某企业起重机械设备的制度

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1、起重机械设备的制度本制度适用于单、双梁起重机和电动葫芦等设备。1 每台起重机械设备必须进行编号、登记、建立设备档案。档案资料包括内容: 产品说明书、产品合格证、质量证明书、登记卡片及检查、检修记录等。2 新安装、改装、大修、自制的起重机械必须按设备验收、试车、移交手续办理, 并经市劳动局进行验证,符合要求领取起重安全准用证后, 由动力设备部(科)通知安排使用部门后方能使用。3 起重机械的保养工作, 必须每月安排进行一次, 不得任意修改。4 起重机械的技术参数和电器控制系统不准任意修改,确需修改时,必须由负责部门(车间)提出设计方案,并经动力设备部、安全保卫部共同审核认可,按规定上报,经市劳动局

2、批准后方能进行修改。5 每台起重机械设备必须执行定人定机、凭证操作的制度。严禁无证人员操作使用。6 使用起重机械设备必须严格遵守操作规程,严禁起吊易燃、易爆、超负荷、载人、歪拉、斜吊和吊埋在地下的物体。7 禁止使用两台起重机械设备共同起吊同一重物。8 起重机械运行时,严禁人员在设备上从事检修工作,严禁在轨道上或直台上行走。9 起重机械修理时,应停在适当位置,断开电源,并挂上安全警告牌,采取防止撞车和触电等事故。10 起重机械设备每二年进行一次定期年检工作,在广州市起重机械安全准用证期满前,应向市检测站办理申请检验。11 每季度进行一次二级保养的检修维护保养工作。重点检查以下内容:11.1 电器

3、主回路的绝缘电阻值应大于0.5兆欧姆以上。11.2 起重机轨道及起重机上任何一点的接地电阻不应大于4欧姆。11.3 起升、行走机构在移到极限位置时,其限位开关能实现自动安全停车、动作灵敏、工作可靠。11.4 吊钩有无裂纹;挂绳处断面磨损情况;钩颈有无永久变形等现象。11.5 钢丝绳表面状况,有无超过安全规定要求。12 吊钩和吊环禁止补焊。有下列情况之一的即应更换:12.1 表面有裂纹、破口;12.2 危险断面及钩颈有永久变形;12.3 持绳处断面磨损超过原高度10%;12.4 片钩衬套磨损超过原厚度50%, 心轴(销子)磨损超过其直径的3至5%。13 钢丝绳有下列情况之一者应当报废:13.1

4、钢丝绳被烧坏或者断了一股;13.2 钢丝绳的表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径的40%以上;13.3受过死角拧扭,部分挤压变形;13.4 钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列表所列数值时;断 钢丝绳丝 结构 根 数安全系数6191交互捻制的6371交互捻制的6191同向捻制的6371同向捻制的一 个 节 距 中 的 断 丝 数小于612226116至714267137以上163081514 起重操作人员必须按动力设备部(科)规定,认真填写每班设备运转情况记录及交接班记录。15 起重操作人员必须做到“十不吊”。15.1 超额定负荷不吊。15.2 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。15.3 吊索

5、和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。15.4 歪拉斜挂不吊。15.5 工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。15.6 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。15.7 带棱角锋利口物件未垫好不吊。15.8 埋在地下物件不拨吊。15.9 违章指挥时不吊。16 起重操作人员必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,应立即停车。17 起重操作须经体检合格,按特种作业人员要求由人事培训部送往市劳动局对口认证单位进行培训合格,持有市劳动部门颁发的起重机械操作合格证,才能允许独立操作驾驶。18 凡违反本管理规定而造成不良后果以至重大事故者,要根据情节轻重,分别给予经济扣罚处理、批评教育、行政处分、直至追究法律责任。附加说明: 本规定由动力设备部起草,经主管总经理批准。编制: 邓成财 日期: 2001年11月22日审核: 杨超文 日期: 2001年11月22日批准: 麦奇伟 日期: 2001年11月30日

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