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1、 2016年12月01日 &
2、nbsp; 版次 A0 &n
3、bsp;更新日期 &nbs
4、p; 编号 XX -WI -01XXX有限公司 包材检验标准 作 业 指 导 书第 9 页 共7页发行日期1. 目的严格控制包装材料的检验程序，杜绝违规操作。2. 范围与本厂产品有关的包装材料的品质控制。3. 职责 3.1 检验员负责包装材料的检验与评定。 3.2
5、 质量管理部负责联络职能部门执行处置决定。 3.3 质量管理部负责管理此程序。4. 包装材料检验操作 4.1 抽样4.1.1 包装材料的抽样要求按GB2828的二次抽样方案进行抽样。4.1.2 根据已知的包装材料的件数及批量在表5.1包材正常抽样对照表与表5.2包材检验合格质量水平中分别查出抽样件数与样本数，并据此确定每件平均样本数及AQL值。4.1.3 举例说明：如一批包材数量共5000，分50箱装，由表上所列出范围与抽样数的对照可以看出，这一批包材须在任6件中每件抽取33个样本，另随机再抽2个样本，共200个样本。4.2 检验 根据样板和（
6、QB/T1685）标准进行检验4.3 结果处理4.3.1 检验结果得出以后，若不符合公司规定合格质量水平则拒收或退货；对于不符合公司内部标准的不合格品若客户仍可接受使用，须向业务部说明并待客户及上司确认方可使用。4.3.2 由检验员详细填写包装材料检验报告中缺陷种类、缺陷数量、合格率、不良率、配套性等相关内容并签字，后与业务部联系客户指定可接受缺陷与不可接受缺陷。由包材检验主任签字确认并提出处理办法，经质量经理审批后交于生产部内包装处理车间主任按此执行，并将执行结果填在包装材料处理指标中反馈给品质控制部及客户服务部以确定生产量，不合格品按照公司不良品管理制度操作。另：若有其他特殊情况需填写在包
7、装材料检验报告中备注项上，并由业务部或客户签字。 4.5 相关表单4.5.1 包材正常抽样对照表4.5.2 包装材料检验报告4.5.3 不合格处理单 4.6 参考4.6.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（GB2828）4.6.2 化妆品产品包装外观要求（QB/T1685）4.6.3 包装材料检验标准细则4.6.1 包材正常抽样对照表 (抽样件数与样本数)件(箱)数范围件(箱)数范围批量范围样本数11215322162553-532650816-50651901351-908911502091-1501315128032151-5002028150050501-32003
8、25011200803201-10000501201320012510001-15000080320110000200100013500031535001150000500(每件平均样本数)抽样件数样本数123681320325080221-331+11-552+11+2-8842+21+21-13136+24+12+11+51-2020106+23+22+41+71-32321610+25+242+61+121-50502515+58+26+24+82+101+181-80804026+213+2106+242+161+30112512562+141+220+515+59+86+53+292
9、+251+4520020010066+233+22515+5106+842+40315315157+110552+339+324+315+159+276+153+75500500250166+283+262+438+62515+20106+204.6.2 包材检验合格质量水平样本数样本代字合格质量水平(AQL值)0.651.52.5AcReAcReAcRe2A0101013B0101015C0101018D01010113E01011220F01121232G01122350H12233480J123456125K235678200L34781011315M5610111415500N7814
10、152122注：a) 定义：A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规定；B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定；C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定。b) 本公司将A、B、C类不合格品的AQL值分别规定为0.65、1.5、2.5。c) Ac、Re分别为合格判定数及不合格判定数，例：对500个样本，若A类不合格品数7则判定为合格， 若8则为不合格；B、C类不合格品数与A类判定方法相同。任意一项达不到要求即定为不合格。d) 每件（箱）平均样本数中，“+”号后
11、之数字为随机抽样之样本数，最终之样本数应与总样本数相平。4.6.3 包装材料检验标准细则 - 袋包材质量检验要求配件名称袋检验项目标 准备 注规 格符合规定标准外 观干净、无污点、无破损袋 身完整、光滑、厚度基本均匀袋 口端正、光滑，不得有毛刺（毛口） 封 口牢固、端正、不得有开口、穿孔、漏料等现象印刷质量清晰、牢固文字图案符合标准样版材 质符合规定材质（PE、PVC、PET、
12、PP、等）4.6.3 包装材料检验标准细则 - 塑壳包装包材质量检验要求配件名称塑壳包装检验项目标 准备 注规 格符合规定标准外 观干净、无污点、无破损机构组装完整、光滑、厚度基本均匀端正、光滑，不得有毛刺（毛口）等配合结构完好、端正牢固、端正、不得有开口折皱印刷质量清晰、牢固文字图案符合标准样版材 质符合规定材质（PE、PVC、PET、PP、等）4.6.3 包装材料检验标准细则 - 塑料瓶 包材质量检验要求配件名称塑料瓶检验项目标 &nbs
13、p; 准备 注规 格符合规定标准外 观干净、无污点、无破损、无变形瓶 身完整、平稳端正、光滑、厚薄基本均匀，不得有冷爆、裂痕，无明显疤痕、变形瓶 口端正、光滑，不得有毛刺（毛口），螺纹等配合结构完好、端正封 口符合计量标准印刷质量清晰、牢固文字图案符合标准样版材 质符合规定材质（PE、PVC、PET、PP、玻璃等）4.6.3 包装材料检验标准细则 - PVC彩盒包材质量检验要求配件名称PVC
14、彩 盒检验项目标 准备 注规 格符合规定标准外 观干净、无污点、无破损彩盒盒身完整、光滑、端正、不得有明显划痕、色泽均匀盒子折叠开启度适宜封 口镜面、内空物与盒粘结牢固，镜面映像良好，无露底划痕及破损现象印刷质量清晰、牢固、色泽均匀文字图案符合标准样版材 质符合规定标准编 制 XXX 审核 XXX 批 准
