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1、空压系统操作,主讲人：于洪伟 2014年6月,空压系统参数,螺杆空压机概述,1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合的螺旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子成为阳转子；把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸气口，一个排气口。,2.工作原理 螺杆压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。气体的压缩依靠容
2、积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内做回转运动来达到的。只要在机壳上合理的配置吸、排气孔口，就能实现压缩机的基本工作过程吸气、压缩及排气过程。,进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。 压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气
3、口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。,GA55空压机流程系统图,1.空 气 过 滤 器 2.卸 荷 阀 3.转 子 4.单 向 阀 5.油 缸,6.最 小 压 力 阀 7.后 冷 却 器 8.冷 干 机 蒸 发 器 9.自 动 疏 水 阀 10.自 动 排 水 阀,11.出 油 管 12.油 冷 却 器 13.供 油 管 14.油
4、 过 滤 器 15.断 油 阀,16.压 缩 机（ 冷 干 机） 17. 冷 凝 器 18. 干 燥 过 滤 器 19. 毛 细 管 或 膨 胀 阀 20. 蒸 发 器,21. 旁 通 阀 22. 储 液 罐 23. 热 交 换 器,图示说明 1.空气过滤器 2.卸荷阀 3.转子 4.油缸 5.二次回油管 6.油气分离器 7.最小压力阀 8.油冷却器 9.疏水器 10.断油阀 11.油过滤器 12.后冷却器,GA575气/油流程图,1 - 空气进入(空滤芯) 2 - 压缩转子 3 - 后冷却器 4 - 空气输出 5 - 油气分离器 6 - 油槽(油气分离器) 7 - 油冷却,GA90160气/
5、油流程图,喷油系列流程分析 空气流程说明 气由空气过滤器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩，并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后，再经由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系统中。 润滑油流程说明 油气桶内之压力，将油气桶内的润滑油压出，经油冷却器，油过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机体下端喷入压缩室，冷却压缩气体；另一路通到机体两端，润滑轴承组，而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部，由排气口排出。与油混合的压缩空气排入油气桶后，绝大部分的油沉淀于油气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油细分离器，进一步滤下剩余的油，并参与下一个循环。,3.各部分作用 1.进气阀：主要
6、是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制 。有两种控制方式，一种开关式，另一种容调控制 。 2.空气过滤器：滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油气分离器过早阻塞。 通常2000小时更换。 3.温控阀：油过热时（高于45）送入冷却器，正常情况下送入转子。 4.疏水器：分离水气，排出冷凝水。 5.最小压力阀：油岗最小压力一般4.5千克，防止空压机停后油回流到油缸中。,6.油过滤器：滤除油中积碳和金属屑等杂质以免造成螺杆划伤。2000小时更换。 7.油气分离器：分离油气。4000小时更换。 8.后冷却器：冷却风扇将冷空气抽入，吹过后冷却器翘板。冷却后的压缩空气温度一般在环境
7、温度+15 以下 。 9.油冷却器：对热油进行冷却。 10.断油阀：开机时进油，关机后不让油倒流进转子。,6.润滑油 作用：降温、润滑、密封。 它有矿物油和合成油两种。合成油和矿物油最本质的区别在于这种润滑油是不是在原油的基础上炼制的。合成油的成品是不含任何杂质的纯化学物质。合成油如具有合适的粘度，不与所压缩的气体发生化学反应，能保护被润滑的零件表面，对后续工艺和设备危害。合成油虽然价格高，但寿命明显增加，并且在许多情况下有更好的润滑性能。,橡胶连轴器,传动齿轮,阳螺杆,阴螺杆,轴承,轴承,润滑油在喷油螺杆中三个作用,7.螺杆压缩机故障分析 螺杆压缩机故障分析故障现象：机组排气温度高（超过 1
8、05）机组润滑油油位太低（应该从油位镜中能看到正常在绿色位置）； 油冷却器脏，需采用专用清洗剂进行除油垢处理； 油过滤器芯堵塞，需更换； 温控阀故障（元件坏）， 清洗或更换； 风扇电机故障； 冷却风扇损坏； 排风管道不畅通或排风阻力（背压）大； 环境温度超过所规定的范围； 温度传感器故,阿特拉斯空压机控制面板操作说明,1-启动按钮(此按钮可用来启动压缩机。指示灯(8)点亮，表示E电脑控制器正在运行。) 2显示屏 (显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息) 3滚动键 (此键可用向上或向下滚动显示屏),4-制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.) 5
9、功能键 (功能键可以用来控制和设定压缩机) 6-电源指示灯 (指明已接通电源) 7综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起),8自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行) 9-停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行) S3紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。）,开机前 1、检查油位。油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。 2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。 2、在紧急情况下停机，按控
10、制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。,3、关闭空气出气阀并切断电源。 4、打开冷凝液排污阀。 润滑油 只使用在使用说明书中标明的螺杆压缩机专用油。,开机 1、合上电源。检查电源指示灯（6）是否点亮。 2、打开空气出气阀。 3、关闭冷凝液排污阀。 4、按开机按钮I。空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。,在运行中 1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。 2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。 3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示
11、在显示屏上。 4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。,停机 1、按停机按钮O。指示灯（8）熄灭。空压机大约卸载运行30秒后停机。,冷冻式干燥机工作原理,冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。,SLAD系列冷冻式干燥机操作方法,1、开机前的检查 （1）. 检查制冷系统：观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围温度的高低而上下
12、波动，一般在（0.5MPa左右1.2MPa左右）。,（2）. 检查电源电压是否正常，（SLAD-0.5NFSLAD-8.5NF为AC220V/50HZ5；SLAD-10NF以上为AC380/220V/50HZ5）。 （3） 检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超过选型时的确定值。,冷媒低压表（压力露点表）：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。 空气出口压力表：指示压缩空气在冷冻式干燥机出口处的压力值。 转换开关（黑色旋钮）：就地/远程控制转换。待启动指示灯（绿）：按下启动按钮后此灯亮，5分钟后压缩机启动后暗掉。,启动按钮（绿）
13、：按下按钮，则冷冻式干燥机被接通电源开始运转工作。 停机按钮（红）：按下此按钮则冷冻式干燥机停止工作。 电源指示灯（红）：电源接通合上空气开关后此灯亮。 运行指示灯（绿）：此灯亮则表明冷冻式干燥机正在运转工作。,冷媒高低压故障指示灯（黄）：此灯亮则表明冷冻式干燥机内的高低压保护开关跳脱，需停机检查。 电机过载故障指示灯（黄）：此灯亮则表明压缩机工作电流过载，过载继电器已跳脱，需停机检查。,冷冻式干燥机的启动过程：,1、先启动空压机，待系统压力接近0.7MPa并且空压机运行一切正常再做冷冻式干燥机的运行工作。 2、当系统压力接近0.7MPa时，接通冷冻式干燥机电源，合上空气开关，此时设备仪表上的
14、电源指示灯（红）亮。 3、若水冷式，应打开冷却水进出阀门。（冬天可先不开冷却水进出阀门，待冷冻式干燥机启动后再开冷却水进出阀门）。,4、按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿）亮，5分钟后待启动指示灯（绿）灭， 压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮；同时检查压缩机转向是否正确：开机后立即观察冷媒低压（压力露点）及冷媒高压表，如果冷媒低压（压力露点）表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。反之冷媒高、低压表均不动（有点原地颤抖），同时伴有压缩机噪音过大，则说明压缩机转向不正确电源相序错误，此时应在三秒内停机，调换电源相序使之正确后方能开机。,5、观察510min后，经冷冻式干燥机
15、处理后的空气可达设计压力露点210，而此时冷媒高、低压表指示正常范围如下： 冷媒低压：R22及R407C 0.30.5MPa R134A 0.10.3Mpa 冷媒高压：R22及R407C 1.21.6MPa R134A 0.71.1Mpa,注意 冬天环境温度低时，则应先开机器再打开冷却水进出阀门。 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。,冷冻式干燥机的停机过程：,1、打开旁通阀让压缩空气继续流入下游管道，然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门； 2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压； 3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源，打开手动排污阀放尽残余冷凝水。,注：冷冻式干燥机操作时应注意的事项： 1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转； 2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。,谢谢！,
