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1、南通市达欣工程股份有限公司科技成果立项编号：DXKJ-2017项目名称： 伸缩缝模板固定装置（专利）完成人： 生加旺 完成时间： 2016年5月 目 录1、前言12、施工工艺流程及操作要点11.1 工艺流程11.2操作要点13、具体做法14、实际应用14.1社会效益44.2操作机具45、适用范围56、总结5 科技成果立项1、前言目前，在伸缩缝模板固定施工时，使用的对拉螺杆、螺母、山形卡和带螺杆通过孔的矩形钢板均为散件，施工时由于已经浇筑的柱砼与正要固定模板的待建柱砼之间的距离很近，使用上述散件施工很不方便，费时费力，因此，设计一种使用方便、省时省力的伸缩缝模板固定装置，是目前需要解决的技术问题
2、。在此情况下，我公司经过摸索，创新地研发了一种伸缩缝处的模板紧固装置，并成功申报了实用新型专利（专利编号：ZL2016 2 0388097.2）。2、施工工艺流程及操作要点1.1 工艺流程利用施工现场25钢筋、10mm厚钢板垫片加工成品配件现场伸缩缝处模板安装安装对位螺栓模板验收。1.2操作要点利用施工现场现有的直径25钢筋、10mm厚钢板垫片加工成品配件，加工成成套的固定夹具，代替我们常用的框架柱的钢管扣件夹具，它与我们常用的框架柱的钢管扣件夹具最明显的区别在于，采用25钢筋代替普通钢管，将穿螺栓的钢板垫片焊接在面向框架柱子的钢筋一侧，钢板垫片与木方次楞处于同一层次的高度范围内，这样处理，极
3、大地减少了伸缩缝之间的空间浪费，有效地提高了伸缩缝内的空间利用率，同时还不影响对框架柱模板的加固。 3、具体做法伸缩缝模板固定装置，主要由对拉螺杆、螺母、山形卡、带螺杆通过孔的矩形钢板和螺母组成，螺母焊接在矩形钢板的外侧且螺母的中心线与矩形钢板的螺杆通过孔的中心线重合，在矩形钢板的外侧焊接有两根直径和长度相同的圆钢和圆钢，圆钢和圆钢分别在螺母上部和下部，圆钢和圆钢之间的距离螺母的C值。作为本实用新型的一种优选方案，所述的矩形钢板的宽度相邻木方之间的距离，矩形钢板的高度螺母的C值、圆钢的直径和圆钢的直径之和。与现有技术相比，使用本实用新型进行伸缩缝模板固定，方便、快捷，省时省力。附图说明图1是本
4、实用新型的结构示意图的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的右视图；图4是本实用新型的施工示意图；图5是现有技术的施工示意图。具体实施方式如图所示，伸缩缝模板固定装置，主要由对拉螺杆（3）、螺母（1）、山形卡（2）、带螺杆通过孔的矩形钢板（4）和螺母（6）组成，其特征在于，螺母（6）焊接在矩形钢板（4）的外侧且螺母（6）的中心线与矩形钢板（4）的螺杆通过孔的中心线重合，在矩形钢板（4）的外侧焊接有两根直径和长度相同的圆钢（5）和圆钢（7），圆钢（5）和圆钢（7）分别在螺母（6）上部和下部，圆钢（5）和圆钢（7）之间的距离螺母（6）的C值。所述的矩形钢板（4）的宽度相邻木方之间的距离，矩形钢板
5、（4）的高度螺母（6）的C值、圆钢（5）的直径和圆钢（7）的直径之和。 图1 图2 图3 图4 图54、实际应用4.1社会效益通过采用该实用新型专利在邯郸市浙江商贸城1#、2#集中商业楼项目的运用，极大地减轻了施工人员的操作难度，简化了施工；提高了工作效率，确保了伸缩处模板的安装质量。作为一种定型化的专用模板夹具，该模板夹具可作为周转性工具多次重复使用，节省了人力和材料费用，节约了成本。4.2操作机具4.2.1 钻床一台；4.2.2在加工厂焊接采用普通E43 *型电焊条，BX1-300电焊机；4.2.3 开口22mm的扣件扳手。5、适用范围适用于伸缩缝处的框架柱模板安装，尤其是伸缩缝处宽度只有80200mm宽的模板固定。6、总结通过采用该专利技术，有效地解决了伸缩缝处的模板安装问题，在保证模板安装质量的同时，减轻了施工人员的操作难度，方便了施工，提高了工作效率：同时作为一种定型化的专用模板夹具，可作为周转性工具多次重复使用，减少二次加工成型的人工和材料费用，节约了成本，可推广使用。4
