原油罐区施工组织设计正文资料

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1、恒力石化（大连）炼化有限公司 2000万吨/年炼化一体化项目 原油罐区8台100000m3原油罐组 施 工 组 织 设 计 FCC-ZS20- 中石化第四建设有限公司中石化第四建设有限公司 恒力石化（大连）炼化有限公司 2000万吨/年炼化一体化项目 原油罐区8台100000m3原油罐组 施 工 组 织 设 计 批 准： 中石化第四建设有限公司中石化第四建设有限公司 二一七年六月十五日 施工组织设计审批表 施工组织设计审批表施工组织设计审批表 责任人（部门）会 签 栏 主编项目总工程师 工程技术部质量部 HSE 部经营部 供应部综合办 编制项目各部门 财务部 技术部相关 专业工程师 审 核 项

2、目管理部 经营管理部 安全环保部 质量管理部 物质装备部 主审技术部 文字校对： 施工组织设计审核记录 名称 恒力石化（大连）炼化有限公司 2000 万吨/年炼化一体化项目原油罐区 8 台 100000m3原油罐组施工组织设计 施工组织设计审核记录施工组织设计审核记录 时间2017 年 06 月 15 日 序 号 编号审核意见及建议审核人修改意见处理情况修改人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2000 万吨/年炼化一体化项目原油罐区 8 台 100000m3原油罐组施工组织设计 目 次 1编制说明 1 1.1适用范围 1 1.2编制依据 1 2工程概况

3、1 2.1工程名称 1 2.2建设地点 1 2.3建设性质 1 2.4合同工期 1 2.5工程范围 2 2.6主要工程量及具体分工 2 2.7工程特点 3 2.8装置设计、建设单位、承包等合同关系 3 2.9自然条件 3 3项目经济技术指标 4 3.1工期目标 4 3.2质量目标 4 3.3HSE 目标.4 3.4文明施工目标 5 3.5服务目标 5 3.6交工文件控制目标 5 4项目组织机构建立与管理职责 5 4.1项目组织机构 5 4.2项目部主要职能人员（部门）权责 6 5施工部署 .11 6施工计划 .12 7施工资源需用计划 .13 7.1劳动力需用计划 .16 7.2施工机具、设备

4、需用计划 .17 7.3检验、试验设备配置计划 .18 8主要施工技术原则方案 .19 8.1储罐主体预制施工方案 .19 8.2储罐主体组装施工方案 .23 8.3储罐焊接施工方案 .31 8.4储罐壁板热处理施工方案 .36 8.5储罐脚手架搭设方案 .37 8.6储罐防腐施工方案 .42 8.7储罐保温施工方案 .44 2000 万吨/年炼化一体化项目原油罐区 8 台 100000m3原油罐组施工组织设计 8.8储罐充水试验方案 .48 8.9雨季施工方案 .50 9管理措施 .52 9.1质量管理 .52 9.2HSE 管理60 9.3物资与设备管理 .83 9.4技术管理 .85 9

5、.5文明施工管理 .87 9.6进度管理 .88 9.7生活后勤综合管理 .89 10施工总平面设计 .90 10.1生产、生活临时设施 .90 10.2临时用电 .91 10.3临时用水 .93 2000 万吨/年炼化一体化项目原油罐区 8 台 100000m3原油罐组施工组织设计 1 1 编制说明 1.1适用范围 本施工组织设计适用于恒力石化（大连）炼化有限公司 2000 万吨/年炼化一 体化项目原料罐区 8 台 100000m3原油罐组施工。 1.2编制依据 a）恒力石化（大连）炼化有限公司提供的设计图纸； b）恒力石化（大连）炼化有限公司下发的各类管理规定； c）我公司编制并实施的符合

6、 GB/T19001-2016idt ISO 9001质量管理体系要 求、GB/T24001-2016 idt ISO14001环境管理体系要求及使用指南、 GB/T28001-2011职业安全健康管理体系规范、Q/SHS0001.1-2001安 全、环境与健康（HSE）管理规范、Q/SHS0001.5-2001施工企业安全、 环境与健康（HSE）管理规范、FCC/QHSEM01质量、安全、环境与健康 管理手册（QHSE 手册）及程序文件、作业文件； d）公司目前的资源状况； e）公司制定的项目管理办法及有关制度； f）公司承建的同类工程施工经验； g）现场的实际情况及当地的气候环境等； h）

7、国家、行业现行的施工及验收规范、规程。 2 工程概况 2.1工程名称 恒力石化(大连)炼化有限公司 2000 万吨/年炼化一体化项目。 2.2建设地点 辽宁省大连长兴岛经济区长松路 298 号。 2.3建设性质 新建工程。 2.4合同工期 开工日期：2017 年 6 月 27 日；储罐底板及壁板焊接完成日期：2017 年 10 月 19 日；储罐水压试验完成日期：2018 年 4 月 30 日；储罐防腐保温完成 日期：2018 年 5 月 30 日；竣工日期：2018 年 6 月 31 日。 2.5工程范围 a）储罐施工图纸的全部制作和安装内容（特别说明的除外）； 2000 万吨/年炼化一体化

8、项目原油罐区 8 台 100000m3原油罐组施工组织设计 2 b）原油储罐底部蒸汽加热盘管、旋转喷射搅拌器安装，储罐防腐、保温。 2.6主要工程量及具体分工 2000 万吨/年炼化一体化项目 100000m3原油储罐为钢制双盘外浮顶储罐，罐 主体壁板第一圈至第六圈材质为国产低合金高强度钢板 12MnNiVR、12MnNiVR-SR，第七圈材质为 Q345R，第八、九圈材质为 Q235B。 低合金高强钢（12MnNiVR、12MnNiVR-SR）相对应的焊接材料为国外进口， 低合金钢 Q345R 及低碳钢 Q235B 钢板相对应的焊接材料为国产焊材。8 台 1100000m3外浮顶储罐罐，内径

9、 80 m，高度 22m，单台储罐重约 1980 吨。 a）设备材料交接和领用，严格按规范和图纸制作和安装，储罐土建基础复测； b）与工艺管道（包括消防喷淋管道、消防泡沫管道、工艺管道）的安装界区 以出地面 20cm 为界，20cm 以上的储罐本体的所有的管道均在本工程范围内； c）储罐的底板、壁板、钢制浮盘等制作和安装； d）储罐外壁的泡沫、喷淋制作和安装； e）储罐上的工艺管道制作安装，管道支架制作和安装； f）储罐内的所有管道制作和安装； g）储罐上安装用的钢管夹制作和安装（业主负责提供成品 U 型管卡和扁铁管 夹）； h）储罐内加热盘管制作和安装； i）储罐底板真空检验； j）储罐消防

10、喷淋和泡沫系统制作和安装； k）爬梯、镀锌栏杆、平台等劳动保护制作安装，应在预制场喷丸除锈，完成 底漆和中间漆施工，并完成预制工作； l）用钢板现场卷板制作部分大口径的短管，并按照标准规范要求对卷制的纵 向焊缝进行拍片探伤（业主负责拍片）。 m）储罐本体的防雷接地系统制作安装，罐本体部分的火灾报警系统的安装。 n）储罐涂装防腐、保温施工； o）储罐试压、试漏、气密性试验、沉降试验等。 2.7工程特点 a）本项目储罐安装焊接工程量大，100000m3储罐第一至六圈壁板采用高强钢 板，在施工中对焊接技术水平及焊接工艺参数的要求更高。本工程施工地 点处在海边，为确保焊接质量，必须采取有效的预热、防风

11、、防潮等措施； 2000 万吨/年炼化一体化项目原油罐区 8 台 100000m3原油罐组施工组织设计 3 b）本项目采用内壁挂三角架正装法施工，储罐安装阶段高处作业多，施工生 产和安全管理必须有针对性地制定相应的安全防范措施，强化现场安全监 督和检查工作； c）本项目储罐主体焊接全部采用自动焊接技术，并匹配相应的数控切割机和 滚板机。自动焊设备用电负荷大，必须保证现场施工所需的用电负荷，且 保证持续供电要求； d）本项目要做好工序的衔接工作，同时必须做好地方关系协调工作，以保证 安装工作顺利开展； e）进行严格管理保证施工正常进行。 2.8装置设计、建设单位、承包等合同关系 建设单位：恒力石

12、化(大连)炼化有限公司 设计单位：中石化洛阳工程有限公司 监理单位：辽宁省石油化工规划设计院有限公司 施工单位：中石化第四建设有限公司 检测单位：宁波恒信工程检测有限公司 2.9自然条件 a）地理条件 长兴岛地位于中国辽东半岛一侧海岸线的中西部、大连瓦房店市西侧，四面 环渤海。全岛东西长 30 公里，南北宽 11 公里，环岛岸线 91.6 公里，全岛 面积 252.5 平方公里，所属海域 100 平方公里，滩涂 1500 公顷。岛上地势 呈丘陵地貌特点，西部较高，中东部较低，平均海拔 55m，最高山峰塔山 328.7m。 b）气候 长兴岛属暖温带湿润大陆性季风气候区，温和湿润，四季分明。多年平

13、均气 温 10.0，无霜期 180 天左右，最热月为 8 月，平均 23.9，极端最高气 温 32.8；最冷月为 1 月，平均-5.5，极端最低气温-19.2。每年 11 月至翌年 5 月份受季风影响较大，冬季多偏北风，夏季多偏南风，平均风速 4.5m/秒。日照率为 60%；多年平均相对湿度为 67.5%，7 月份相对湿度较大， 最大月平均相对湿度为 86%；年均雾日 18.3 天（能见度 1000 m）。 c）降水量 年平均降水量为 578.3mm，年最大降水量为 877.9mm，年最小降水量为 292.4mm，日最大降水量为 142.2mm，少雨季干旱常常发生。降水量主要集 中在 6 月9

14、 月份，该 4 个月降水量约占全年的 75%，降雪期为 11 月至翌年 3 月，冬季降水量少，仅占全年降水量的 8%。 2000 万吨/年炼化一体化项目原油罐区 8 台 100000m3原油罐组施工组织设计 4 3 项目经济技术指标 3.1工期目标 按合同工期要求完成全部工程的施工，2018 年 6 月 31 日达到中交条件。 3.2质量目标 坚持“质量第一，持续改进，以向顾客提供优质工程（产品）和完善的跟踪 服务为己任”的质量方针，坚持质量标准，严格质量控制，加大质量通病治 理力度，实现质量零缺陷，确保做到工程质量四个完整（工程内容完整、工 程实体质量完整、外观质量完整、技术资料完整）。实现

15、以下质量目标： a）工程质量等级为合格，单位工程质量合格率 100%； b）工程质量工序报检一次合格率：98%以上； c）储罐焊接一次合格率：98%以上； d）工程质量外观检查率：100%； e）在用计量器具受检率：100%； f）质量事故为零。 3.3HSE 目标 以“安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科 学管理，持续发展”为指导方针，实现无伤亡事故，无火灾、爆炸事故，无 重大设备事故，无污染事故，无环境破坏事件。具体控制目标： a）健康（H）目标：无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生； b）安全（S）目标：一般及以上安全事故为零，从业人员重伤、死亡数为零。

16、 人身伤害频率0.6 人/百万工时； c）环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故， 满足施工期间环境保护要求。 3.4文明施工目标 a）严格按项目 HSE 管理方案执行，执行业主/公司的现场场容及文明施工 管理规定，积极创建文明工地； b）遵守业主现场文明施工管理规定，保持现场不堆积因施工造成的废料和垃圾， 保证施工现场和临时堆料场处于干净、整洁、安全状态；施工期间，采取措 施保证施工用水和雨水的排放以确保施工现场的干燥、清洁； c）在工程施工过程中，保证做到以下文明施工目标： 现场四通一平(即施工用水通、电通、道路通、通讯通，场地平整)；物料摆 放整齐，作业面清洁，做到工完料净场地清；噪音、粉尘控制符合要求；确 保施工现场的废物得到及时清理。 3.5服务目标 2000 万吨/年炼化一体化项目原油罐区 8 台 100000m3原油罐组施工组织设计 5 工程建成后，按业主要求组建一支工种齐全、素质较高、服务一流的保运队 伍。 3.6交工文件控制目标 实现工程过程交