机械制图2013习题解答4

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1、2013习题解答4,1根据装配图,分别查出孔和轴的极限偏差值, 并在零件图上标注,指出是哪类配合。,10G7/h6 基准制:基轴制 配合种类:间隙配合 10N7/h6 基准制:基轴制 配合种类:过渡配合,看图后填空。 孔的公差代号 H7 ,轴的公差代号f6 。基本尺寸 30 ;孔的最大极限尺寸30.021 , 最小极限尺寸 30 ;轴的最大极限尺寸29.080 ,最小极限尺寸29.067 ;孔的上偏差+0.021 ,孔的下偏差 0 ;尺寸公差 0.021 ;轴的上偏差 -0.020 ,孔的下偏差 -0.033 ;尺寸公差0.013 ;,孔与轴的配合代号: 30H7/f6 ; 配合种类 :间隙配

2、合 。,请根据装配图A中的标注,在B、C、D图中标注各轴与孔的极限偏差值。,+0.025,0,+0.033,+0.017,+0.033,0,-0.020,-0.053,1根据要求标注零件的表面粗糙度:(1)20孔内表面Ra的上限值为3.2m。(2)底面、顶面Ra的上限值为6.3m。(3)其余表面为不去除材料表面。,6.3,6.3,3.2,其余,Ra 6.3,Ra 6.3,Ra 3.2,2根据要求标注零件的表面粗糙度: (1)孔25H6内表面Ra的上限值为1.6m。 (2)键槽两侧面Ra的上限值为3.2m。 (3)键槽顶面Ra的上限值为6.3m。 (4)其余表面Ra的上限值为12.5m。,1.6

3、,3.2,6.3,其余,12.5,Ra 1.6,Ra 6.3,Ra 3.2,Ra 12.5,3外圆面Ra的上限值为1.6m,左端面和右端面Ra的上限值为12.5m,其余Ra的上限值为25m。,1.6,1.6,12.5,12.5,其余,25,1.6,Ra 1.6,Ra 1.6,Ra 12.5,Ra 12.5,Ra 25,Ra 1.6,4指出图中表面粗糙度标注错误并加以改正。,0.8,3.2,6.3,12.5,3.2,6.3,3.2,3.2,Ra 3.2,Ra 3.2,Ra 0.8,Ra 3.2,Ra 6.3,Ra 6.3,Ra 3.2,Ra 12.5,下图中未注表面的粗糙度Ra=6.3,请正确标

4、注。,其余,6.3,下图中A表面的粗糙度Ra=3.2, A表面Ra=6.3, 其余表面Ra=12.5,请正确标注。,Ra 3.2,Ra 3.2,Ra 3.2,Ra 12.5,Ra 3.2,Ra 6.3,Ra 6.3,Ra 6.3,Ra 6.3,用文字说明图中框格标注的含义。 1左端面对M40轴线的垂直度公差是0.04 ; 270f8轴线对40f7轴线的同轴度公差是 0.01 ; 3.40f7的圆柱度公差是0.004; 4槽的中心平面对40f7轴线的对称度公差是 0.012 ;,120外圆柱面母线直线度公差为0.012。,223的左端面对15轴线的垂直度公差0.025。,38轴线对底面的平行度公

5、差为0.04。,1标注必要的形位公差。 2根据尺寸公差代号,查表将上下偏差数值填写到公差代号后面。,( ),30k6,32r6,24r6,10N9,30k6,( ),( ),( ),( ),( ),+0.015,+0.002,+0.050,+0.034,+0.041,+0.028,+0.015,+0.002,0,-0.036,0,-0.036,Ra 1.6,Ra 1.6,Ra 1.6,Ra 3.2,Ra 6.3,Ra 6.3,8N9,Ra 12.5,30k6,32r6,24r6,30k6,Ra 1.6,Ra 1.6,Ra 1.6,Ra 3.2,Ra 6.3,Ra 6.3,8N9,Ra 12.5

6、,10N9,仔细查看下图中的形位公差标注,指出标注错误并改正,轴,轴,1看懂主轴零件图,分析零件结构, 回答下面问题;在指定位置,画出C-C断面图。 140h6的公差等级 6 、最大极限尺寸 40 最小极限尺寸 39.975 、上偏差 0 、 下偏差 -0.025 公差 0.025 。 2、说明M16-6g的意义。 普通粗牙螺纹,大径16,公差带代号6g。 3、该零件的哪个表面粗糙度Ra的上限值为6.3m 40h6左端面。,4、解释下列形位公差的含义。 40h6圆柱面的圆度公差为0.007 26h6圆柱面对40h6轴线径向圆 跳动公差为0.015 40h6左端面对40h6轴线的垂直 度公差为0

7、.025,2看懂端盖零件图,回答下面问题; 1.主视图采用了 旋转 剖的 全 剖视图。 端盖上有 6 个槽,它们的宽度为 10 ,深度为12。 3.端盖的周围有 6 个圆孔,它们的直径为 11 , 定位尺寸为 155。 4.零件表面要求最高的表面粗糙度代号为 , 要求最低的为 。 的含义;测量部位是 左端面 , 基准部位是130轴线 ,公差项目为径向圆跳动。 6.在下面位置,画出右视图的外形图。,Ra 1.6,3读支架零件图,回答问题: 1.该零件采用了 3 处局部剖视图。 2.该零件表面粗糙度要求最高的表面有 3 处, Ra值是 1.6 m 。,3. 的被测是 70上表面 , 基准要素是 3

8、0轴线 公差值是 0.060 。 主视图中M10螺纹孔的定位尺寸是 40 和 20, A视图中8孔的定位尺寸是 60和 14 。 5. 肋板的厚度是 6 。 6. 支架的上端面下端面平行度公差为0.01mm, 请在零件图上正确标注。,看懂泵体零件图,回答问题。 1)泵体共用了 3 个图形表达, 主视图 作了 全 剖视 , 2)泵体底板的定形尺寸是 77,30 , 底板上两个孔的定位尺寸是 59,10 。 3)左视图中最大粗实线圆的直径是 66 , 4)泵体左端面有 6 个螺纹孔,螺纹孔的标记 是 6M67H x12 。右端面有 3 个螺纹孔, 标记是3M47H x10 。,5)解释G1/8的含

9、义: 55非密封管螺纹, 公称尺寸1/8英寸 。 6)解释15H7的含义:基本尺寸15 ,基本偏差H,7级公差的基准孔。 7)在图中指出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。 8)试注出必要的形位公差要求。 9)左端面的粗糙度是 Ra 3.2 。,长度基准,高度基准,宽度基准,弹性辅助支撑装配图,弹性辅助支撑装配图,读装配图1,1、该装配体有 9 种零件组成,其中有 3 种 标准件,销5m618用于 3(内转子)和4 (泵轴)的连接; 2、该装配图主视图采用了 剖 视图表达,图中 双点画线属于假想画法,右视图采用了沿结合面剖切的画法; 3、图中41H7/f7是 间隙 配合,属于 基孔 制配合; 4

10、、外形尺寸中,总长是 53,总高是90 ; 5、图中4号零件的名称是 泵轴 ,A向视图表达是属于单独表示某个零件的画法;,读装配图,读转子油泵装配图,6、简述油泵的工作原理: 转子泵是通过内、外转子间的容积变化完成吸油和压油的,当内外转子间容积变大时,油液从进油口进入泵内,当容积减小时,油液压力增高,从出油口压出,7、拆画6号零件泵盖零件图,标注尺寸及技术要求,读装配图2,1、该装配体的名称是 顶尖座 ,有 16 种零件组成; 2、该装配图用了 6 个图形来表达,主视图采用了全剖 视图,左视图采用了全剖 视图,D是 局部 视图 ;图上双点画线圆属于 假想 画法 3、图中50H7/js6、16H

11、7/n7属于 装配尺寸; 4、图中6号零件的名称是 顶紧螺杆 ,他的作用是 调整顶尖位置 ; 5、图中50H7/js6属于 基孔 制的 过渡 配合,H7是 基准孔公差带代号 ,js6是 轴公差带代号 。,6、简述工作原理:转动捏手1,使6号螺杆转动带动顶尖移动,顶紧或松开工件。通过升降螺杆9可以调节顶尖高度,松开锁紧螺栓可以调整顶尖的倾斜角度。调整后用夹紧螺杆12锁定。,7、拆画4号零件顶尖套,标注尺寸及技术要求,读装配图3,1、简述柱塞1的拆卸顺序 拧下螺母13,拿下压盖2,取出填料3,就可取出柱塞1。 2、配合尺寸16H8/h7 属于基孔制配合 ,配合性质是 间隙 配合,H表示 基准孔 ,

12、h表示 轴公差带代号 ,8表示 公差等级 。 3、看懂装配图,拆画5号(泵体)的零件图。要求选用合适的表达方法。,读装配图4,1、该装配体的名称是 柱塞式油泵 ,有 15 种零件组成; 2、该装配图用了 4 个图形来表达,主视图 采用了 全剖 视图,俯视图采用了 局部剖视图, A是 局部 视图 ;视图中双点画线属于 假想 画法 3、图中10H8/js7、25H8/f 7属于 装配 尺寸; 4、图中9号零件的名称是 销 ,它的作用 是 导向 ; 5、图中10H8/js7属于 基孔 制的 过渡 配合, H7是 基准孔公差带代号 js6是 轴的公差带代号 .,6、简述工作原理:,柱塞上面的凸轮旋转时

13、,由于升程的改变,使得柱塞上下往复移动,引起泵腔容积的变化,容积变大时,右边单向阀打开,油被吸入泵腔;当柱塞向下移动时,压力增大,右边单向阀关闭,左边单向阀打开油被排出,起到供油作用。,7、拆画8号零件柱塞的零件图。,读装配图5,3. 拆卸零件,1、齿轮油泵由 15 种零件组成,其中有 5 种 19 个标准件; 2、主视图采用了 局部剖 视图,左视图采用了 半剖 和 局部剖视图; 3、图中 16H7/f6、14H7/h6 、34.5H8/f7 属于 装配 尺寸,该油泵的外形尺寸是 118、85、95 ; 4、16H7/f6是 基孔 制的 间隙 配合,H7是 基准孔公差带 代号,f6是 轴公差带

14、 代号;,5、件6的材料是 橡胶 ,在齿轮油泵中起 密封 作用; 6、G3/8表示 非密封管螺纹 ,3/8是 尺寸代号 。 7、简述齿轮油泵的工作原理:一对齿轮在泵体内作啮合运动,靠近进油口处,齿轮脱离啮合,产生局部真空,油液在大气压力作用下进入泵内,被带到出油口处,齿轮进入啮合,将油液压出。,8、拆画1号零件泵盖的零件图。,读装配图6,简答导杆为什么不随着手轮一起转动? 拆画支座8的零件图。,导套9用固定螺钉紧固,导杆10装有键12,它在导套9的槽内有导向作用,所以导杆不随手轮一起转动。,读装配图7,说明此钻模装卸工件的过程。 2、拆画轴6的零件图。,装载时,放上工件,装上钻模板2,拧上特制螺母5。 卸载时,拧下特制螺母5,那下钻模板2,取出工件。,

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