和协集团饲料工艺与设备

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1、,￥,和协集团饲料加工工艺与设备,前言,目前 , 我国饲料加工业已基本上实现了现代化 , 饲料加工设备和工艺技术也达到了较先进的水平 , 同时一些新的设备和新的技术又不断充实到饲料加工业。 这次我们重点阐述饲料厂的工艺设计、设计程序及设计规范，同时也对饲料加工设备的结构、工作原理、理论和计算、工艺流程、选型使用等 进行一下简单的阐述。,饲料加工:从原料成品,一、饲料分类,饲料的种类很多，营养价值各异，主要的分类方法有以下三种： 1、根据营养价值分类：把饲料分为粗饲料、青绿多汁饲料、精饲料和添加剂。 a.粗饲料：容积大、粗纤维多、可消化养分少、营养价值低的饲料叫粗饲料。 b.青绿多汁饲料：指天然

2、含水量高的绿色作物、蔬菜等。 c.精饲料：相对于粗饲料而言，指容积小、粗纤维少、可消化养分多的饲料，如谷类籽实、豆类籽实、饼粕类等。 d.添加剂：凡不属前三类的饲料都叫添加剂，如维生素、矿物质等。,2、根据来源分类：把饲料分成植物性饲料、动物性饲料、微生物饲料、矿物质饲料和人工合成饲料。 植物性饲料：包括谷实、籽实、青绿饲料、饼粕、豆类等，是来源最丰富、用量最多的饲料。 动物性饲料：是利用动物性产品加工而成的饲料，如鱼粉、肉骨粉、羽毛粉等，这类饲料的营养价值一般高于植物性饲料。 微生物饲料：是利用微生物包括酵母、霉菌、细菌及藻类等生产的饲料。 矿物质饲料：包括天然和工业生产的矿物质，如碳酸钙、

3、食盐、硫酸铜等，能补充畜禽对矿物质的需要。,3、根据国际饲料命名和分类原则，按饲料特性分为：青绿饲料、粗饲料、青贮饲料、能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料、维生素饲料和添加剂8类。 青绿饲料：水分含量在60以上的青绿饲料、树叶类以及非淀粉质的块茎、块根瓜果类。 粗饲料：以干物质计算，粗纤维含量高于18，如干草类、农副产品类（秸秆、壳、藤）、糟渣类和树叶类等。 青贮饲料：用新鲜的天然性植物调制成的青贮饲料，包括水分含量在45%55%的低水分青贮（半干青贮）料。,能量饲料：干物质中粗纤维含量低于18%，蛋白质含量低于20%的饲料，如谷物、淀粉质块根、块茎、糠麸类等。 蛋白质饲料：干物质中蛋白质含量为

4、20%以上，粗纤维含量低于18%的饲料，如豆类、饼粕类、动物性饲料等。 矿物质饲料：包括工业合成的、天然的单种矿物质饲料，多种混合的矿物饲料以及有载体的微量元素、常量元素的矿物质饲料。 维生素饲料：指工业合成或提纯的单种维生素或复合维生素，但不包括某一种或几种维生素含量较多的天然饲料。 添加剂：包括防腐剂、着色剂、抗氧化剂、香味剂、生长促进剂和各种药物性添加剂，但不包括矿物质和维生素饲料。,饲料行业分类,一、按营养价值分类 全价配合饲料。能满足畜禽所需要的全部营养，是由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料、维生素、氨基酸及微量元素添加剂等，并按规定的饲养标准配合而成的饲料，是一种质量较好，营养全面

5、、平衡的饲料。这类饲料可以直接饲喂畜禽。 浓缩饲料。它是由蛋白质饲料、矿物质饲料、添加剂预混料按一定比例混合而成。由于用于猪、鸡的浓缩饲料一般含粗蛋白质，高于猪、鸡的营养需要，矿物质和维生素的含量也高于猪、鸡营养需要的倍以上，因此这类饲料不能直接饲喂，而要按说明书的说明加入玉米或其他能量饲料后方可饲喂。这类饲料可以减少能量饲料运输，使用方便，可解决一般养殖户蛋白质饲料短缺的问题。,添加剂预混料。它是由一种或多种微量的添加剂原料和载体及稀释剂一起拌合均匀的混合物。微量成分经预混合后，有利于其在大量的饲料中均匀分布。添加剂预混料是配合饲料的半成品，可供中小型饲料厂生产全价配合饲料或浓缩饲料，可以单

6、独在市场上出售，但不能直接用来饲喂畜禽。添加剂预混料生产工艺一般比配合饲料生产要求更加精细和严格，产品的配比更准确，混合更均匀，多由专门工厂生产。 精料混合料。用于牛羊等反刍家畜的一种补充精料，主要由能量饲料、蛋白质饲料和矿物质饲料组成，用于补充草料中不足的营养成分。,二、按形状分类 粉状饲料。是配合饲料的基本型，浓缩饲料、添加剂预混料、精料补充料一般都是粉状料。 颗粒饲料。是将配合好的粉状饲料在颗粒机中加蒸气或用水高压压制而成的颗粒状饲料。它粉尘小、营养全、消化率高，是幼小动物的好饲料。 膨化饲料。由挤压机生产，加工时物料经由高温、高压、高剪切处理，使物料的结构发生变化，使饲料质地疏松，能较

7、长时间地漂浮于水面。 碎粒料。颗粒饲料经破碎机破碎成直径毫米大小的碎粒料。适合于幼小动物采食。 块状饲料。为牛羊放牧时而补充的微量元素及其他矿物质的块状饲料，俗称盐砖。,二、我国饲料工业的现状,70年代，饲料工业开始起步； 80年代，进入快速发展阶段，84年国家颁布1984-2000年全国饲料工业发展纲要，实施一系列优惠扶持政策； 90年代，饲料工业体系基本成龙配套，进入稳定成熟的发展时期，浓缩料和添加剂预混料发展迅速； 2002年，产量8319万吨（配合：6239万吨，水产：676万吨），浓缩料和添加剂预混料比重上升， 配合饲料比重下降。, 2005年，全国饲料产品总量达到1.07亿吨（水产

8、：1100万吨），饲料工业总产值2800亿元，饲料产品总量首次突破亿吨大关。 2008年我国饲料总产量达到1.37亿吨（世界7亿吨，美国1.55亿吨），在饲料产品结构中，禽饲料约占46%，猪饲料约占37%，水产饲料约占11%。,饲料总产量和配合饲料年增8%； 浓缩料产量增速10%，但2006年以后增长乏力； 预混料增10%，仍具备一定的发展空间。,91-2008年中国饲料总产量,饲料产品结构,规模以上饲料企业产量 趋势：大型化、规模化,饲料生产的地区分布,工业饲料生产的成本构成,饲料产品的利润率,配合饲料行业平均利润不足100元/吨，利润率4%； 将饲料企业和经销商作为一个整体考虑，利润率在2

9、0%左右； 经销商拿走了大部分利润； 这种形势迫使饲料企业开始尝试密集营销和直销，养殖业规模的扩大也推动了直销的发展。,中国饲料工业的主要原料,2008年工业饲料（包括利用浓缩饲料和预混料配制的全价饲料）消费玉米9500万吨、豆粕2640万吨、小麦1000万吨、鱼粉130万吨、棉粕及其他油粕1360万吨、菜粕1100万吨、肉骨粉50万吨和麦麸米糠次粉类原料3740万吨； 当前的大宗原料是玉米、小麦、豆粕、棉粕、菜粕。,原料消费结构,2010年全国商品饲料总产量1.62亿吨，同比增长 9.4%，已连续6年过亿吨。 配合饲料产量为12974万吨，同比增长12.5%；浓缩饲料产量为2648万吨，同比

10、下降1.4%；添加剂预混合饲料产量为579万吨，同比下降2.2%。,2010年突破千万吨的省份由上年的4省增加到5省。分别为：广东省（1881万吨，同比增长7.3%）、山东省（1820万吨，同比增长8.5%）、河南省（1154万吨，同比增长10.3%）、辽宁省（1123万吨，同比增长8.2%）、河北省（1086万吨，同比增长19.4%）。以上5省产量达7064万吨，占全国总产量43.6%。我国饲料产量重心在东部地区和饲料大省。,2010年大宗原料消费情况总计为13 839万吨,同比增长17.7%。其中玉米消费7 469万吨，同比增长20.3%；豆粕消费3500万吨，同比增长12.9%）；小麦消

11、费728万吨，同比增长146.4%；棉籽粕消费706万吨，同比下降0.5%；菜籽粕消费556万吨，同比增长1.9%；其他饼粕消费378万吨，同比下降7.6%；鱼粉消费268万吨，同比下降28.1%；磷酸氢钙消费量234万吨，同比增长35.9%。,我国饲料工业的发展趋势,向大企业集中； 饲料行业的管理更加健全，饲料工业标准化体系日趋完善； 科技投入不断扩大，科技贡献率不断提高； 生物技术的应用使饲料原料的来源更广； 注重饲料产品的安全与品质。,饲料厂主车间结构形式分类,(1).全混凝土结构 (2).半钢结构 (3).全钢结构 (4).滑模结构 (5).小钢架,(1).全混凝土结构,优点:防振、隔

12、音效果好，造价低 缺点:工期长，可再利用性差,(2).半钢结构,优点:主要设备在一、二层， 防振、隔音效果好，建 设周期略短，造价适中 缺点:再利用性较差 土建设计无规范应用， 很难报建 厂家：新乡市安佑饲料公司,不推荐!,(3).全钢结构,优点:建设周期短， 再利用性较好 缺点:防振、隔音效 果差，造价较高 公司承建代表厂家： 昆明新好农科技公司公司 贵州邦瑞农业科技有限公司,全钢结构工程安装现场,精益工程安装,内蒙400颗粒机组安装现场,昆 明 新 好 农 安 装 现 场,(4).滑模结构,优点:建设周期短， 防振、隔音效果好 缺点:再利用性差， 造价高 国内一般不采用,(5).室内小钢架

13、,在库房内的小钢架 优点: 高度低（低于库房），工艺简单 （工艺复杂的输送设备多，不推荐） 缺点:粉碎机无隔音，灰尘多，工作环境差 适合于低成本，简单工艺的客户 小型人工配料生产线大多采用该方式,室内小钢架工程示例,饲料厂生产规模的划分,设计规模,以配料混合系统为依据 单班产 混合机每批混合量（吨/批）X批数/小时X8小时X250天 =年班产量 例： 1吨/批X10批X8小时X250天=2万吨/年班产 1吨/批X15批X8小时X250天=3万吨/年班产 设计： 年产量=年班产量X3,2、实际产能应考虑,更换品种 粉碎粒度要求 颗粒直径 产品结构单一还是综合？,饲料生产的典型工艺流程,“工艺流程

14、”的概念：从原料到制成成品各项工序安排的程序。 也称“加工流程”或“生产流程”。 组成饲料生产线的五部分 原料清理工艺（原料输入系统） 原料粉碎工艺（原料粉碎系统） 配料混合工艺（配料混合系统） 制粒工艺 （制 粒 系 统） 打包工艺 （打 包 系 统）,资料工艺实例,两种模式及其优缺点,A、先粉碎、后配料 B、先配料、后粉碎,先粉碎后配料,先配料后粉碎,先粉碎后配料工艺的优点,先粉碎后配料工艺的优点是： (1) 粉碎机可置于容量较大的待粉碎仓之下，原料供给充足，机器始终处于满负荷生产状态，呈现良好的工作特性。 (2) 分品种粉碎，可针对原料的不同物理特性及饲料配方中的粒度要求，调整筛孔大小，

15、甚至选择专用粉碎机，可获得最高经济效益。 (3) 粉碎工序之后配有大容量配料仓，储备能力较大。所以，粉碎机的短期停机维修，不会影响整个生产。特别对于设备布局合理，灵活的车间，粉碎机停车的干扰就会更小。 (4)装机容量低。“先粉碎后配料”工艺的车间装机容量低于“先配料后粉碎”工艺的容量。 (5)在粉碎和后序的产品生产工段，不必同时进行。这样在电力紧张的地方，可以安排在夜间粉碎，使用较便宜的电力。,先粉碎后配料工艺的缺点,先粉碎后配料工艺的缺点是： (1)料仓数量多，还要设二个以上较大的待粉碎仓，因此，投资较大。 (2)经粉碎后的粉料在配料仓中易结拱，所以，对仓斗的形状要求较高。,先配料后粉碎工艺

16、的优点,先配料后粉碎工艺的优点是： (1)原料仓兼做配料仓可省去大量的中间配料仓及其控制设备，并简化了流程。 (2)减少了配料仓结拱的可能。 (3)粉碎后的物料粒度比较均匀，这对于制粒过程是非常重要的，能保证制粒生产的连续性，并减少制粒机不必要的磨损。 (4)对每一批料的粒度都可以调整，这对于一个生产不同种类饲料的饲料厂来说是非常重要的，例如蛋鸡需较粗的饲料，猪需较细的饲料，而鱼需更细的饲料。 (5)多种原料一起粉碎比粉碎单一的物料容易，象高脂组分更是如此。,先配料后粉碎工艺的缺点,先配料后粉碎工艺的缺点： (1)装机容量比先粉碎工艺增加20%-50%，动力消耗高5%-12.5%。 (2)由于粉碎机处于配料工序之后，所以，一旦粉碎机发生故障，就将影响整个工厂的正常生产。 “先配料后粉碎”工艺具有料仓少，仓中物料不易结拱，物料粉碎粒度较均匀等优点。但我国采用该工艺的大中型饲料厂却寥寥无几,原料接收及清理工艺流程图,原料接收