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1、可口可乐装瓶商生产(东莞)有限公司苏州分公司Type of Document 文件类型：SOPIssued Date 颁布日期：2006/06/05无菌罐操作SOPConfidential 密级：仅供内部使用Document Ref. Code文件代码： SOP-PD-MR-002Version Number版本号： 第 1.0 版Page 4 of 4 Prepared by/编制者： Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：杨晓彬 2006/06/02 修订表修订次数修订日期修订内容1.0 目 的：对杀菌后的饮料进行缓冲，用压缩空气压到罐装机进行冷罐装。2.0
2、范 围：UHT操作员3.0 职 责：3.1调和领班负责对调和过程的控制。3.2调合人员按此规范作业。3.3品管员负责品质检查4.0 程序：4.1生产前的准备4.1.1确认各蒸汽阀是否打开，来源处大于6bar,一段减压后达2.7bar ，二段减压后达是1bar.4.1.2压缩空气是否开启,并调节总压力至6bar ，PC达1.5bar。4.1.3冷却水是否开启且压力确保3bar，水温小于30。4.1.4确认各接头是否有漏水的地方，顶盖是否锁紧。4.1.5打开控制电源并按电源复位键。4.2生产前的CIP 4.2.1确认无菌罐内是否有残留水，若有请在操作菜单中选择清空键并按启动键，回至主菜单看液位，当
3、罐排空后，在操作菜单中清空键按关闭键。 4.2.2在操作菜单中选择联锁菜单确认CIP红绿灯，看CIP是否可行。 4.2.3在维修菜单中选择强制菜单检查各阀门是否都回归至自动位置。 4.2.4选择CIP键并按启动键，开始进行CIP调压。4.2.5当PT130压力达到设定的压力后，可通知中控室启动CIP。 4.2.6当中控室通知CIP完成后系统将自动卸压、排空、然后自动停机。4.3生产4.3.1确认无菌罐内是否有残留水，若有请在操作菜单中选择“清空”键并按“启动”键，回至主菜单看液位，当罐排空后，在操作菜单中选择“清空”键按“停止”键。4.3.2在操作菜单中选择联锁菜单，确认能否升温杀菌。4.3.
4、3选择“升温杀菌”键并按“启动”键，系统将自动进行升温杀菌然后冷却过程。当系统进行至1001步，即可通知UHT供料。4.3.4当UHT供料超过无菌罐设定的低液位时，系统将自动进行第1004步料填充管道，然后跳到第1101步开始生产。4.3.5当无菌罐低液位时，系统将自动发出低液位报警，等待UHT产品的供给。4.3.6当无菌罐被打空后，会自动回到第1001步；确认不再生产时，选择“升温杀菌”并按“停止”键。系统将自动进行降温和卸压，最后停止回到“0”步。4.4注意事项 4.4.1随时注意观察四个蒸汽障的温度，在“112步”杀菌时TE140、TE150、TE160、TE170温度要求超过125 ，
5、生产时除TE170外，要求TE150超过100，TE140、TE160超过110。4.4.2无菌过滤器A杀菌次数超过50即要更换，方法是：过滤器B换到A，然后将新的滤器放到B的位置。4.4.3系统在运行时请不要触摸管路，以免烫伤。4.4.4生产时注意无菌罐的液位，当发出低液位报警时，请将UHT生产开始供料。4.4.5随时观察各接头是否有漏的地方，若在生产时发现请即时通知领班并及时解决。4.4.6 在打扫卫生时请不把水冲到称重系统上。4.4.7有异常情况及时通知领班。5.0 相关文件：无6.0 附件/表单：记录：无菌罐点检、自检及运行记录日报表UHT及无菌罐CIP和SIP报表无菌罐操作步骤及意义
6、步骤意义步骤意义步骤意义101Drain 1 Bar111Heating1003Filling over LL102Drain 2.7 Bar112Sterilizing1004Filling Line103Pressurise 1113Cooling 11101Ready f.Emptying104Drain 1114Cooling 2601Pressurise105Pressurise 2115Cond.Drain 1602Draining 1106Drain 2116Cond.Drain 2603Circ.Tank107Pressurise 31001Ready for Filling604Filp 1110Drain 31002Filling to LL501Close Steam
