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1、施工组织设计目 录第一章、内容完整性和编制水平第二章、施工方案与技术措施第三章、质量管理体系与措施第四章、安全管理体系与措施第五章、环境保护管理体系与措施第六章、工程进度计划与措施第七章、资源配备计划第八章、施工总进度表或施工网络图第九章、防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪声、振动等对环境的危害和污染的措施第十章、冬（雨）季施工措施附表一 拟投入的主要施工设备表附表二 劳动力计划表附表三 进度计划附表四 施工总平面图第一章、内容完整性和编制水平一、工程概况 本工程新乡经济技术开发区2015年农村饮水安全项目（ 施工一标段），工期60日历天，建设单位为新乡经济技术开发区社会事业局。二、组织机
2、构设置1.为保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊的组织施工，现场平面使用必须进行统一管理，由技术负责人负责施工现场平面布置实施，根据进度计划安排施工内容实施动态管理。2.统一布局：技术负责人部必须严格按照施工平面图的规划进行临时设施布置。3.统一调度：施工过程中依据不同施工阶段的需要，技术负责人部统一协调、调度，合理使用施工机具及现场。4.统一标识：凡进入施工现场的材料，设备必须按照平面图要求堆放，安装。并按公司程序文件的管理规定进行统一标识。5.统一悬挂标牌：现场主要出入口要按公司统一要求悬挂规章、制度、安全警示牌、文明施工条例、工程简介等相关内容。三、施工准备1.技术准备：认真做好技术
3、准备工作，开工前要组织好现场施工人员学习，认真调查现场，细读施工图纸并按设计要求进行技术交底。进行施工组织设计交底和讲座，对重要部分和重大施工问题，组织编制分项工程的详细施工专项方案。对于采用的新技术、新工艺、要组织施工人员进行培训、审核，合格后方可上岗。积极与业主办理有关技术资料的交接手续，做好定位、标高、高程控制点的测量和复核工作。2.现场准备：施工现场技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，较少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。3.施工机械准备：将参与本工程的各种机械进行检修，确保施工安全及进度。
4、4.劳动力用工准备：为满足工期及施工质量的要求，经公司劳务处对劳务分供方的评审，选用长期与本公司合作的有经验的有技术水平的队伍进行施工。5.周转材料准备：根据场地的实际情况和施工进度的安排，准备进场前临时设置材料和周转材料，所有周转材料必须按施工计划及时供应。6.工程材料准备：工程材料准备应由技术人员根据图纸要求及施工进度计划合理提前报给项目部，不论任何情况，工程材料的供应不得影响工程进度和工程质量。第二章、施工方案与技术措施机井工程机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等。1施工标准和规程规范（1）机井技术规范SL256
5、-2000；（2）村镇供水工程技术规范SL310-2004；（3）供水管井技术规范GB50296-99；（4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；（5）预制混凝土构件质量检验评定标准GB321-90；2施工准备（1）确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。（2）做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。（4）试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。（5）泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。（6）管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。3钻机安装（
6、1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。（4）
7、钻塔的安装安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。4钻进工艺钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。4.1 钻进方法与护壁规定：松散层，采用正循环回转式钻进；冲洗介质，根据
8、水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。顶部的松散层，采用套管护壁。成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。4.2 钻孔泥浆质量要求根据地质报告地层泥浆密度为1.11.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为1822s；细砂、粉砂含水层为1618s。回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%。回转钻进时，胶体率不低于80%。井孔较深时，胶体率适当提高。4.3 停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并
9、定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。4.4 井孔倾斜度符合机井技术规范3.3.2规定。钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器。发现孔斜征兆，及时纠正。钻具的弯曲、磨损定时检查，不合格不使用。5采样及地层编录5.1 松散层钻进时，采取土样符合下列规定：采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。鉴别样的数量，每层一个。含水层23m采一个，非含水层与不宜利用的含水层35m采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。5.2 土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工程验收，必要时可
10、延长存放时间。（1）土样的描述，可按下表的规定进行。土样描述内容 类别描述内容碎石土类名称、岩性、磨圆度、分选性、粒度大小占有比例、胶结情况和充填物（砂、粘性土的含量）砂土类名称、颜色、分选性、粒度大小占有比例、矿物成分、胶结情况粘性土类名称、颜色、湿度、有机物含量、可塑性和包含物岩石类名称、颜色、矿物成分、结构、构造、胶结物、化石、岩脉、包裹、风化程度、裂隙性质、裂隙和岩深发良程度及其填充情况（2）土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。（3）松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水
11、矿化度。6疏孔、换浆和试孔（1）松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8m，达到上下畅通。（2）泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大1020mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达到无粉砂沉淀要求。（3）下井管前校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不小于设计孔径20mm；孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000；孔斜不得超过设计要求。小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10；大于100m的井段，
12、控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1.50。（4）非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。（5）填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外径200mm，取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径300mm。7井管外观质量的检查（1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。（2）砼管有足够的抗压强度。（3）无砂砼滤水管的渗透系数400m/d，孔隙率15%。（4）过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的10%，缠丝间距偏差不超过设计丝距的20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。（5）井管每米弯曲度不得超过3mm。（6）井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管
13、口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。（7）井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径5mm，无砂混凝土井管内径69mm。（8）井管管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管1mm，钢筋混凝土井管2mm；无砂混凝土井管46mm；混凝土井管34mm。（9）管井过滤器的制作，保证具有良好的过滤性能，结构坚固、抗腐蚀性强不易堵塞。过滤器长度，根据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定（可开采含水层累计厚度不超过30m时，过滤器长度按含水层累计厚度取值）。过滤器骨架管的穿孔形状、尺寸和排列方式 ，根据管材强度和加工工艺确定，孔隙率宜为15%30%。缠丝过壁24mm，垫筋两端设挡箍；
14、缠丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小；缠丝断面形状宜为梯形或三角形；缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。8井管安装质量要求（1）井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。（2）下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，符合下列要求：悬吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。托盘（或浮板）下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。各类井壁管及过滤器允许一次安装长度
15、表 表2.2井壁管和过滤器种类钢制井壁管及过滤器铸铁井壁管及过滤器钢筋混凝土井壁管及过滤器塑料井壁管及过滤器混凝土井壁管及过滤器无砂混凝土井管允许一次吊装长度（m）25050020025050200150托盘下管允许一次安装长度（m）20025010050100（3）井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。（4）过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。（5）采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶正器，其外径比井孔直径小3050mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，间隔320m安装一组，每眼井至少安装2组。无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。（6）井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。9滤料回填9.1 滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。滤料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质
