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1、乐百氏（广东）饮用水有限公司广州分公司卫生管理制度卫 生 管 理 制 度乐百氏（广东）饮用水有限公司广州分公司2007年8月1日一、 概述本公司是专业五加仑桶装水生产企业，为确保公司产品的安全卫生及稳定产品品质，明确卫生管理责任，特制定本制度。二、卫生领导小组组成构架 （厂长） 人事主管配送主管生产主管品控主管财务主管 三、员工管理：1、 公司必须每年检讨员工卫生、安全及有关事宜的政策、守则及程序，并在厂区内适当的位置张贴最新的守则与章程，各级主管应在员工会议上反复强调所执行的守则。2、 新员工应受到下列部门的训导： 人事行政部：在开始工作前，人事行政部派给员工一份安全守则，工作简介及个人卫生
2、章程，并向新员工具体解释。 品控部：在开始工作前，品控部应派员向新员工培训如何在工作中进行卫生控制。 生产部：生产部各级管理人员应向新员工重提安全与卫生守则，并做一些具体示范。四、卫生管理计划：1、 卫生责任：各车间自行安排人员在开工前后对机器、地板、墙壁、工作台、仓库、各用具进行清洁、消毒。各车间在生产过程中掉在地上的废弃物，由各组长安排人员及时清扫，并清理出车间外。2、培训计划：A：对所有有关人员的安全讲座，内容包括：湿滑之地面安全消毒剂的使用清洁剂的使用涉及其他员工之安全问题B：操作讲解及训练，包括实际使用的化学品及清洗设备方法，原则上由机器具体操作人清洗其使作的机器或用具。C：服从组长
3、、主管及质检员对清洁操作的安全性、效率及质量的评价及建议。D：当清洗出现困难时，应咨询清洁公司或清洁剂代理商，以获得有效的解决方法。3、卫生监督与检查制度： 每位生产管理员及质检员都有责任检查生产线的清洁情况，假若发现问题，相关人员必须再清洁至合格为止。 质检员在每班开工前随机检查生产线的清洁情况，并记录于日报表上。 品控部有权在生产线未适当清洗前，不予开始运作，并记录于日报表上。4、清洁程序： 清扫： 将地面或机台上的较大颗粒有废弃物清除。 冲洗： 使用高压或高流量的清水冲洗可见之加工残留物及产品，除特别说明外，冲洗主要是用纯净水或臭氧水，残留之化学物也可以冲洗。 清洗： 使用清洁剂于清洗池
4、或某区清洗用具。 发泡剂：适当地使用发泡剂以清除顽附污物，泡沫必须留在设备上至少3分钟，但以 以不超过10分钟为限。 擦洗：可使用毛刷或擦洗布去除顽附的残留物，甚至使用化学剂。 检查：卫生员必须检查并确保残存物已经去除，如发现未清洁干净的，应继续清洗至合 格为止。 消毒：在清洗好各设备后，使用消毒剂对各机器用具进行消毒，或开紫外灯消毒（下班后），以减少机台及空气的细菌。5、卫生检查及管理： A：质检员每天按照规定的重点检查项目检查生产线。 B：质检员将每天检查到的情况记录于日报表上，生产部将利用这些报表作为日常卫生监督及改善。五、清洁卫生责任区的划分：1、 车间内及车间周围环境卫生，由验桶组、
5、洗桶组、制水车间、灌装车间、入库组、搬运组共同负责完成，维修工协助搞好工用具的摆放及维修油迹、纸皮等处理，化验室协助搞好化验室内部的清洁卫生。2、 区域划分：生产部：泉水房、井房；水泵房；制水车间；上桶工作区域；灌装间、预洗间、缓冲间；洗盖间及门口区域；灯检工作区域、入库工作区域；维修间；更衣室（除地面外）配送部：成品仓、空桶仓、辅料仓、化工仓、办公用品仓、留样水区、废料区、出货平台及仓库门口的绿化带；小排水沟（西、北、南）人事行政部：厂区外围、厕所、食堂、办公区域、参观走廊、更衣室地面、防护渠、小排水沟（东）品控部：化验室六、个人卫生规范保持良好个人卫生是对食品生产的每一个工作人员的最基本也
6、是最重要的规范要求。（一） 健康规范1、 根据食品卫生法的要求，公司生产厂必须确保所有食品从业人员每年一次由当地卫生防疫部门进行健康检查，确认身体健康，取得其签发或续发的从业健康证后，方可参加或继续工作。新进厂的员工也必须取得指定部门或医院体检健康证才能上岗。2、 凡感染传染性疾病的人员不得参加生产厂直接从事食品生产的工作，如：传染性肝炎、结核病活动期等。3、 患有暂时性非传染性疾病或手部创伤发炎，其可能污染产品的人员在痊愈前不得在直接接触产品、原料、产品包装处理、制水等生产岗位工作。（二） 着装规范1、 所有进入生产车间的人员都应穿着整洁的工作服装、工作帽；对卫生要求高的灌装工段需穿着包括：
7、工作服、戴发网或工作帽、穿工作靴或工作鞋。2、 有洁净度要求的岗位人员工作服应选用不产尘的布料制作的洁净服，质地光滑，不产生静电，不脱落纤维。工作服能覆盖全身，由上衣和工作裤组成的工作服，既能达到覆盖全身的目的，又利于工作方便。3、 工作服上除了必要的拉链、搭扣外，不应有其它装饰物，如领带、纽扣、饰针等。同时，长袖工作服的袖口应采用收紧设计；随时检查并更换破旧、搭扣松动或丢失、口袋有破口等的工作服。有条件应尽量把拉链设计在背后。4、 不同使用目的和使用范围的工作服之间应有明显差别或标志，车间人员、工程维修人员、外来参观人员应穿着不同颜色或样式的工作服。，外来参观人员进车间统一穿白色长工作服。5
8、、 工作人员应有两件以上的工作服以保证能每天更换，或在工作期间及时更换已被污染的工作服。6、 灌装间人员的工作服由品控员负责清洁，干净的工作服保存在清洁卫生的地方，并与使用过的工作服分开存放。7、 灌装间工作人员的工作服不允许穿出工作区域，否则需要重新消毒后才可再在工作区内使用。8、 有洁净要求岗位的工作服清洗时应使用热水、洗衣粉、去污剂或去油剂以保证清洗效果。清洗后的工作服应经紫外灯照射以达到消毒的目的。9、 每一个进入有洁净区域的人（包括参观人员）应穿着相应的工作服、工作靴，并在入口的消毒池内进行消毒后再进入这些区域。10、 工作靴或工作鞋应保持清洁干净，并不应在工作区外穿着。（三） 妆饰
9、规范1、 长发应当束起，不可在本公司工厂（车间）内佩戴假发。2、 生产车间的所有员工必须确保指甲平滑、干净。不留长指甲、不涂指甲油。3、 员工工作期间不准化妆、不准佩带手表、不准佩带徽章及各种手饰，如项链、耳环、头饰、戒指等，并且不准在工作帽上佩带装饰物。（四） 行为规范1、 每次进入有洁净要求区域开始工作时，或更衣后、进餐后、从休息室及卫生间返回时，都应彻底消毒洗手。2、 每次完成不卫生的动作或工作后，如上洗手间，清扫垃圾、处理废料、清理设备等，应彻底洗手消毒。同时，在工作中应随时保持双手干净卫生，洗手要经过清水、洗洁剂、清水、消毒水、清水、擦干或烘干六个步骤。3、 洗手的同时，小臂和指甲也
10、应同样彻底清洗、消毒。4、 洗手时应使用消毒剂或消毒皂，以达到清洗消毒的目的。5、 咳嗽和打喷嚏时应当用手掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。6、 不许在车间（工厂）里随地吐痰。7、 在洁净要求区域内不许修指甲、梳头、挖耳朵、挖鼻孔不卫生行为等。8、 所有的个人物品，如杂志、报纸、饭盒、水杯、餐票等不准带入洁净生产区域。9、 在车间（工厂）内禁止相互打闹、喧哗。10、 非车间（工厂）内的工作人员，如经销商、参观人员等，应佩带明确的标志并有本公司主管级以上职员陪同才可进入生产区域。11、 对在洁净要求区域工作人员的双手、工作服及设备等每周进行微生物检查，以保证清洁效果。12、 设备维修过程中，始终保持维
11、修工具、维修现场、维修人员手部的清洁卫生。七、车间环境卫生、清洁规范随时保持车间内外环境的整齐、干净是保证产品质量的一个基本要求。1、 车间内的地面应保持平整，无暴露的尘土，破损处要及时维修。2、 随时保持下水系统的畅通，所有下水口要有过滤网并便于清洁。3、 随时维修生产区内的墙壁和天花板，以保持其平整干净。照明灯、指示牌等要以硬连接形式挂在墙面上。4、 灌装间的入口处应设有无法跨越的消毒池。池内消毒剂随时保持在10cm以上的深度。消毒剂用200-500ppm的消毒液，每班至少更换一次，由品控员定期检测浓度确保有效。5、 车间的缓冲预进间设置必须确保先更衣、再洗手的操作秩序控制合理。6、 及时
12、更换修理照明设备，以随时保持车间、库房内的良好照明。7、 洁净区域里应装有足够的紫外灭菌灯（应低于房顶11.5米安装，每立方米需要40W照度），并在停机无人员工作时保持开启状态。紫外灯须避开开口的容器及可能由于灯管爆裂而引起异物进入产品中。8、 洁净区之间的静压差应大于5帕，洁净区与外部的静压差应大于10帕。9、 所有的原料、辅料及成品不能直接放在地面或已被污染的潮湿的表面上。这些货品应避免放在管道或设备部件下方等有可能滴落冷凝水的地方，堆放时应保证货品与墙壁间有50厘米以上的间隙。10、 生产洁净区域内不得有任何木质的器具和操作台。11、 进入洁净区域的物料必须除去外包装，外包装脱不掉的则要
13、擦洗干净或换成室内包装桶。12、 生产区的清洁用水应符合生活饮用水标准。腐蚀性废料在倾倒前应经稀释中和处理。13、 不准在生产过程中进行电焊、切割、打磨等工作，以免产生异味、碎屑污染。14、 生产区域内的地面、墙壁、天花板及建筑中的横梁、架构、管道等应保持清洁，无挂尘、无积水，无霉斑，无异味，任何碎屑和溅洒的液体应立即清扫干净；废料、垃圾等应随时处理，并移至工作区外。15、 所有的清洁工具，如扫帚、簸箕等在使用后应及时单独存放。16、 原辅料贮存区应保持干燥、无积水、无霉斑，无异味，无挂尘。17、 可重复使用或继续使用的物料应另外存放，并作出明确标志。18、 原料、辅料和成品应有各自独立的库房
14、，不能混放在一起。外包装有破损的原料应单独放置，标明原因并在检验通过后才可使用。19、 所有的原料、辅料及成品都应遵守“先进先出”的原则。20、 定期检查存放的成品，及时除去有问题的产品。八、 车间设备卫生规范清洁卫生的设备是生产优质产品的基本前提。1、 车间内的生产设备、部件表面应保持干净、无尘土、无废旧标签、无铁屑焊渣等。每个设备上应有形式统一、清晰明确的标签，用以标明设备的名称、编号，性能，责任人等。2、 车间内所有物料贮存设备，如水箱等均应装有顶盖。3、 有可能接触成品、原料、半成品及辅料的压缩空气应经过滤处理，无油、无尘、无味、无水。4、 对有清洗要求的设备在生产完成后，停机4小时以
15、上重新开机生产前及一切必要的时候，应及时按规定程序进行清洗，并在清洗后认真检查设备，再次确保清洗效果良好。九、 目视管理要求和5S活动1、 建立目视管理，推动5活动，建立以个人，班组自检、班组自检和卫生管理小组巡检三级检验制度。2、 在车间、仓库区域进行功能明确划分及绘制区域线，严格按照要求进行作业。3、 在各工序现场设置作业说明；对管道、设备中水流走向一不同颜色检投标制和区分。4、 建立公众参观流程，并在参观通道和路径设立明显的示意图，配合解说员的工作。5、 仓库对所有原材料和成品对反顾英严格按要求进行，根据实际情况挂上红、黄、绿标志牌，并注明物品情况及原因。6、 灭火器、防毒面按规定挂在明显位置，同时设走火通道标志牌，确保安全和健康。7、 设置卫生板报，定期公布卫生领导小组的检查评分结果。8、 定期对目视管理和5S活动实施效果进行分析，评
