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1、1 编制目的为保证冬期T梁施工有序进行，提高T梁施工质量，特制定本方案。南永宁梁场须依据本方案组织冬期施工，确保冬期施工正常进行。2 编制依据及适用范围本方案依据铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB 10424-2010，本方案依据仅适用于黄韩侯铁路南永宁梁场。3 工程简介3.1 工程范围南永宁梁场设计用地总面积为94667.14，约合142亩。拌和站占地面积9870，约15亩，其中存料场占地5160，约5.17亩，预计存梁8500m。本梁场承担全线一、二、三标及太原铁路局共706孔T梁的预制任务。3.2 气象条件本梁场位于合阳县城10公里处，合阳县地处渭北旱塬东部，海拔7001100米之间，
2、土层深厚，土质疏松，含钾丰富，气候适宜，年降水量550毫米左右，平均气温11.2，日照时数2500小时以上，无霜期210天。根据历年天气统计信息显示，合阳县冬期平均气温为-1.21.2,12月份平均气温0.73.2，4 施工准备（1）施工准备成品料有足够的储备和堆高，并设置了防止冰雪和冻结的措施。提早准备冬期施工用原材料，尤其要提早备足至少一个月的混凝土用砂石料，以防冬期购砂困难或临时进料因含水过大而结成冰块，无法使用。冬期用外加剂要及早与生产厂家联系，安排试验。确保冬期施工外加剂的质量。进行蒸养设备的巡检，进行试运行，确保运转正常及使用安全；同时对供水管道和蒸汽管道做好保温防冻准备。对拌合站
3、的料仓、输送带及拌合仓进行封闭保温处理上、下水管道的检修、保温防护，同时设置拌合水加热及砂石料保温棚。加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。设置现场浇筑保温棚1套，同时配备电炉、土工布及棚布等现场保温设施。（2）施工时间冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续三天的日平均气温稳定在5以下，则此3d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个3d的日平均气温稳定在5以上，则此3d的最后一天为冬期施工的终日。（日平均气温是1d内6时、14时及21时3次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。5冬期
4、混凝土施工的要求（1）抗冻强度要求冬期施工期间，用低碱普通硅酸盐水泥配制的混凝土。本工程T梁混凝土标号为C55高性能砼，T梁砼浇筑完成在强度达到15MPa以前不得受冻。（2）混凝土施工温度要求冬期混凝土搅拌机设置彩钢棚，棚内采用电暖气加温措施，确保混凝土入模温度不低于5，环境负温时，混凝土的入模温度不应低于10。冬期浇筑混凝土时模板和钢筋温度控制在535之间。冬期混凝土施工，采用蒸汽养护，T梁砼静停应保持棚内温度不低于5。升温速度不得大于10/h，恒温养护期间蒸汽温度不宜超过45，砼芯部温度不宜超过60 ，个别最大不超过65，降温速度不得大于10/h。拆模时，砼芯部与表层、表层与环境温差均不宜
5、大于15，且保持棱角完整。当环境温度低于0，应待表层混凝土冷却至5以下方可拆模。（3）冬期施工时，应制定防火、防冻等安全措施，并与当地气象部门联系，做好气温观测工作。6 混凝土施工措施6.1 原材料防冻措施冬期施工期间，为保证混凝土施工质量，使混凝土入模温度保证在530，需对混凝土拌制用水进行加热、防冻处理，保证混凝土的质量及耐久性要求。本梁场拟采用拌和水加热，砂子存储在封闭料仓中，通过加热防止上冻，骨料不加热的方式进行冬期混凝土的拌和。（1）混凝土施工热工计算在气温不低于-5时，采用只加热拌和水的方法来满足拌和物施工的温度要求。根据梁场布置，混凝土运输至浇筑地点时间一般控制在2min内，混凝
6、土的运输环境温度取最低环境温度（室外温度-2），混凝土施工采用料斗运输时取混凝土温度损失系数为0.25，按照混凝土入模温度不低于10的要求，混凝土的热工计算如下：混凝土经模板和钢筋吸热后的温度即为混凝土的入模温度（不考虑模板预热），得T2=10.92混凝土经过运输至浇筑地点后的温度T2= T1（t1+0.032n）（T1T），得10.92= T1（0.250.2+0.0322）T1（2）T1=12.58混凝土配合比中各原材的重量比为水泥：矿粉：砂：石：水：外加剂=400：90：762：1053：145：4.9，另外梁场地材堆积场地搭调料棚，所以砂石料的含水量忽略不计，其余材料按未进行加温即室外
7、温度情况考虑，水的加热温度Tw：Tw=60.62当气温不低于-2时，将拌和用水加热到65保证混凝土的入模温度。在施工过程中，当水温不能达到65，也需要根据实测温度对模板进行预热，并实时计算以满足混凝土施工要求。（2）骨料保温防冻措施粗、细骨料分开存放，棚内存料地面进行混凝土硬化加高处理，防止雨水或雪水流入棚内使骨料冻结，使用塑料布对骨料进行遮盖保温。安排专人对棚内温度进行观测，混凝土施工开盘前，由试验室人员进行温度检测，并由驻地监理进行确认，确保骨料不冻结、温度满足要求。（3）胶凝材料的防冻措施胶凝材料采用储存罐进行储存，定期对储存罐的密闭性进行检测，防止雨雪落入罐内使材料发生冻结。外加剂储存
8、罐采用棉被包裹，保证罐内外加剂不发生冻结。安排专人对罐内温度进行观测，混凝土施工开盘前，由试验室人员进行温度检测，并由驻地监理进行确认，确保外加剂不冻结，满足施工要求。（4）拌和用水的加热措施每个拌和站均设置60m3的蓄水池，提前将蓄水池进行蓄水，并保证每个蓄水池内存储不少于3片梁的用水量。冬期施工时，利用电热器对拌和水进行加热。蓄水池顶面进行保温覆盖。在每个蓄水池内各放置1个温度计，安排专人对水温进行观测。混凝土施工开盘前，由试验室人员进行温度检测，并由驻地监理进行确认，确保拌和用水温度、存储量满足施工要求。6.2混凝土的搅拌（1）混凝土搅拌前准备原材料准备混凝土开盘前，由试验室人员对原材料
9、的数量及温度情况进行检查、测试。骨料数量满足3片梁用量，温度必须达到0以上方可使用；对蓄水池内的存水量及水温进行检查，确保满足3片梁的使用要求；对外加温度进行检测，对外加剂是否冻结进行详细检查，满足要求后方可投入使用。检查完毕后，进行详细记录，并经驻地监理进行确认。机械准备冬期施工时，为保证混凝土施工正常，对混凝土施工所需机械的运转情况进行检查，并进行试运转。同时为保证混凝土施工温度满足要求，需作以下工作：储料斗上加盖挡风棚，防止雨雪混入原材料内；同时遮挡风雪，防止风大使加热的砂石料急剧降温。拌和仓用彩钢板搭建暖棚进行封闭保温，并在暖棚内采用一定措施进行取暖，从而保证混凝土拌制温度满足要求。（
10、2）混凝土投料及搅拌当混凝土施工准备工作经检查具备施工条件后，开始混凝土拌制施工。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。拌和用水经过加热后，先投入骨料和加热水进行搅拌，待搅拌一定时间后温度降低至40左右时，再投入水泥等胶凝材料，继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝现象。每班每一盘混凝土搅拌前，先用热水预热搅拌机2min。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算，搅拌时间一般较正常温度下延长50%左右。投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内。混凝土拌制前，对料仓内的骨料进行检查、清理，保证上料时不将冰雪冻结物装入储料仓内。（3）拌料要求为保证混凝土施工质量要求，混凝土拌
11、和物的出机温度最低不低于10，以确保混凝土入模温度满足要求。当混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整投料顺序、拌制工艺及原材料的加热温度，经试拌合格后方可生产。6.3混凝土的运输为防止混凝土在运输过程中，温度急剧下降，运输设备采取以下保温措施：混凝土料斗采用棉被进行包裹，并在第一次运输前先灌入热水对储料罐进行预热，避免罐车储料罐温度过低使混凝土热量损失过大。合理安排现场运输车行走路线，尽量缩短运输时间，减少混凝土运输过程中的热量散失。6.4混凝土的浇筑（1）模板温度控制冬期T梁混凝土浇筑仍采用原来的钢模板，进行混凝土浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采取防风、防冻保护措施，
12、必要时采用蒸养棚进行覆盖。在混凝土浇筑前利用蒸养管道对模板外侧通蒸汽，对模板进行预热，保证混凝土入模的温度不低于5。（2）混凝土入模前指标控制混凝土运至现场后入模前，对混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能进行检测，混凝土各项指标均符合要求后方可入模浇筑。混凝土拌和物入模温度不得低于5，采用蒸汽养护方式时，混凝土含气量不得超过4%。同时在施工过程中，对温度及含气量测定次数不少于3次，并详细记录施工过程中各项性能指标。（3）混凝土浇筑过程控制混凝土应分层浇筑，每层厚度不得小于20cm，且不超过规范要求，分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度不得低于5，同时已浇筑层与上面覆盖浇筑混凝土温度差不应
13、超过15。混凝土施工尽量安排在一天天气最高时段，环境温度低于-5时，停止混凝土浇筑施工。顶板浇筑过程中，对已浇筑部分用土工布或棚布进行覆盖，防止温度急剧下降；顶板浇筑一半时，及时吊蒸养棚进行覆盖。待顶板浇筑结束时，立刻覆盖蒸养棚，并将两侧及端头棚布用沙袋压住，保证蒸养棚封盖严密。（4）混凝土试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后在进行试压，停放时间需4-12h。模板和保温层，砼芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15，且保持棱角完整。当环境温度低于0，应待表层混凝土冷却至5以下方可拆模。当砼与外界温差满足拆模要求时进行拆模，拆模后的砼表面用棚布或土工布进行临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。6.5砼施工供热措施6.5.1供热、保暖措施供热方案为了满足施工需要，梁场须投入1台2T锅炉。保温材料选用选用隔气性能好土工布。6.5.2梁场蒸汽供应系统设计梁场T梁蒸养系统建议由专业设计并布置，主蒸汽管DN60mm,支蒸汽管48mm。制梁台座里的蒸汽管为DN20mm橡胶管，蒸养管上每隔50cm斜向打一直径为2mm的喷孔腹板外侧、翼缘板下侧各布置1根。6.6砼的养护
