矿用运输绞车基础知识

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1、,矿用运输绞车基础知识,一 矿 用 运 输 绞 车 的 作 用,。,JYB系列运输绞车主要适用于煤矿井下和其它矿山在倾角小于30的巷道牵引矿车。,二 型号含义,例:我们回风下山用的运输绞车型号为JYB-50X1.4 其表示为基准层钢丝绳静拉力为50KN,基准层速度为1.4m/s的矿用隔爆型运输绞车。,三、结构特征与工作原理,1、主要结构及工作原理 绞车由电动机、卷筒装置、工作制动器、安全制动器、离合器、深度指示装置、底座、护罩等部件组成 。 (1) 电动机:绞车工作的动力。 (2) 卷筒装置:内部设置了一级差动轮系和一级定轴轮系作为绞车的传动机构,外部用于 缠绕钢丝绳。 (3) 工作制动器:绞

2、车工作时,通过手的操作能够在不停车的情况下,对绞车卷筒进行制 动。 (4) 安全制动器:绞车工作时,出现紧急情况或发生故障时,能够对绞车卷筒进行制动。 (5) 离合器:通过手的操作能够控制绞车的运转和停止。(6) 深度指示器:能指示出绞车所牵引矿车所在位置。 (7) 底座:其上能够固定电动机,卷筒装置,工作制动器,安全制动器,离合器,深度指示 装置等部件。,四 几个重要的名词,过卷:因绞车操作工精神不集中,操作失误或自动减速装置失灵,使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.5m以上,称为过卷。 松绳冲击:就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条件下自由下放或下落,到提升钢丝绳被容器突然拉紧时的状

3、态。 放飞车:就是绞车重负荷下放运行时,电动机不给电松开闸,利用重力下放运行。,五 煤矿小绞车司机安全操作规程,(一)、一般要求 第l条 小绞车司机必须经过技术培训考试合格,持证上岗。 第2条 司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。 第3条 必须了解该绞车和巷道的基本情况,如:长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。,煤矿小绞车司机安全操作规程,第4条 小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位 责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车包机人、

4、型 号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大 载荷、巷道长度坡度等)。 第5条 必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定 ,并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯, 由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。 第6条 小绞车司机必须穿工作服,扎紧袖口,精力 集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关 的事情,行车时不准与他人交谈。,煤矿小绞车司机安全操作规程,(二)、开车前的检查 第7条 检查小绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物。 第8条 检查小绞车的安装固定,应平稳牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,基础螺栓无松动、变

5、位,目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线(提升中线)一致,安装在巷道一帮的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。,煤矿小绞车司机安全操作规程,第9条 检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平线以上3040即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/34/5,此位即应闸死。,煤矿小绞车司机安全操作规程,第10条 检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打

6、 结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定 要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐, 无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规 定允许容绳量,绳径符合要求。松绳至终点,滚筒 上余绳不得少于3圈。绳端连结装置应符合煤矿 安全规程规定。有可靠的护绳板。 第11条 检查小绞车控制开关,操纵按纽、电机、 电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清 晰,准确可靠。,煤矿小绞车司机安全操作规程,第12条 试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,起动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。 第13条 通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。 (三)、起 动 第14条 听到清晰、准确

7、的信号后,闸紧制动闸,松开离合闸按信号指令方向起动绞车空转并察红灯是否示警。,煤矿小绞车司机安全操作规程,第15条 缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。 第 16条 小绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。 第17条 下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点,突然加速崩断钢丝绳。 第 18条 禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。 第 19条 如起动困难时,应查明原因,不准强行起动。,煤矿小绞车司机安全操作规程,(四)、运 行 第2

8、0条 小绞车运行中,司机应集中精力,注意观察,手不离闸把,如 收到不明信号应立即停车查明原因。 第21条 注意小绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车, 采取措施,待处理好后再运行。 (1)有异常响声、异味、异状; (2)钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛; (3)地锚或基础螺栓有松动现象; (4)有严重咬绳、爬绳现象; (5)电机单相运转或冒烟; (6)突然断电或有其它险情时;,煤矿小绞车司机安全操作规程,第22条 司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同,以及巷道的变化起伏,酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。 (五)、停 车 第23条 接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐

9、渐松开离合闸,使绞车减速。听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车,停电。 第24条 上提矿车,车过上口变坡点后,司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位。 第25条 正常停车后(指较长时间停止运行),应关闭示警红灯,司机需离岗时,必须将控制开关停电闭锁。,煤矿小绞车司机安全操作规程,(六)、其它规定 第26条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。 第27条 矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。 第28条 因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,注意信号,手不离闸把,严禁离岗。如需松绳处理事故时,必须由施工人员采取措施,将矿车固定好。,六、提升钢丝绳的维护和试验,一、煤矿安全规程对提升钢丝

10、绳运转维护的要求: (1)必须符合规定的绳轮直径和绳径比; (2)绳槽直径要符合要求; (3)缠绕式提升机用钢丝绳必须定期涂油润滑,润滑油要符合钢丝绳制造厂提出的要求:摩擦提升用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳油(戈培油); (4)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。 (5)专为升降物料用的钢丝绳(股捻钢丝绳)在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达10%时必须更换。 (6)提升钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时,必须更换。,(7)钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更

11、换全绳: 钢丝绳产生严重扭曲或变形。 断丝超过本规程第四百零五条的规定。 直径减小量超过本规程第四百零六条的规定。 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。 (8)钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换,七 总结 正规操作五部曲,一严 二要 三看 四勤 五不走 一严:严格执行煤矿安全规程和操作规程; 二要:要手不离操作手把,要坐姿端正,精力集中,不在职绞车运行时替换司机; 三看:起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情况,做倒起动准确平稳;运行看仪表、深度看指示器,做到运行快捷;停车看深度指示器和绳记,做到停车准确一次到位; 四勤:勤听、勤看、勤摸、勤检查; 五不走:当班情况不交接清不走;未经接班司机交接签字不走;任务不完成不走;设备和机房清洁卫生不好不走;有故障能排除而未排除不走。,谢谢大家 !,

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