收或是纸料浓缩的目的. 多盘白水回收机过滤的效率,主要取决于滤层的形成情况,借助于加入一定数量的长纤维来形成滤层,其次,滤网目数的大小,白水通过量,真空度,处理白水的浓度,圆盘转速都有一定的影响.,组成部件,槽体（不锈钢） 螺旋输送器 喂料箱 滤液阀 中心轴 圆盘、扇片 主传动 滤网清洁喷淋管 卸料箱,结构,过滤机设计建造成环绕一个水平轴的圆

5、柱体，内有轴向过滤的槽体通道，通向轴的一端。（如果过滤的白水量很大，则会通向轴的两端）。在轴上装有很多过滤圆盘，每个圆盘由20块扇面体组成，与相应的通道联接。圆盘的70%的面积浸在液体中，包括要过滤的白水悬浮液。轴的开启端与一个滤液阀相联，可以打开和关闭。各通道与一个由大气水腿形成的真空相通。,扇面体进入槽体内的悬浮液中。在大气压力的作用下开始形成纤维（沉积）层，这使底层的脱水性能最优化。浊滤液通过滤液阀。 阀门翼片从浊滤液转至清滤液区域（真空区）。在滤液阀内有一个挡板，把清滤液分成两部分。最清的部分，称为超清滤液，通过一个单独的大气水腿（真空区）排出。 扇面体排水，空气通过纤维浆层吸入，置换

6、白水，使纤维饼变干。 在阀门里面有一个垫板，使真空排除，在阀门后面的任何其它滤液从通道至一个独立的出口排走，返回超清滤液池。 纤维饼层由一个喷水管冲下，落到圆盘间的斜槽中。 在一个新的循环开始前，由移动式喷水管把过滤网布冲洗干净。,过滤机的启动,检查清滤液池的水位，自动加水至启动所需的最低水位。 启动过滤机及其辅助设备。电机必须按以下顺序正确联锁： 螺旋输送器 喷水管水泵 清洁喷水管振摇电机 过滤机的主传动设备 到过滤机的白水泵 至过滤机的浊滤液再循环泵 至过滤机的浓调水的泵。如果一个电机停机，其它所有的电机也会随之停机。在系统运行期间，为了清洁喷水管的喷嘴，允许断开水管振摇电机。维修时，可以

7、通过过滤机上的开关，选择运行振摇水管和主传动设备。 过滤机槽内的水位是由过滤机的转速自动控制的。转速范围是0.3-1.5rpm，多盘转速的75%左右。水位设置在溢流箱入口上缘的下方20mm处。启动过滤机，设备会自动达到设置的水位（控制在7080%之间） 浓调水的数量由一个流量比例（浓调水流量与白水流量的比值）控制器（FFIC）控制，该比值一定要调节到正确的值。检查圆盘上的浆层厚度，（正常厚度为23mm）并检查剥离喷水管能够从每个扇面体上把这些浆料全部冲走。 出口的浓度也是由一个流量比例（稀释水流量与浓调水流量的比值）控制器控制。一些进来的白水用作稀释水。测量回收浆料池内的浓度，并调节上面的流量

8、比到正确值。 当过滤机槽体内的水位变得稳定后，由于大气水腿而产生一个真空。该真空在滤液阀上显示出来。正常值为10-40kPa。 检查以下三个喷水管系统： 剥离喷水管 滤网清洗水管 冲洗喷水管 所有的喷嘴都必须开着，并调节到正确的位置。（见“正常运行期间的检查”部分的内容）剥离喷水管和滤网清洁喷水管要使用最大的水压（7bar）。,停机,停止至过滤机的浓调水的泵。只运行白水和再循环浊滤液，大约5分钟，以降低过滤机槽体内的浓度。 停止至过滤机的白水和浊滤液。 停止过滤机的传动设备，振摇喷水管，喷水管水泵和螺旋输送器。 对短期的停机，在过滤机槽体内可能留有残余的浆料。 当长期停机时，一定要把过滤机排空

9、并细心清洗。用滤网清洗喷水管清洗圆盘，用水软管清洗过滤机的其它部位。 注意！不要太快打开排空阀，因为如果水排出太快会导致危险，也会损坏设备。（槽体内有可能形成了积厚的浆层）,短期停机 关掉浓调水，白水和浊滤液再运行5分钟，或运行至大多数纤维都离开过滤机为止。 关上白水泵 关上浊滤液泵 关上喷水管水泵 关掉过滤机的传动设备 关上振摇喷水管的水泵 关上螺旋输送器 关掉任何可能的润滑阀门。,长期停机 关掉浓调水，白水和浊滤液再运行5分钟，或运行至大多数纤维都离开过滤机为止。 关上白水泵 关上浊滤液泵 关上喷水管水泵 关掉过滤机的传动设备 关上振摇喷水管水泵 关上螺旋输送器 关掉任何可能的润滑阀门。

10、将过滤机槽体排空。,运行期间的检查,卸料喷水管： 检查所有的喷嘴都是打开的。在运行期间，堵塞的喷嘴可能被冲洗干净。在主水管里边，有滤网可能捕集所有的杂质。这些杂质可以用主水管里面的钢刷除去，这个钢刷可以由一个轮子来控制。这个轮子可以同时打开一个阀，使带杂质的水返回到过滤机槽内。 滤网清洁喷水管 检查所有的喷嘴是打开的。从扇面体外围到扇面体的颈口，整个盘面已由喷水管清洗干净。如果必要，调节总管和喷水管之间的联接。振摇总管的电机装有一个闸，能在外面位置使喷水管停止。在此位置，可以够得到喷嘴并能拆下它们。喷水嘴装有一个卡口插座，旋转90度可把它拆下来。在拆下这些喷嘴前，要先把主水管关闭。 滤液阀 滤

11、液分成浊滤液、清滤液、超清滤液部分。移动位于滤液区之间的桥闸，可以调节各种滤液的比例。 检查喷嘴是否畅通、角度是否合适、压力是否保证、多盘上浆浓度和出浆浓度是否正常。,多盘跳闸,进浆浓度过大。 多盘系统联锁条件。 超负荷运行。 输料螺旋皮带烧 解决方案 严格控制进浆浓度，增大稀释水量。 消除设备故障。 每次检修停机者要检查机架固定螺丝。 多盘跳闸后，必须查出原因，处理好才能 开机。 加强操作检查。,流程图,垫层浆,多圆盘,回收浆,浊滤液,清滤液,超清滤液,浊白水泵,白水塔,超清白水泵,澄清水过滤器,澄清水池,白水泵,调浓水泵,芯底层调浓用,稀释水泵,面层除渣器用,调浓水泵,去制浆,高中低压泵,网部喷淋用,芯底白水泵来,停进浆泵或关进浆阀； 待盘扇上没有浆时打开旁通阀，把机内浆水排至浆池中； 关闭盘扇喷淋水； 停下多盘过滤机； 关上旁通阀，加入适量清水（以盖过盘扇为宜）； 分格倒入规定的片碱（注意避开排污阀位置）； 起动盘过滤机进行碱洗约3小时； 排碱前先通知水厂，然后打开排污阀排干净； 加入适量清水（以盖过盘扇为宜）； 打开喷淋水进行清洗约1小时； 关闭喷淋水； 停主机；,碱洗规程,谢谢聆听 谢谢！,