《金工实习的内容范文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金工实习的内容范文（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、金工实习的内容范文 我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习期间我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种每天大家都要学习一项新的技能36小时的实习时间里完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下我们没有发生一例伤害事故基本达到了预期的实习要求圆满地完成了9天的金工实习 “金工实习”是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工
2、程素质这是一次我们学习锻炼的好机会通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多 数控车床 我们的第一个工种就是数控车床的操作就是通过编程来控制车床进行加工通过数控车床的操作及编程我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷只要输入正确的程序车床就会执行相应的操作数车编程要求非常高的编错一个符号就可能导致数车运行不了编程对我来说并不是非常的难不一会我就拿出了一个可行的方案 后来又学习了数控电火花加工也是需要编程的不过那是电脑自动编程的只要你输入需要加工的零件图形选择入刀途径放好原料即可那机器是这样的方便虽然没有实际的操作的机会但是看见摆在旁边的一些切割好的物件已经让我们惊叹不已了那些触感甚佳的徽章让我们
3、在科技的伟大力量面前深深折服 钳工 在钳工实习中我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大锉刀返回时不施加压力这样我们锉削也就比较简单了 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气
4、还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力几天之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了 铸造成型 接下来的工种是铸造听做完的同学说这是个不轻松的活儿要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的它需要的不仅是我们的体力还要我们的耐心来不得半点马虎 铸造成型可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味不过这次除了那份冲动的心外更需要的要算是细心加耐心了看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型但
5、是要想做出让大家叹为观止的模子来不通过反反复复的修整是不可能得到的有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃一上午尽管我们都给累得腰酸背疼但是看到我们的辛苦换来的成果心里就想其实那也不算什么只是连我们自己都会不相信自己的眼睛那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 难忘的车工 车工不是由数控来完成的它要求较高的手工操作能力 首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的老师又向我们讲解了各个手柄的作用然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮老师
6、先初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花最后要换用切槽刀切把圆柱截断这对我们这种从来没有使用过车床的人来说真是个考验 不停的转动横向和纵向的控制手柄小心翼翼的加工搞了整整一个下午自以为差不多的时候准备在加以最后一刀却操之过急把轴的直径车小了我痛心不已本来算成功的产品就这样被自己毁了惨啊最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到. 身为大学生
7、的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境我们感受到了车间中的气氛同学们眼中好学的目光与指导教师认真、耐心的操作构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的只有在拥有科学知识体系的同时熟练掌握实际能力包括机械的操作和经验的不断积累才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中我国现行的教育体制使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱因此处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实
8、践能力的任务金工实习就是培养学生实践能力的有效途径基于此同学们必须给予这门课以足够的重视充分的利用这一个月的时间好好的提高一下自己的动手能力这里是另外一种学习课堂通过我们动手对掌握的理论知识进行补充与质疑这与传统的课堂教育正好相反这两种学习方法相辅相成互相补充能填补其中的空白弥补其中一种的一些盲点通过金工实习整体感觉实际生产方式还是相对落后书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征科技含量较低但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用 普通答案 我们于.1.2.1.11在学校校车间进行了为期10天的金工实习期间我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工
9、种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器每天大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准以前学过的游标卡尺读数就很模糊并且误差的要求也较高所以还觉得过得去可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm让我措手不及在老师的教导下通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了 实习期间通过学习车工、锻工我们作出了自己的工艺品铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工车工的危险性最高在一天中同学们先要
10、掌握开车床的要领所有工种中钳工是最费体力的通过锉刀、钢锯等工具手工将一个铁块磨成六角螺母再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡浑身酸痛但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品大家都喜不自禁感到很有成就感我对自己的本次实习总结了两部分实习部分和感想部分 实习部分： 1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用 2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有
11、初步的独立操作技能 3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力 4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质 5.在整个实习过程中对我们的纪律要求非常严格制订了学生实习守则同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用 6.工厂师傅对我们做的工件打分使我们对自己的产品的得分有明确认识对于提高我们的质量意识观念有一定作用 7.同学之间的相互帮助才得以完成任务使我们对团队的概念有了更深层的
12、理解也使我们明白了团队精神的重要性 感想部分： 1.金工实习是培养学生实践能力的有效途径又是我们大学生、工科类的大学生非常重要的也特别有意义的实习课金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境我们会感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名工人的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用我带着怀疑的态度参加了这个实习但是最后的结论是我对此否认了它交给我的不只是机械专业的知识而是一种能力创造力以及适应力 2.劳动不仅对自然世界进行改造也对一个人的思想进行改造经过这周的金工实习在这方面我也深有体会 1、劳动是最光荣的只去实践才能体会劳动的辛
13、酸和乐趣 2、坚持不懈仔细耐心 3、认真负责注意安全 4、只要付出就会有收获 3.实习带给我们的不仅仅是经验它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风我们学到了很多书中无法学到的东西它使我们懂得观察生活勇于探究生活也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机它是生活的一种动力促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展帮助自我完善此时我还在怀念充满成就感的金工实习它充实了我们的知识使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅绝知此事须躬行”实践是真理的检验标准通10天的金工实习我了解到很多工作常识也得到意志上锻炼有辛酸也有快乐这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富对我以后的学习和工作将有很大的影响 两年
14、后我们就业的时候就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新就像我们接触到的车工虽然它的危险性很大但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气另外像铸工和看似简单的拆装都需要我们细心观察反复实践失败了就从头再来培养了我们一种挫折感等等10天的金工实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高 结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好只有亲身实践才知其奥妙才会做出理想的产品实践是学习的真理如果再有机会我还会参加这样的实习还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会
